【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液态物料输送装置,特别涉及一种鹤管装车系统,属于化工输送、运输作业设备领域。
技术介绍
鹤管装车系统广泛应用于石化储运领域,具有节能、故障率低等特点。常用的鹤管通常包括管路和阀门系统,在装载槽车时,操作人员将鹤管置入罐内,开启阀门,油料进入槽车直至达到设定液位。为了能提高装载效率,提高装载工序的自动化水平,业内普遍采用了电路智能控制系统和电力自动转载系统。但是,这种电力系统在油料装运现场频繁使用存在较大的安全风险,具体是装载现场油气浓度较高,任何产生放电和碰撞的行为都可能引发爆炸和火灾,因此,现场操作人员的人身安全受到了极大的威胁。
技术实现思路
本技术液态物料鹤管装车系统公开了新的方案,在油料装载时抽走因装载而产生的油气,同时平衡槽车内部的气压,降低了现场发生安全事故的概率。本技术液态物料鹤管装车系统包括远程控制端和若干鹤管装车装置。远程控制端包括操作站、交换机、串口服务器和若干批控器。鹤管装车装置包括气动电控阀门1、流量计2、静电防溢流控制器3、鹤管和油气收集装置。鹤管包括输料管4和出料接口装置,出料接口装置包括三通套管5和出料管6,出料管6上设置密封限位凸缘7。油气收集装置包括油气管路8和油气处理装置9。操作站与交换机电连接,交换机与串口服务器电连接,串口服务器与批控器电连接,批控器与气动电控阀门I电连接,批控器与流量计2电连接,批控器与静电防溢流控制器3电连接。电控阀门1、流量计2和静电防溢流控制器3依次设置在输料管4上。三通套管5 —端口与槽车进料口密闭连通,出料管6通过三通套管5另一端口进入槽车内部,密封限位凸缘7与三通套管5内壁密封滑 ...
【技术保护点】
一种液态物料鹤管装车系统,包括远程控制端和若干鹤管装车装置,所述远程控制端包括操作站、交换机、串口服务器和若干批控器,所述鹤管装车装置包括气动电控阀门(1)、流量计(2)、静电防溢流控制器(3)、鹤管和油气收集装置,所述鹤管包括输料管(4)和出料接口装置,所述出料接口装置包括三通套管(5)和出料管(6),出料管(6)上设置密封限位凸缘(7),所述油气收集装置包括油气管路(8)和油气处理装置(9);所述操作站与所述交换机电连接,所述交换机与所述串口服务器电连接,所述串口服务器与所述批控器电连接,所述批控器与气动电控阀门(1)电连接,所述批控器与流量计(2)电连接,所述批控器与静电防溢流控制器(3)电连接,气动电控阀门(1)、流量计(2)和静电防溢流控制器(3)依次设置在输料管(4)上,三通套管(5)一端口与槽车进料口密闭连通,出料管(6)通过三通套管(5)另一端口进入槽车内部,密封限位凸缘(7)与三通套管(5)内壁密封滑动连接,三通套管(5)出口与油气管路(8)一端密闭连通,油气管路(8)另一端与油气处理装置(9)密闭连通。
【技术特征摘要】
1.一种液态物料鹤管装车系统,包括远程控制端和若干鹤管装车装置,所述远程控制端包括操作站、交换机、串口服务器和若干批控器,所述鹤管装车装置包括气动电控阀门(1)、流量计(2)、静电防溢流控制器(3)、鹤管和油气收集装置,所述鹤管包括输料管(4)和出料接口装置,所述出料接口装置包括三通套管(5)和出料管(6),出料管(6)上设置密封限位凸缘(7),所述油气收集装置包括油气管路(8)和油气处理装置(9); 所述操作站与所述交换机电连接,所述交换机与所述串口服务器电连接,所述串口服务器与所述批控器电连接,所述批控器与气动电控阀门(I)电连接,所述批控器与流量计(2)电连接,所述批控器与静电防溢流控制器(3)电连接,气动电控阀门(I)、流量计(2)和静电防溢流控制器(3)依次设置在输料管(4)上,三通套管(5) —端口与槽车进料口密闭连通,出料管(6)通过三...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁七华,张文琛,娄聪,
申请(专利权)人:上海敬邦机电设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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