一种电磁感应加热辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电磁感应加热辊装置。本实用新型专利技术包括加热辊的发热层、加热辊内部同轴配置的内磁芯和励磁线圈、封头、轴颈、轴承，所述励磁线圈缠绕在内磁芯外周；还包括固定在内磁芯上励磁线圈两端的磁轭，所述磁轭由冷轧高硅矽钢片或纳米晶导磁材料构成。本实用新型专利技术节能降耗，可靠性高，结构简单，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是感应加热辊装置。
技术介绍
电磁感应加热辊在纺织、印刷、包装、材料复合等领域有着广泛的使用。加热辊主要由内磁芯、励磁线圈以及由碳钢材料构成的感应发热层等而构成，其加热原理为励磁线圈通以交变电流，产生交变磁通。交变磁通通过内磁芯在感应发热层产生感应电流进而产生涡流焦耳热。现有技术的产品通过内磁芯的交变磁通一方面使加热辊发热层产生了涡流发热，同时在辊两端也产生了涡流，该涡流降低了电磁感应加热的效率，同时使得加热辊两端轴颈等转动结构处产生有害热变形，辊轴的轴承易产生缺油、变形、卡死，励磁线圈的导线在轴颈处高温断损，降低了感应加热辊装置的可靠性及缩短了其使用寿命。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种感应加热辊装置，采用如下技术方案：一种电磁感应加热辊装置，包括加热辊表面的发热层、加热辊内部同轴配置的内磁芯和励磁线圈、封头、轴颈、轴承，所述励磁线圈缠绕在内磁芯外周；还包括固定在内磁芯上励磁线圈两端的磁轭，其与发热层两端内孔作动配合。作为优选，所述磁轭由冷轧高硅矽钢片或纳米晶导磁材料构成。作为优选，所述磁轭为开口的圆环。本技术的有益效果为：节能和延长使用寿命。与现有技术相比①在获得相同加热辊表面加热热量的前提下节约用电量8％左右；②辊两端轴颈处表面温度下降25％左右，减少发热摩擦，延长了产品使用寿命，其中轴承寿命提高50％左右。附图说明图1为本技术的电磁感应加热辊装置的主体结构示意图。具体实施方式图1中标号为：1-发热层、2-励磁线圈、3-内磁芯、4-磁轭、5-轴颈、6-封头、7-轴承附图1所示的是本技术的主体结构的一具体优选实施例，一种电磁感应加热辊装置，主要包括1-发热层、2-励磁线圈、3-内磁芯、4-磁轭、5-轴颈、6-封头、7-轴承。电磁感应加热辊装置的发热层1两端与为封头6固定连接，内磁芯3外周缠绕有励磁线圈2和固定了磁轭4，励磁线圈2与发热层1之间的密闭空间可以填充石棉等隔热材料。内磁芯3两端法兰还与同轴的轴颈5连接，轴承7位于轴颈5与封头6之间作为支承机构。采用在电磁感应加热辊装置中设置磁轭结构，工作时该磁轭将内磁芯的交变磁通，高效率地传递到加热辊主体的发热层，减小了主磁通磁阻，提高了电磁感应加热的效率，同时该磁轭对电磁感应加热辊轴颈5及封头6构成了磁屏蔽，大大减弱了轴颈封头感应的涡流发热，提高了电磁感应加热辊的工作可靠性和使用寿命。本技术不限于所述实施方式，比如内磁芯轴筒空间可以通以流动冷却介质，而且还连接有电源功率驱动及温度测控闭环电路装置等。本技术节能降耗，可靠性高，结构简单，使用寿命长。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本技术技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁感应加热辊装置，包括：发热层、内磁芯、励磁线圈、封头、轴颈、轴承，其特征在于：还包括磁轭，所述磁轭固定在内磁芯上励磁线圈的两端。

【技术特征摘要】
1.一种电磁感应加热辊装置，包括：发热层、内磁芯、励磁线圈、封头、轴颈、轴承，其特征在于：还包括磁轭，所述磁轭固定在内磁芯上励磁线圈的两端。2.根据权利要求1所述的电磁感应加热辊装置，其特征在于：所述磁轭为开口的圆环。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯松林，华孝康，
申请(专利权)人：冯松林，华孝康，
类型：新型
国别省市：江苏;32