一种滑轨和一种座椅制造技术

技术编号:8769591 阅读:184 留言:0更新日期:2013-06-08 04:26
本实用新型专利技术公开了一种滑轨,包括齿轮箱、丝杠、螺母组件和尾部支架,齿轮箱支撑丝杠的前端并驱动丝杠转动,尾部支架支撑丝杠的后端,螺母组件与丝杠配合;还包括缓冲套和前端支架,缓冲套套装在螺母组件外侧,前端支架与齿轮箱固定;螺母组件位于丝杠前端的极限位置时,缓冲套与前端支架接触;螺母组件位于丝杠后端的极限位置时,缓冲套与尾部支架接触。螺母组件停止移动时,缓冲套能够缓冲螺母组件与前端支架或尾部支架的接触过程。螺母组件停止移动的过程比较平稳,噪音也较小。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述滑轨的座椅,具有较高的舒适度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及座椅
,特别是涉及一种滑轨。此外,本技术还涉及一种座椅。
技术介绍
为了满足不同的驾驶员能够方便的操控车辆,同时为了满足不同的乘坐人员都有舒适的乘坐空间,汽车座椅通常通过滑轨调节前后位置。汽车座椅的滑轨按驱动方式不同,分为手动滑轨和电动滑轨。电动滑轨是依靠电机带动滑轨上的水平驱动机构,调节汽车座椅的前后位置。汽车座椅通常并列设置两条滑轨,每条滑轨均包括上滑轨、下滑轨和位于上滑轨和下滑轨之间的水平驱动机构,下滑轨固定在汽车底部,上滑轨与汽车座椅固定连接,水平驱动机构能够驱动上滑轨和下滑轨相对滑动。电机设置在两条轨道之间,电机的驱动轴的两端分别与两条滑轨的水平驱动机构连接,并为水平驱动机构提供动力。水平驱动机构包括齿轮箱、丝杠、螺母和尾部支架;其中,齿轮箱与上滑轨固定连接,并将驱动轴提供的动力转换为丝杠的转动;尾部支架也与上滑轨固定连接,并支撑丝杠远离齿轮箱的端部;螺母与下滑轨固定连接并与丝杠配合,丝杠转动时,螺母直线运动,即实现了上滑轨和下滑轨的相对滑动,改变了汽车座椅的位置。汽车座椅的位置可以在一定范围内改变,丝杠停止转动时,螺母与丝杠可以通过螺纹自锁;丝杠转动时,为了避免螺母从丝杠上松脱,对螺母的行程进行限制,通常在滑轨的轨体上设置限位结构,在滑轨的柜体上冲压凸起或哇眼等。当螺母移动到行程的极限位置时,上滑轨和下滑轨的轨体上相互配合的限位结构相互撞击,限制了二者之间的相对移动,也限制了螺母的行程。上滑轨和下滑轨上相互配合的凸起和哇眼撞击时,会产生噪音和振动,将影响座椅的舒适性;在滑轨上冲压上述限位结构,还会影响滑轨的尺寸精度;当滑轨的行程要求不同时,则需要在滑轨的不同位置冲压限位结构,增加了生产滑轨的制造难度。有鉴于此,亟待针对上述技术问题,设计一种滑轨,降低滑轨移动到极限位置时的噪音和振动。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滑轨,该滑轨移动到极限位置时产生很小的噪音和振动。本技术的另一个目的提供一种包括上述滑轨的座椅。为了实现上述技术目的,本技术提供了一种滑轨,包括齿轮箱、丝杠、螺母组件和尾部支架;所述齿轮箱和所述尾部支架分别支撑所述丝杠的前端和后端,所述丝杠与所述螺母组件配合并由所述齿轮箱驱动;还包括缓冲套和前端支架,所述缓冲套套装在所述螺母组件外侧,所述前端支架固定连接所述齿轮箱;所述螺母组件位于所述丝杠前端的极限位置时,所述缓冲套与所述前端支架接触;所述螺母组件位于所述丝杠后端的极限位置时,所述缓冲套与所述尾部支架接触。优选地,所述螺母组件包括方螺母和方螺母固定块,所述缓冲套套装在所述方螺母固定块的外侧。优选地,所述缓冲套的前端面和后端面均具有与所述丝杠配合的通孔。优选地,所述缓冲套为槽型结构,其内壁具有与所述方螺母固定块的侧面和底边配合的凸起。优选地,所述缓冲套为塑料缓冲套或橡胶缓冲套。优选地,所述前端支架的后端具有朝向所述前端支架内侧的压筋,所述压筋能够限制所述螺母组件的位移。本技术还提供了一种座椅,包括座椅本体和滑轨,所述滑轨为上述任一项所述的滑轨,与所述螺母组件连接的下滑轨位置固定,与所述齿轮箱和尾部支架连接的上滑轨与所述座椅本体固定连接。优选地,所述座椅为汽车座椅。本技术提供的滑轨,包括水平驱动机构、上滑轨和下滑轨;水平驱动机构位于上滑轨和下滑轨形成容腔内;水平驱动机构包括齿轮箱、丝杠、螺母组件和尾部支架,齿轮箱固定在上滑轨的前端并驱动丝杠转动,尾部支架固定在上滑轨的后端并支撑丝杠,螺母组件与丝杠配合并与下滑轨固定;还包括缓冲套和前端支架,缓冲套套装在螺母组件外侧,前端支架与齿轮箱固定;螺母组件位于丝杠前端的极限位置时,螺母组件的前端通过缓冲套与前端支架接触;螺母组件位于丝杠后端的极限位置时,螺母组件的后端通过缓冲套与尾部支架接触。丝杠转动时,螺母组件在丝杠上移动,当螺母组件移动到丝杠上的极限位置时,套装在螺母组件外侧的缓冲套与前端支架或尾部支架接触,限制螺母组件的位移,螺母组件位移的极限位置即为滑轨移动的极限位置,螺母组件停止移动时,缓冲套能够缓冲螺母组件与前端支架或尾部支架的接触过程。与现有技术相比,螺母组件停止移动的过程比较平稳,噪音也较小,即滑轨移动到极限位置时产生很小的噪音和振动。具体的,螺母组件包括方螺母和方螺母固定块,缓冲套套装在方螺母固定块的外侧;方螺母固定块、缓冲套和下滑轨三者固定连接。方螺母与丝杠配合,并位于方螺母固定块的凹槽中;缓冲套套装在方螺母固定块的外侧,螺母固定块、缓冲套和下滑轨三者可以通过螺钉固定连接。丝杠穿过方螺母和方螺母固定块,丝杠穿过的方螺母固定块的通孔可以为光孔,也可以为与丝杠配合的螺纹孔。缓冲套的前端面和后端面均具有与丝杠配合的通孔。优选地,前端支架的后端具有朝向所述前端支架内侧的压筋,压筋能够限制螺母组件的位移。本技术还提供了一种座椅,包括上述滑轨,该座椅通过此滑轨改变位置,该座椅移动到极限位置时具有很小的振动和噪音,具有较高的舒适度。附图说明图1为本技术所提供的滑轨一种具体实施方式的爆炸图;图2为图1所示的滑轨的螺母组件的剖视图;图3为本技术所提供的滑轨的缓冲套一种具体实施方式的结构示意图。其中,图1至图3中的附图标记如下:上滑轨2;下滑轨3;齿轮箱11;丝杠12;螺母组件13 ;方螺母131 ;方螺母固定块132 ;尾部支架14 ;钣金件141 ;缓冲套15 ;通孔151 ;凸起152 ;前端支架16 ;压筋161 ;螺钉17。具体实施方式本技术的核心是提供一种滑轨,该滑轨移动到极限位置时产生很小的噪音和振动。本技术的另一个核心提供一种包括上述滑轨的座椅。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。需要说明的是,本技术中提到的前端和后端都是以附图为基础的,例如,滑轨的前端是指附图中滑轨的左端,滑轨的后端是指附图中滑轨的右端,其他部件的前端和后端也与此类似。请参考图1,图1为本技术所提供的滑轨一种具体实施方式的爆炸图。在一种具体的实施方式中,本技术提供了一种滑轨,包括水平驱动机构、上滑轨2和下滑轨3 ;水平驱动机构位于上滑轨2和下滑轨3形成容腔内;水平驱动机构包括齿轮箱11、丝杠12、螺母组件13和尾部支架14,齿轮箱11固定在上滑轨2的前端并驱动丝杠12转动,尾部支架14固定在上滑轨2的后端并支撑丝杠12,螺母组件13与丝杠12配合并与下滑轨3固定;还包括缓冲套15和前端支架16,缓冲套15套装在螺母组件13外侧,前端支架16与齿轮箱11固定;螺母组件13位于丝杠12前端的极限位置时,螺母组件13的前端通过缓冲套15与前端支架16接触;螺母组件13位于丝杠12后端的极限位置时,螺母组件13的后端通过缓冲套15与尾部支架14接触。水平驱动机构的齿轮箱11和尾部支架14均与上滑轨2固定连接,丝杠12由齿轮箱11和尾部支架14支撑,与丝杠12配合的螺母组件13与下滑轨3固定连接;齿轮箱11驱动丝杠12转动,丝杠12转动时,与丝杠12配合的螺母组件13在丝杠12上移动,使得上滑轨2与下滑轨3相对滑动。当螺母组件13在丝杠12上移动到极限位置时,套装在螺母组件13外侧的缓冲套15与前端支架1本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种滑轨,包括齿轮箱(11)、丝杠(12)、螺母组件(13)和尾部支架(14);所述齿轮箱(11)和所述尾部支架(14)分别支撑所述丝杠(12)的前端和后端,所述丝杠(12)与所述螺母组件(13)配合并由所述齿轮箱(11)驱动;其特征在于,还包括缓冲套(15)和前端支架(16),所述缓冲套(15)套装在所述螺母组件(13)外侧,所述前端支架(16)固定连接所述齿轮箱(11);所述螺母组件(13)位于所述丝杠(12)前端的极限位置时,所述缓冲套(15)与所述前端支架(16)接触;所述螺母组件(13)位于所述丝杠(12)后端的极限位置时,所述缓冲套(15)与所述尾部支架(14)接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙莹烽高元和黄昭惠李红超张建洲
申请(专利权)人:湖北中航精机科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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