一种提高低压钴钼耐硫变换催化剂低温活性的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种提高低压钴钼耐硫变换催化剂低温活性的制备方法，利用现有的快脱法生产球形活性氧化铝载体工艺，直接生产含纳米氧化钼、纳米氧化钴的耐硫变换催化剂。省略了浸渍工艺,制备简单,成本降低,催化剂活性组分均匀,孔结构合理,比表面积明显增加,低温活性优异,按国家化工行业标准HG/T2779-2009,160℃检测,CO转化率≥90%,比SB303Q型钴钼耐硫变换催化剂起活温度低40℃,特别适用于合成氨厂深度变换工段,即变换系统出囗CO≤0.3%的变换工艺,吨氨节约蒸汽300kg,节能效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种提高低压钴钥耐硫变换催化剂低温活性的制备方法。
技术介绍
目前工业应用的钴钥耐硫变换催化剂主要有两大类:一类为低压(〈3.0MPa)条件下使用，采用Y -Al2O3为载体；另一类为高压(≥3.0MPa)条件下使用，采用铝镁尖晶石为载体。前一类低压钴钥耐硫变换催化剂，经过二十多年的发展与完善，生产工艺稳定成熟，工业实践中均采用球形Y-Al2O3为载体，浸溃钴钥钾活性组分，经烘干、筛分而成。此种方法制备的钴钥变换催化剂的低温活性想上一个新台阶已十分困难，特别在低于180°C并接近变换反应平衡温度时活性很差。这往往需要提温至180°C~210°C操作，此时会降低一氧化碳的变换率，从而提高蒸汽消耗，也影响整个变换工艺的经济性。本专利技术涉及一种高活性钴钥耐硫变换催化剂的制备方法，利用现有的快脱法生产球形活性氧化铝载体工艺，直接生产含纳米氧化钥、纳米氧化钴的耐硫变换催化剂。省略了浸溃工艺，制备简单，成本降低，催化剂活性组分均匀，孔结构合理，比表面积明显增加，低温活性优异，按国家化工行业标准HG/T2779-2009，160°C检测(注:国家化工行业标准检测温度为20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高低压钴钼耐硫变换催化剂低温活性的制备方法，其特征是将原料α?三水铝石经过干燥后,在粉碎工序破碎至325目,细的α?三水铝石在高温快速脱水装置内,与600～900℃热气体在高度湍动热气流中停留0.1～l秒进行闪速焙烧,生成过渡态氧化铝，然后经旋风分离器，分离后细粉即ρ?氧化铝粉与纳米氧化钼、纳米氧化钴混合均匀,其混合比例为A或者B或者C，然后加入去离子水为粘合剂，在盘式制粒成型机中制成需要大小尺寸的生球,而后浸泡在碳酸钾水溶液中水化，最后活化工序经450～550℃焙烧,制备出高活性钴钼耐硫变换催化剂。

【技术特征摘要】
1.一种提高低压钴钥耐硫变换催化剂低温活性的制备方法，其特征是将原料a-三水铝石经过干燥后，在粉碎工序破碎至325目，细的a-三水铝石在高温快速脱水装置内，与600?900°C热气体在高度湍动热气流中停留0.1?I秒进行闪速焙烧，生成过渡态氧化铝，然后经旋风分离器，分离后细粉即P -氧化铝粉与纳米氧化钥、纳米氧化钴混合均匀，其混合比例为A或者B或者C，然后加入去离子水为粘合剂，在盘式制粒成型机中制成需要大小尺寸的生球，而后浸泡在碳酸钾水溶液中水化，最后活化工序经450?550°C焙烧，制备出高活性钴钥耐硫变换催化剂。2.如权利要求1所述的一种提高低压钴钥耐硫变换催化剂低温活性的制备方法，其特征在于所述的混合比例...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志斌，黄远军，肖辉亚，程瑞，陈劲松，
申请(专利权)人：湖北双雄催化剂有限公司，
类型：发明
国别省市：