连续抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于小型金属铸件的抛丸清理设备，包括工件运送承载体（１）和使用叶轮抛丸器（７）作喷射器的磨料喷射系统．承载体（１）为横截面底部呈圆弧形的槽，在槽的外壁上装有振动器（如振动电机）．本实用新型专利技术是用振动的方法来实现工件的翻动和移送，适用于２５公斤以下的小型工件的表面处理，用于自动生产线尤其能发挥其高效率生产的特点，比普通抛丸清洗机生产率可以提高５－－１０倍．（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用磨料喷射的方法对工件尤其是金属铸件进行表面处理的抛丸清理设备。用抛丸清理的方法对工件特别是铸件进行表面清理是小件大批大量生产的主要方法之一。这种方法一般是将工件在运送承载体内翻动使每个工件的表面都得到抛射清理。翻动工件的方法一般是采用旋转或摇摆的滚筒或运转的履带，这种运送工件的方法不能适应小件、多品种(工件的大小、厚薄、长短混杂)、大批大量连续生产的要求，因为这种方法对于多品种的工件翻动不均匀，不能使工件得到均匀的抛射清理，同时，采用旋转或摇摆的滚筒不容易实现以最佳角度抛丸，例如，旋转滚筒只能从滚筒两端头向筒内倾斜地抛丸，因而抛丸效率低，采用履带式虽容易实现最佳角度抛丸，但履带的加工成本高，不能使用硬材料，使用寿命短，且不适应扁平工件和特小工件的清理生产。本技术就是为解决上述问题，在现有的抛丸清理机的基础上对工件运送承载体进行改进而成的。技术的任务是设计一种抛丸清理机，能使工件实现边均匀翻动、边前进、边以最佳角度抛丸，提高生产效率，以满足小件的多品种、大批量连续生产的要求。技术是这样的将现有的抛丸清理机的工件运送承载体做成这样的槽，即其横截面底部呈圆滑状，在槽体上安装振本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛丸清理机，包括工件运送承载体〔１〕和磨料喷射系统，承载体〔１〕上带有加料口〔９〕和卸料口〔２〕，实用新型的特征是：所说的承载体〔１〕做成这样的槽，即其横截面底部呈圆滑状，在槽体上装有振动器〔５〕。

【技术特征摘要】
1.一种抛丸清理机，包括工件运送承载体[1]和磨料喷射系统，承载体[1]上带有加料口[9]和卸料口[2]，实用新型的特征是所说的承载体[1]做成这样的槽，即其横截面底部呈圆滑状，在槽体上装有振动器[5]。2.按权利要求1所述的抛丸清理机，其特征是所说的承载体〔1〕做成这样的槽，即其横截面底部呈圆弧形，在槽的外壁上与槽的水平中心线〔L〕成上45°至下45°的角度范围内安装振动器〔5〕。3.按权利要求1或2所述的抛丸清理机，其特征是所说的承载体〔1〕做成这样的槽，即其横截面底部呈半圆形，上部用盖板〔8〕封闭，槽内具有耐磨衬板〔1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金鸿，
申请(专利权)人：机械工业部济南铸造锻压机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]