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连续直接铸造金属带的方法和设备技术

技术编号:822636 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及用于连续直接铸造金属带的方法,其中通过在带有冷却式移动壁的铸模内固化液态金属来铸造金属带,并且在线对金属带进行热轧。在金属带从铸模排出时,一制品被施加到金属带的表面,该制品在所述表面上留下一润滑层,该润滑层在金属带被热轧期间持续存在并且释放气体,该气体有助于所述表面免于氧化。本发明专利技术还涉及连续直接铸造薄金属带的设备,该设备包括带有移动冷却壁的铸模,在所述铸模中发生金属带的固化,以及用于固化的金属带的在线热轧单元。所述设备包括用于在金属带离开铸模时将一制品施加到的所述金属带表面上的装置,所述制品在金属带的表面上留下一润滑层,该润滑层所述金属带在进入热轧单元时持续存在。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及金属的连续铸造(连铸)。它尤其涉及使用双辊铸造方法或通大体在冷却式移动壁之间直接从液态金属来连续铸造小厚度的金属带。
技术介绍
双辊铸造方法包括通过在沿相反方向旋转并在内部被冷却的双辊的圆柱形侧壁上使液态金属固化来铸造金属带,所述金属带由例如碳钢或不锈钢、Fe-Ni或Fe-Si合金或其它的铁合金或非铁合金构成。两层固化的“表皮”在这些壁上形成,并且它们在“结合颈”处大致被连接在一起,“结合颈”即所述各壁之间的间距最窄并且大致等于希望铸造的带厚(在1至10mm的量级,通常为3至5mm)之处的那一点。在很多情况下,离开铸造辊的已固化金属带随后在与铸造辊成直线排列的一个或多个辊轧台中经历一道或多道热轧。仅在该热轧后(和可选择的其它冶金处理如再加热和/或受控冷却),金属带被卷成卷筒形状并被运送给用户或运送到其它的处理平台如冷轧生产线。在线热轧使获得卷绕的薄带钢(更一般地,薄带铁合金)成为可能,其的厚度接近该制品的希望成品厚度而不必在离开铸造辊后(其中难以实现小于大约3mm厚度的金属带)必须直接获得如此小的厚度。这也使精炼和均质化该金属带的微结构成为可能。有利的是热轧中的压缩比(ra本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于连续直接铸造金属带的方法,其中,通过在带有冷却式移动壁的铸模中固化液态金属来铸造所述金属带,随后对所述金属带进行在线热轧,其特征在于,当所述金属带从铸模中排出时,一制品被施加于该金属带的表面,该制品在所述表面上留下一润滑层,该润滑层在热轧期间持续存在于所述表面上,并释放出有助于保护所述表面免于氧化的气体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】FR 2003-6-10 03/069431.用于连续直接铸造金属带的方法,其中,通过在带有冷却式移动壁的铸模中固化液态金属来铸造所述金属带,随后对所述金属带进行在线热轧,其特征在于,当所述金属带从铸模中排出时,一制品被施加于该金属带的表面,该制品在所述表面上留下一润滑层,该润滑层在热轧期间持续存在于所述表面上,并释放出有助于保护所述表面免于氧化的气体。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述润滑层是含碳材料。3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,产生持续存在的润滑层的所述制品是石墨。4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,产生持续存在的润滑层的所述制品是含油脂碳酸钙。5.如权利要求2所述的方法,其特征在于,产生持续存在的润滑层的所述制品是乙炔。6.如权利要求1至5中任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:安妮德兹帕斯卡尔马松米歇尔法拉尔让米歇尔雷特尔乔治波尔库让米歇尔达马斯
申请(专利权)人:乌西诺公司蒂森克虏伯尼罗斯塔公司弗斯特阿尔卑斯工业有限公司
类型:发明
国别省市:FR[法国]

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