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真空熔炼水平连铸柔性多角度自定位塞杆系统技术方案

技术编号:828786 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种真空熔炼连铸柔性多角度自定位塞杆系统。它包括一个与中间包漏液孔插配的塞杆和一个塞杆与牵引装置相连接用的塞杆底座,塞杆的下端通过一个万向节与塞杆底座相连接,塞杆底座通过一个自由水平调位机构与牵引装置相连接。本塞杆系统在各个角度和水平方向有旋转和移动空间,炉体装配时,塞杆可随牵引装置向上运动在塞杆顶端侧面受力,而自行和水平方向自动矫正与中间包中心线的相对位置,达到所要求的配合。本实用新型专利技术可大幅节约装置时间,减少对中间包的损坏,延长中间包等相关部件的使用寿命,从而降低连铸成本。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空熔炼水平连铸柔性多角度自定位塞杆系统,属于金属材料加工 处理

技术介绍
水平连铸技术使液态金属一次成坯或者成材,可大幅提高综合成材率,降低能耗,且铸 坯质量好均一性好,另外水平连铸易于实现机械化自动化。目前水平连铸已经在铜及钢铁中 得到广泛应用,但在其它活泼以及高温金属的熔炼中尚处于实验阶段。由于与空气反应,所 以活泼金属常常在真空气氛下进行熔炼。真空熔炼避免熔融金属与空气的接触,可有效去除 合金中的杂质与气体。真空熔炼水平连铸综合利用水平连铸及真空熔炼技术的优点,对促进 金属冶炼,实现生产节能减排提高生产率有重大意义。活泼金属的真空熔炼水平连铸目前处于实验阶段。实验过程中失败在所难免。对于失败 的实验需要将金属液体从中间包中排出以保护中间包和导流管,延长中间包和导流管的使用 寿命。实验过程中常常采用塞杆系统来排出金属液。在实际实验过程中会发现塞杆要和中间 包上的漏液孔配合的很好以保证无液体从塞杆漏出。而在实验结束后塞杆又可以顺利移开使 剩余的液体排出。细微的偏差都可能导致金属液体漏出或者使塞杆与中间包之间产生较大的 力而损伤中间包。如何保证塞杆中线与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空熔炼水平连铸柔性多角度自定位塞杆系统,包括一个与中间包(3)漏液孔插配的塞杆(5)和一个塞杆(5)与牵引装置(13)相连接用的塞杆底座(9),其特征在于所述塞杆(5)的下端通过一个万向节与所述塞杆底座(9)相连接,所述塞杆底座(9)通过一个自由水平调位机构与所述牵引装置(13)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李重河国子明鲁雄刚高永辉王坤万怡猛
申请(专利权)人:上海大学
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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