一种便于换热片的换热器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于换热片的换热器结构，包括后挡板、换热片、前挡板和可调挡板，所述前挡板与后挡板之间上下位置处分别设有上导杆和下导杆，所述换热片的两端居中和底部均设有凹槽，且换热片通过凹槽卡固在上导杆和下导杆之间，所述可调挡板设在后挡板与前挡板之间，所述后挡板的中部设有与其丝杆传动连接的螺杆，所述螺杆的一端设有调节把手。该实用新型专利技术的换热片的两端居中处均设有凹槽，通过凹槽可以将上导杆和下导杆进行卡固，使其可以加强固定的牢固性，在后挡板与前挡板之间设有锁杆，在换热片的两侧均设有限位孔，使其可以对锁杆的侧面进行限位固定，可以加强换热片固定的牢固性。定的牢固性。定的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于换热片的换热器结构


[0001]本技术涉及换热器相关领域，具体为一种便于换热片的换热器结构。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。例如 电厂低温用聚四氟乙烯换热器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。
[0003]目前阶段的换热器结构对于换热片的拆卸不够方便，需要采用扳手完成拆卸，导致换热片的更换较为麻烦，且更换效率较低，无法进行多方位多位置加固。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于换热片的换热器结构，以解决上述
技术介绍
中提出的换热器结构对于换热片的拆卸不够方便，需要采用扳手完成拆卸，导致换热片的更换较为麻烦，且更换效率较低，无法进行多方位多位置加固的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于换热片的换热器结构，包括后挡板、换热片、前挡板和可调挡板，所述前挡板与后挡板之间上下位置处分别设有上导杆和下导杆，所述换热片的两端居中和底部均设有凹槽，且换热片通过凹槽卡固在上导杆和下导杆之间，所述可调挡板设在后挡板与前挡板之间，所述后挡板的中部设有与其丝杆传动连接的螺杆，所述螺杆的一端设有调节把手，且螺杆的一端与可调挡板中部连接，所述换热片设可调挡板与前挡板之间。
[0006]在进一步的实施例中，所述前挡板包括杆孔、第一管孔和安装孔；/>[0007]所述杆孔设在前挡板的居中两端，所述第一管孔和安装孔分别设在前挡板上两侧。
[0008]在进一步的实施例中，所述换热片包括凹槽、第二管孔和限位孔；
[0009]所述凹槽设在换热片的两端中部，所述限位孔设在换热片两侧，所述第二管孔设在换热片拐角处。
[0010]在进一步的实施例中，所述后挡板与前挡板之间由锁杆穿过安装孔安装固定，并将锁帽固定在锁杆的端部，且锁杆与限位孔卡固连接，所述可调挡板上设有导孔，且导孔与锁杆滑动连接。
[0011]在进一步的实施例中，所述后挡板、可调挡板和前挡板的侧面均设有管槽，用以卡固导管，用以对导流的软管进行辅助安装。
[0012]在进一步的实施例中，所述上导杆和下导杆穿过前挡板与后挡板上的杆孔，并卡固在换热片两端中部的凹槽内，且上导杆和下导杆的两端均设有堵头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该技术的换热片的两端居中处均设有凹槽，通过凹槽可以将上导杆和下导
杆进行卡固，使其可以加强固定的牢固性，在后挡板与前挡板之间设有锁杆，在换热片的两侧均设有限位孔，使其可以对锁杆的侧面进行限位固定，可以加强换热片固定的牢固性。
[0015]2、该技术设有可调挡板，在后挡板的中部设有螺杆，且螺杆的一端与可调挡板连接，通过其可以采用手动方式控制可调挡板对换热片进行夹紧固定，此种方式方便安装固定，可以采用手动方式完成拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种便于换热片的换热器结构的结构示意图。
[0017]图2为本技术的俯视图。
[0018]图3为本技术的前挡板的主视图。
[0019]图4为本技术的换热片的主视图。
[0020]图中：1、堵头；2、后挡板；3、锁杆；4、调节把手；5、螺杆；6、上导杆；7、管槽；8、换热片；9、前挡板；10、下导杆；11、可调挡板；12、安装孔；13、第一管孔；14、杆孔；15、凹槽；16、第二管孔；17、限位孔；18、锁帽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于换热片的换热器结构，包括后挡板2、换热片8、前挡板9和可调挡板11，前挡板9与后挡板2之间上下位置处分别设有上导杆6和下导杆10，换热片8的两端居中和底部均设有凹槽15，且换热片8通过凹槽15卡固在上导杆6和下导杆10之间，可调挡板11设在后挡板2与前挡板9之间，后挡板2的中部设有与其丝杆传动连接的螺杆5，螺杆5的一端设有调节把手4，且螺杆5的一端与可调挡板11中部连接，换热片8设可调挡板11与前挡板9之间。
[0023]通过上导杆6和下导杆10用以对换热片8的安装进行限位，通过凹槽15方便与上导杆6和下导杆10卡固，通过调节把手4用以手动控制螺杆5转动，使螺杆5丝杆传动控制可调挡板11横向移动，使其对叠落的多个换热片8。
[0024]进一步，前挡板9包括杆孔14、第一管孔13和安装孔12；
[0025]杆孔14设在前挡板9的居中两端，第一管孔13和安装孔12分别设在前挡板9上两侧，通过杆孔14可以对上导杆6进行安装，通过第一管孔13方便导管插入，通过安装孔12用以安装锁杆3。
[0026]进一步，换热片8包括凹槽15、第二管孔16和限位孔17；
[0027]凹槽15设在换热片8的两端中部，限位孔17设在换热片8两侧，第二管孔16设在换热片8拐角处，通过凹槽15方便上导杆6和和下导杆10的卡固。
[0028]进一步，后挡板2与前挡板9之间由锁杆3穿过安装孔12安装固定，并将锁帽18固定在锁杆3的端部，且锁杆3与限位孔17卡固连接，可调挡板11上设有导孔，且导孔与锁杆3滑动连接，通过锁帽18用以对锁杆3的但不进行密封。
[0029]进一步，后挡板2、可调挡板11和前挡板9的侧面均设有管槽7，用以卡固导管，用以
对导流的软管进行辅助安装，通过管槽7可以对导管进行卡固，方便导流控制，增大功能性，使其可以避免导流管道缠绕。
[0030]进一步，上导杆6和下导杆10穿过前挡板9与后挡板2上的杆孔14，并卡固在换热片8两端中部的凹槽15内，且上导杆6和下导杆10的两端均设有堵头1，通过堵头1用以对上导杆6和下导杆10的端部进行防护。
[0031]工作原理：使用时，将不同个数的换热片8叠落放置，使换热片8两端中部的凹槽15分别与上导杆6和下导杆10卡固，并通过堵头1对其两端进行密封，通过锁杆3对换热片8两侧进行阻挡防护，通过调节把手4手动控制螺杆5转动，使螺杆5与后挡板2中部的螺纹孔丝杆传动，使螺杆5控制可调挡板11移动，使可调挡板11与前挡板9相互作用对叠落的多个换热片8紧密夹紧贴合，通过第一管孔13和第二管孔16方便导管插固安装，通过换热片8进行换热，通过锁帽18用以对锁杆3的端部锁紧固定，通过管槽7用以卡固导流管，方便管道的布管。
[0032]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于换热片的换热器结构，包括后挡板（2）、换热片（8）、前挡板（9）和可调挡板（11），其特征在于：所述前挡板（9）与后挡板（2）之间上下位置处分别设有上导杆（6）和下导杆（10），所述换热片（8）的两端居中和底部均设有凹槽（15），且换热片（8）通过凹槽（15）卡固在上导杆（6）和下导杆（10）之间，所述可调挡板（11）设在后挡板（2）与前挡板（9）之间，所述后挡板（2）的中部设有与其丝杆传动连接的螺杆（5），所述螺杆（5）的一端设有调节把手（4），且螺杆（5）的一端与可调挡板（11）中部连接，所述换热片（8）设可调挡板（11）与前挡板（9）之间。2.根据权利要求1所述的一种便于换热片的换热器结构，其特征在于：所述前挡板（9）包括杆孔（14）、第一管孔（13）和安装孔（12）；所述杆孔（14）设在前挡板（9）的居中两端，所述第一管孔（13）和安装孔（12）分别设在前挡板（9）上两侧。3.根据权利要求1所述的一种便于换热片的换热器结构，其特征在于：所述换热片（8）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐震，黄俊，俞开芳，王雪波，
申请(专利权)人：无锡市强亚耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：