一种在线金属薄板多点连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种在线金属薄板多点连接装置技术方案。该方案主要包括有来料辊道、底座，在底座上的支架，支架上顶端的围网和下线辊道，本方案的特点是在所述的来料辊道的两侧有左、右两个上料辊道，在底座上中心线的两端有左、右固定底板，外侧有左、右移动底板，移动底板坐落在底座上的导轨上，并由丝杠控制其移动，由限位架限位，在左、右固定底板和左、右移动底板的上面有左、右连接机构，另外，还有矫正机构和辊送机构。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是金属薄板加工的生产线，尤其是一种在线金属薄板多点连接装置。在现有技术中，对金属薄板加工生产线中的金属薄板连接工序，还是采取用工装固定和人工接触对焊的方式，若工件较长则工装就必须很长、很大，需要占用较大的工作空间，而人工焊接又是断续性生产，这就使连续性生产的生产线到连接工序变成了断续性生产，降低了生产线的生产效率，这是现有技术存在的主要问题。本技术的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种在线金属薄板多点连接装置的技术方案，该方案可使断续性生产的连接工序不影响生产线连续性生产的生产效率。本方案是通过如下技术措施来实现的。主要包括有来料辊道、底座，在底座上的支架，支架上顶端的围网和下线辊道，本方案的特点是在所述的来料辊道的两侧有右上料辊道和左上料辊道；在底座上中心线的两端有左固定底板和右固定底板，在两固定底板的外侧有左移动底板和右移动底板，左移动底板坐落在底座上的左导轨上，并由左丝杠控制其移动，由左限位架限位，右移动底板坐落在底座上的右导轨上，并由右丝杠控制其移动，由右限位架限位；在左固定底板和左移动底板的上面有实现多点连接的左连接机构，在右固定底板和右移动底板的上面有实现多点连接的右连接机构；在支架上来料辊道一侧，左固定底板和左移动底板的上方有两对上下对应的左矫正机构，在两左矫正机构之间下线辊道一侧的支架内有左辊送机构，同样在右固定底板和右移动底板的上方有两对上下对应的右矫正机构，在两右矫正机构之间下线辊道一侧的支架内有右辊送机构。本方案具体的特点还有，所述的下线辊道是与左固定底板和左移动底板对应的左下线辊道及与右固定底板和右移动底板对应的右下线辊道。所述的左连接机构和右连接机构采用的是多点压接机构，或者是多点焊接机构，也可以采用多点铆接机构。在所述接机构，或者是多点焊接机构，也可以采用多点铆接机构。在所述的支架左右两边还分别装有左电控箱和右电控箱。在所述的左下线辊道和右下线辊道之间还有贮气罐。根据对上述方案的叙述可知，由于该方案中在来料辊道的两侧有右上料辊道和左上料辊道，在底座上中心线的两端有左、右固定底板和左、右移动底板，左、右移动底板分别坐落在底座上的导轨上，由丝杠控制其移动，并由限位架限位，在左、右固定底板和左、右移动底板的上面有实现多点连接的左、右连接机构，在支架上来料辊道一侧，左、右固定底板和左、右移动底板的上方有两对上下对应的左、右矫正机构，在两左、右矫正机构之间下线辊道一侧的支架内有左、右辊送机构。可以看出这一装置由左、右上料辊道开始连接的是左、右两个完整的连接装置，故使由上道工序通过来料辊道连续输送来的工件，可由左、右上料辊道分别送入左、右连接机构进行连接，连接后的工件再输出给下线辊道下线，完成整个加工过程。这一装置由两个连接机构可将生产线连续送来的工件，分别实现断续性连接加工，以保证连续送入的工件不间断送入，使间断性的连接加工不影响生产线的连续性生产，故而保证了生产线的生产效率。在本方案中的辊送机构是用于对被连接工件送入连接机构中的长度进行控制，而矫正机构则是用于矫正和夹紧工件，以保证工件在连接时的质量。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施效果也是显而易见的。为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体的实施例，并结合其附图，对本方案进行阐述。 附图说明图1为本技术实施例的部分剖视结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为图1的A-A向剖视结构示意图。通过附图可以看出，本方案的在线金属薄板多点连接装置，主要包括有来料辊道24、底座1，在底座1上的支架3，支架3上顶端的围网10和下线辊道，本方案的特点是在所述的来料辊道24的两侧有右上料辊道2和左上料辊道20；在底座1上中心线的两端有左固定底板22和右固定底板23，在两固定底板的外侧有左移动底板15和右移动底板8，左移动底板15坐落在底座1上的左导轨14上，并由左丝杠16控制其移动，由左限位架26限位，右移动底板8坐落在底座1上的右导轨6上，并由右丝杠7控制其移动，由右限位架27限位；在左固定底板22和左移动底板15的上面有多点连接的左连接机构17，在右固定底板23和右移动底板8的上面有多点连接的右连接机构11；在支架3上来料辊道24一侧，左固定底板22和左移动底板15的上方有两对上下对应的左矫正机构19，在两左矫正机构19之间下线辊道一侧的支架3内有左辊送机构21，同样在右固定底板23和右移动底板8的上方有两对上下对应的右矫正机构4，在两右矫正机构4之间下线辊道一侧的支架3内有右辊送机构9。所述的下线辊道是与左固定底板22和左移动底板15对应的左下线辊道25及与右固定底板23和右移动底板8对应的右下线辊道13。所述的左连接机构17和右连接机构11采用的是多点压接机构，当然也可以采用多点焊接机构，或是采用多点铆接机构。在所述的支架3左右两边还分别装有左电控箱18和右电控箱5。在所述的左下线辊道25和右下线辊道13之间还有贮气罐12，用于给各气动元件提供高压气源。权利要求1．一种在线金属薄板多点连接装置，主要包括有来料辊道、底座，在底座上的支架，支架上顶端的围网和下线辊道，其特征是在所述的来料辊道的两侧有右上料辊道和左上料辊道；在底座上中心线的两端有左固定底板和右固定底板，在两固定底板的外侧有左移动底板和右移动底板，左移动底板坐落在底座上的左导轨上，并由左丝杠控制其移动，由左限位架限位，右移动底板坐落在底座上的右导轨上，并由右丝杠控制其移动，由右限位架限位；在左固定底板和左移动底板的上面有多点连接的左连接机构，在右固定底板和右移动底板的上面有多点连接的右连接机构；在支架上来料辊道一侧，左固定底板和左移动底板的上方有两对上下对应的左矫正机构，在两左矫正机构之间下线辊道一侧的支架内有左辊送机构，同样在右固定底板和右移动底板的上方有两对上下对应的右矫正机构，在两右矫正机构之间下线辊道一侧的支架内有右辊送机构。2．根据权利要求1所述的在线金属薄板多点连接装置，其特征在于所述的下线辊道是与左固定底板和左移动底板对应的左下线辊道及与右固定底板和右移动底板对应的右下线辊道。3．根据权利要求1所述的在线金属薄板多点连接装置，其特征在于所述的左连接机构和右连接机构是多点压接机构。4．根据权利要求1所述的在线金属薄板多点连接装置，其特征在于所述的左连接机构和右连接机构可以是多点焊接机构。5．根据权利要求1所述的在线金属薄板多点连接装置，其特征在于所述的左连接机构和右连接机构也可以是多点铆接机构。6．根据权利要求1所述的在线金属薄板多点连接装置，其特征是在所述的支架左右两边还分别装有左电控箱和右电控箱。7．根据权利要求1或2所述的在线金属薄板多点连接装置，其特征是在所述的左下线辊道和右下线辊道之间还有贮气罐。专利摘要本技术提供了一种在线金属薄板多点连接装置技术方案。该方案主要包括有来料辊道、底座,在底座上的支架,支架上顶端的围网和下线辊道,本方案的特点是在所述的来料辊道的两侧有左、右两个上料辊道,在底座上中心线的两端有左、右固定底板,外侧有左、右移动底板,移动底板坐落在底座上的导轨上,并由丝杠控制其移动,由限位架限位,在左、右固定底板和左、右移动底板的上面有左、右连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线金属薄板多点连接装置，主要包括有来料辊道［２４］、底座［１］，在底座［１］上的支架［３］，支架［３］上顶端的围网［１０］和下线辊道，其特征是在所述的来料辊道［２４］的两侧有右上料辊道［２］和左上料辊道［２０］；在底座［１］上中心线的两端有左固定底板［２２］和右固定底板［２３］，在两固定底板的外侧有左移动底板［１５］和右移动底板［８］，左移动底板［１５］坐落在底座［１］上的左导轨［１４］上，并由左丝杠［１６］控制其移动，由左限位架［２６］限位，右移动底板［８］坐落在底座［１］上的右导轨［６］上，并由右丝杠［７］控制其移动，由右限位架［２７］限位；在左固定底板［２２］和左移动底板［１５］的上面有多点连接的左连接机构［１７］，在右固定底板［２３］和右移动底板［８］的上面有多点连接的右连接机构［１１］；在支架［３］上来料辊道［２４］一侧，左固定底板［２２］和左移动底板［１５］的上方有两对上下对应的左矫正机构［１９］，在两左矫正机构［１９］之间下线辊道一侧的支架［３］内有左辊送机构［２１］，同样在右固定底板［２３］和右移动底板［８］的上方有两对上下对应的右矫正机构［４］，在两右矫正机构［４］之间下线辊道一侧的支架［３］内有右辊送机构［９］。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋拥政，
申请(专利权)人：机械工业部济南铸造锻压机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]