一种细化铸铁晶粒的方法技术

本发明专利技术涉及一种细化铸铁晶粒的方法，属铁金属材料热加工处理技术领域。本发明专利技术方法的特征是将高温炼铁炉中的铁水在温度达到１２５０℃－１５００℃时出炉浇注，并及时放进磁场中进行脉冲磁场处理，直到凝固结束，切断脉冲电源，停止处理；铸铁的成分及含量（重量百分比）为：Ｃ２．５－４．３％，Ｓｉ０．８－２．８％，Ｍｎ０．２－１．６％，Ｐ＜０．０５５，Ｓ＜０．０３５％，Ｆｅ余量；所采用的脉冲磁场的参数为：磁场强度０．１３－１５．８Ｔ（特斯拉），脉冲频率０．２－１０Ｈｚ，脉宽３５ｍｓ。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及，属金属材料热加工

技术介绍
铁金属材料晶粒的形态，大小及分布直接影响其力学性能。材料晶粒组织的控制主要是通过形核过程的控制来实现的。晶核越多，形成的晶粒就越细。对铸铁来说，传统的细化晶粒的主要措施有以下几种1.孕育处理即向金属液体中加入大量形核能力较强的异质晶核，达到细化晶粒的目的。2.增大冷却速度及降低浇注温度，使液态金属获得较大过冷度，增大形核速率。3.加强液体在浇注和凝固期间的流动，如采用机械搅拌、电磁搅拌、铸型振动、液流冲刷型壁等动力学方法，促使枝晶折断、破碎，使晶粒数量增多，尺寸减小。上述第一种方法实际上是一种化学方法，使用较为普遍，效果也较好，但它在细化铸铁晶粒的同时也污染了金属液本身。该法产渣量极大，而且易产生夹杂物。方法二与方法三虽对金属液无污染，但工艺较为复杂，工艺装备要求较高，如处理不当，则会产生白口、气孔、砂眼等缺陷。
技术实现思路
为了克服上述传统方法所带来的弊端，本专利技术提出了一个新的处理方法。本专利技术的目的是通过脉冲磁场与液态金属的相互作用，改变其凝固特性，从而使晶粒细化，并改善其力学性能。本专利技术的，其特征是将高温铁水在温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细化铸铁晶粒的方法，其特征是将高温铁水在温度达到１２５０－１５００℃时出炉浇注，并及时放进磁场中进行脉冲磁场处理，直到凝固结束，切断脉冲电源，停止处理；铸铁的成分及含量（重量百分比）为：Ｃ２．５－４．３％，Ｓｉ０．８－２．８％，Ｍｎ０．２－１．６％，Ｐ＜０．０５５，Ｓ＜０．０３５％，Ｆｅ余量；铁水的合理处理温度为１３８０－１４３０℃；所采用的脉冲磁场的参数为：磁场强度０．１－１５Ｔ（特斯拉），脉冲频率０．２－１０Ｈｚ。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟启杰，李秋书，刘立强，李仁兴，富知愚，华勤，侯旭，李祖齐，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]