电磁控制低过热度双辊铸轧金属薄带的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电磁控制低过热度双辊铸轧金属薄带的装置，属金属或合金过铸装置技术领域。本实用新型专利技术装置的特点是采用冷却型水口来降低金属液温度，使出炉金属液温度经水口冷却后降低到金属液相线附近，实现极低过热度浇注。另外，采用了行波磁场，利用电磁场来控制水口区域的金属液流动性。由于采用低过热度浇注，可大大降低铸坯的偏析，提高了铸坯的介质。本实用新型专利技术装置的结构包据有：熔炼炉、金属液、水口、感应加热磁场线圈、行波磁场线圈、极低过热度金属液、轧辊、金属薄带坯、风冷套、温度控制系统和出口测温元件。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁控制低过热度双辊铸轧金属薄带的装置，属金属或合金连 铸装置
技术背景低过热度下的半固态连铸是指对液态金属在凝固过程中首先获得固、液组织共存的 半固态桨料，其中固相为非晶组织结构，然后再将这种半固态浆料铸坯成型。低过热度 下半固态连铸与普通连铸相比较有其自身的优势1、铸坯质量好，表现在偏析少、收 縮小、晶粒细、无縮孔、无柱状晶区等；2、坯料成型性好，成形温度低(与普通铸造 成形相比)、充型性好(与锻造相比)、铸型寿命长、裂纹敏感性低、便于成形难变形材 料；3、具有普通连铸的各种优点，如可以连续作业、节约能源、便于自动控制等。目 前国内外对半固态连铸工艺研究是一个热门课题，工业应用存在相当潜力。对于近年来发展的薄带坯连铸技术，如果用半固态金属浆料来代替液态金属直接注 入双辊铸机铸成薄带坯，那将在很大程度上减少轧辊的热负荷，从而提高其寿命，以及 获得高拉速、高质量铸坯，其工业价值是不可估量的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电磁控制低过热度的双辊铸轧金属薄带的连铸装置。 本技术涉及一种电磁控制低热度双辊铸轧金属薄带的装置，包括有熔炼炉、 金属液、水口、感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁控制低过热度双辊铸轧金属薄带的装置，包括有：熔炼炉（１）、金属液（２）、水口（３）、感应加热磁场线圈（４）、行波磁场线圈（５）、极低过热度金属液（６）、轧辊（７）、金属薄带坯（８）、风冷套（９）、温度控制系统（１０）和出口测温元件（１１）；其特征在于：盛放并熔炼金属或合金液（２）的熔炼炉（１）的底部设置有一水口（３），水口（３）的外侧对称设置有感应加热磁场线圈（４）和行波磁场线圈（５），感应加热磁场线圈（４）在上，行波磁场线感圈（５）在下；感应加热磁场线圈（４）与水口（３）为间的空间设置有冷却水口（３）内金属液（２）的风冷套（９）；在水口（３）出口处的极低过热度金属液（６）旁侧设有一对...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷作胜，贾洪海，任忠鸣，邓康，钟云波，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]