【技术实现步骤摘要】
一种钢铁企业余热多重回收系统
[0001]本专利技术涉及热量回收系统
,具体为一种钢铁企业余热多重回收系统。
技术介绍
[0002]钢铁工业属于能源密集型行业,能源利用效率低,一直是化石能源消耗和污染物排放大户,是节能减排工作推进的重点对象。大力开展余热利用是实现钢铁企业节能减排目标的有效途径之一。充分挖掘钢铁企业余热回收潜力,降低成本,能够创造更大的经济效益、环保效益和社会效益。高炉冲渣水作为一种低温废热源,具有温度稳定、流量大的特点,可以利用高炉冲渣水余热资源进行采暖和制冷,不仅能减少能源的浪费,又能保护环境,意义十分重大,但热量回收效率有待进一步提高。
[0003]为解决上述问题,我们提出一种钢铁企业余热多重回收系统,对余热进行多重回收,提高能源的综合利用率,减少钢铁企业能源浪费,改善钢铁企业能源利用效率,在一定程度上减轻了钢铁企业在运行上的经济负担。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种钢铁企业余热多重回收系统,为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:本专利技术提供一种钢铁企业余热多重回收系统,包括冲渣水池,还包括板式换热器、发生器、吸收器、冷凝器、蒸发器,所述冲渣水池中的高温冲渣废水一部分过滤后经过循环水泵进入板式换热器,并对15℃的自来水进水进行逆流换热预热,换热后的自来水温度升温至30℃,自来水再经过所述冷凝器和吸收器提供的热量加热继续升温至50℃,所述工质通过外部热源加热蒸发,经所述冷凝器和膨胀阀后降压降温成液态 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢铁企业余热多重回收系统,包括冲渣水池(3),其特征在于,还包括板式换热器(5)、发生器(6)、吸收器(8)、冷凝器(10)、蒸发器(9),所述冲渣水池(3)中的高温冲渣废水一部分经过循环水泵进入板式换热器(5),并与15℃的自来水进水进行逆流换热预热,换热后的自来水温度升温至30℃,自来水再经过所述冷凝器(10)和吸收器(8)提供的热量继续加热升温至50℃,所述工质通过外部热源加热蒸发,经所述冷凝器(10)和膨胀阀(11)后降压降温成液态,外部载冷剂在所述蒸发器(9)中被制冷剂吸热降温至8℃,送入工厂宿舍(1)供冷,冲渣水放热后经在冷却后送回高炉中循环使用。2.如权利要求1所述的一种钢铁企业余热多重回收系统,其特征在于,所述经冷凝器(10)进一步加热后的自来水通过保温水箱(2)进行保温。3.如权利要求1所述的一种钢铁企业余热多重回收系统,其特征在于,所述冲渣水池(3)与板式换热器(5)之间设有过滤装置(4),所述过滤装置(4)用于对冲渣水池(3)中的冲渣废水进行过滤。4.如权利要求3所述的一种钢铁企业余热多重回收系统,其特征在于,所述过滤装置(4)包括通过连通管(31)与冲渣水池(3)进行连通的过滤罐(12),所述过滤罐(12)内设有空腔形式的保温腔(13),其内自上而下依次设有第一过滤网(15)、第二过滤网(16),所述第一过滤网(15)的网孔孔径大于第二过滤网(16)的网孔孔径,所述过滤罐(12)下端部外壁上设有与其内部连通的出水口(18)及排污口(22),所述出水口(18)位于排污口(22)上方,所述排污口(22)的口部铰接有盖板(25),所述盖板(25)由翻转机构驱动其沿与排污口(22)的铰接处翻转,以使所述排污口(22)的口部敞开,所述过滤罐(12)底部竖直安装有减速电机(26),所述减速电机(26)上驱动连接有转轴(17),所述转轴(17)穿入过滤罐(12)内的部位上套接有两个固定环(29),所述固定环(29)在转轴(17)上能上下自由滑动,且通过键连接在所述转轴(17)上,两个所述固定环(29)分别与第一过滤网(15)、第二过滤网(16)相对应,且两者上分别套接有分别与所述第一过滤网(15)、第二过滤网(16)顶面相抵的刮污板(14),两个所述固定环(29)分别由两个弹性驱动机构驱动其朝下移动,使两个所述刮污板(14)分别抵紧第一过滤网(15)、第二过滤网(16)顶面。5.如权利要求4所述的一种钢铁企业余热多重回收系统,其特征在于,所述翻转机构包括设于过滤罐(12)外壁上的安装臂(19),所述安装臂(19)上铰接有安装座(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员:林道光,欧玲,何浩宇,蔡斌,林立雄,王祥乐,
申请(专利权)人:湖南人文科技学院,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。