本实用新型涉及一种设有凝固界面位置在线检测装置的热型连铸系统，属金属连铸工艺及自动化控制技术领域。本实用新型的热型连铸系统装置包括有：连铸坯、光栅、红外表面温度检测仪、多点式摆动机构、驱动摆动机构的微型步进电机、计算机中央控制系统、牵引...

本实用新型涉及一种在热型连铸工艺中所用的金属液位控制装置，属金连铸工艺及设备技术领域。本实用新型一种热型连铸工艺中的金属液位控制装置，包括补液及拉铸线坯铸锭时的恒液位控制系统。本实用新型的整个系统装置包括有液位控制活塞、连铸坩埚、工作液...

本实用新型涉及一种真空熔炼连铸柔性多角度自定位塞杆系统。它包括一个与中间包漏液孔插配的塞杆和一个塞杆与牵引装置相连接用的塞杆底座，塞杆的下端通过一个万向节与塞杆底座相连接，塞杆底座通过一个自由水平调位机构与牵引装置相连接。本塞杆系统在各...

本实用新型涉及一种连铸结晶器流场电磁控制装置，属金属连铸工艺技术领域。本实用新型装置由两个独立布置在结晶器上部浸入式水口两侧的电磁铁装置组成，每个电磁铁装置由磁极、轭和激磁线圈组成，每侧电磁铁有两个独立的升降装置和来分别调节激磁线圈和磁...

本发明涉及一种连铸凝固压头实时气压补偿方法及其控制装置。该装置包括压缩保护气体源、精密减压阀、气体质量流量控制器、气体压力变送器、可控流量排气阀组、装在牵引机构上的拉铸速度传感器以及计算机。其方法是由计算机根据拉铸速度传感器测得的连铸速...

本发明公开了一种连铸结晶器内金属初始凝固的控制方法，属金属连铸工艺技术领域。本发明通过对结晶器上方线圈相对位置和功率的调整，能更好地控制初始凝固坯壳的生长，减小振痕深度，改善坯壳质量。具体措施为通过测量结晶器内自由液面的波动情况来调整结...

本实用新型提供了一种用于连铸生产半固态非树枝晶铝合金原材料的结晶器，属有色金属铸造技术领域。本实用新型一种非树枝晶铝合金连铸结晶器，主要由进水管１、内套管２、外套管３、可调节旋钮４、冷却腔５、石墨模具６和喷嘴７组成；其特征是由内套管２、...

本实用新型由包括内层壁３和外层壁４的多层结晶器壁、感应线圈５和箱体６所构成。结晶器壁上切有缝隙。

本实用新型涉及一种电磁控制低过热度双辊铸轧金属薄带的装置，属金属或合金过铸装置技术领域。本实用新型装置的特点是采用冷却型水口来降低金属液温度，使出炉金属液温度经水口冷却后降低到金属液相线附近，实现极低过热度浇注。另外，采用了行波磁场，利...

本实用新型涉及一种钛镍合金连铸用复合结晶器装置，属冶金金属连铸设备技术领域。本实用新型复合结晶器装置包括有：冷却水套，水冷铜壁，石墨结晶器外套，密封圈，密封圈压盖，冷却水进出口，结晶器耐火内衬，隔水挡板，加热感应线圈，铸坯，合金熔体和熔...

本实用新型涉及一种在结晶器区域施加调幅磁场的金属电磁连铸装置，属金属连铸工艺技术领域。本实用新型的金属电磁连铸装置包括有金属液中间包１、进液口２、结晶器３、具有冷却水进口４和出口５的夹套壳体、壳体内的感应线圈６、二次冷却水喷嘴７、拉锭杆...

本实用新型涉及一种梯度强磁场单向凝固结晶装置，属磁场控制晶体生长的晶体制备技术领域。本实用新型包括有盛放熔融态材料的坩埚或模型，其旁侧设有加热元件、保温层，隔热水套，超导线圈，超导线圈置于杜瓦罐内，坩埚或模型的下面设置有可通入冷却剂的冷...

本实用新型涉及一种水平连铸中间包与结晶器之间连接管的加热装置，它由耐火材料管、隔热管、电热体、变压器和控制电源组成。其特征在于：耐火材料管包套在连接管外围，金属丝状电热体螺形缠绕在耐火材料管的外表面，电热体在近结晶器端采用小螺距密集布置...

本实用新型涉及一种真空熔炼水平连铸中间包与结晶器的压紧系统，其特征在于：在结晶器的合适位置设置两挡圈将小法兰固定在结晶器上，双头螺栓和导向轴以９０°间隔交替均布在大小法兰的同心圆周上，通过调节双头螺栓使结晶器沿导向轴轴向运动，实现中间包...

本实用新型由热顶３、供气盘４、内层壁５及外层壁６的多层结晶器成形装置和冷却水箱７所构成。供气盘上加工有多层环形分气通道。

本发明涉及一种控制金属凝固前沿颗粒行为的新方法。在金属凝固过程中通过施加电磁力，改变凝固前沿颗粒受力平衡，从而达到控制颗粒行为的目的。本发明通过一个由电极［１］［６］、电磁铁［４］［１６］、耐热绝缘容器［２］、热顶材料［７］、冷却管［５...

本发明公开了一种铝合金凝固组织的细化工艺方法，包括铝合金配料经常规的熔化、去渣、除气、精炼各工序，其特征在于在浇注合金过程中施加一个脉冲电场，在铝合金母液中插入石墨电极，通入脉冲直流电，并调节脉冲电流的参数，最后使其自然冷却至室温，即可...

本发明涉及一种细化铸铁晶粒的方法，属铁金属材料热加工处理技术领域。本发明方法的特征是将高温炼铁炉中的铁水在温度达到１２５０℃－１５００℃时出炉浇注，并及时放进磁场中进行脉冲磁场处理，直到凝固结束，切断脉冲电源，停止处理；铸铁的成分及含量...

一种改善铸铁凝固组织的处理方法，其特征在于：对于碳当量在２．５－５．０％的灰铸铁，在铸铁凝固前或凝固过程中，通入脉冲电流，铸铁开始处理温度为１２００℃－１５００℃，当温度降至１０００℃时，铸铁凝固完毕，停止通电处理；其脉冲电流的参数为：...

本发明涉及一种高温度梯度逐层凝固连铸方法，其主要特征是在连铸时，注入连铸结晶器系统的金属液受到交变电流的感应加热装置所产生的交变磁场的作用，金属液温度基本不下降或下降很慢，并由于电磁搅动，液穴中径向温度趋于均匀，在连铸结晶器系统内沿轴向...