【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及一种连铸技术中的保持金属凝固压头恒定的方法与装置。具体涉 及一种连铸凝固压头实时气压补偿方法及其控制装置，属于连铸用控制方法与装置的 改进技术。该方法及其控制装置可用于各种连铸过程中的保持金属凝固压头恒定的控 制。
技术介绍
在连铸技术中，凝固压头对凝固过程起到补縮的作用。凝固压头的大小影响着 铸锭组织的形成和组织内部的致密度。随着连铸过程的进行，连铸坯的形成，凝固区 前沿的液态金属在不断减少。相应的凝固压头也随之降低，而压头越低，补縮的效果 变差，这样一来，因补縮不够，铸锭中会形成大量的疏松、气孔等凝固缺陷，严重降 低了连铸坯锭的性能。通常的连铸生产过程中，常采用中间包向熔池不断补液，保持凝固压头的恒定。 在不适宜中间包补液的条件场合中，如特种材料的热型连铸或真空连铸过程，随着过 程的进行，连铸坯的形成，凝固区前沿的液态金属在不断减少，凝固压头降低，就会 出现上述缺陷，影响连铸坯锭的质量。近年来，热型连铸工艺中，开始采用了活塞压 入补偿的方法来解决这凝固压头下降的问题。这种活塞要浸泡入液体金属中，必须用 特殊的耐火材料制作；并且压入高温液体金...
【技术保护点】
一种连铸凝固压头实时气压补偿方法，其特征在于：在连铸过程中，计算机主机（９）根据拉铸速度检测仪（７）检测到的拉铸速度，换算出凝固压头的降低量，并换算出气压补偿量及向连铸坩埚（１）内充气所需的充气流量ΔＮ；随即给气体质量流量控制器（４）发出指令；气体质量流量控制器（４）以流量ΔＮ向连铸坩埚（１）内充气，连铸坩埚（１）腔内压力上升；气体压力变送器（３）实时检测连铸坩埚（１）内气压的上升，并通过通信电缆（８）将检测的压力值Ｐ↓［Ｔ］转换成的电信号反馈到计算机主机（９）；计算机主机（９）根据该反馈的压力值Ｐ↓［Ｔ］换算出气压补偿后的凝固压头，并与设定的最佳压头值比较，经过ＰＩＤ运算...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛协民，胡慧，毛协国，宋高峰，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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