连续抛丸清理机制造技术

连续抛丸清理机是一种抛丸清理机结构的改进。在清理室顶部装有抛丸器，清理室由电机拖动转动，清理室的进料口高于出料口，与水平面成一倾斜角度，在清理室下面有螺旋输送机，通过提升机与分离器连通，在清理室壁上有许多小孔，一个隔离螺旋板将清理室分隔为两部分，由抛丸器抛出的扇形弹丸流角中心线与工件走向垂直。优点是在连续清理过程中实现分筛，能防止工件薄弱部分碰磕，抛丸量大，耗功小。效率高。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抛丸清理机结构的改进，具体是一种能解决铸件生产自动线的产品清理的连续抛丸清理机。目前国内铸造生产线的清理工序，基本上没有实现连续工作方式，而是采取间断式抛丸机，例如履带式、滚筒式、吊链式抛丸机，都不能实现连续工作，即不能实现全线的自动生产。近年来，国内有些研究所也在开发、研制连续抛丸清理机，例如济南铸造锻压机械研究所曾开发出Q6116、Q6112、Q548型抛丸机，实现连续化生产，但其缺点是抛丸量太小，不能实现大量生产的要求，也不能实现落砂清理的要求，对工件表面的强化处理也不理想，其结构布局不合理Q548振动槽式噪声大，结构寿命低；国外如瑞士GF公司，德国的BMD公司生产各种规格的连续抛丸机虽然可以配线使用，又可单独组成清理线和解决除锈、除氧化皮、工件表面强化等问题。但主要缺点是设备本身不能实现筛分，抛落的弹丸需在出口另配振动筛或圆筒筛，使之与工件分离。为防止机器内翻转前进过程中工件的碰损问题，采用了“砂垫”技术处理，即弹丸在抛丸机内基本上不筛出。而是与工件一起翻转。由于弹丸粒径小而沉于工件底部，与清理下来的砂子一道形成“砂垫”，防止碰坏工件的薄弱环节。增加了耗功，降低了效率。本技术目的是为了克服上述技术中的缺点，提出一种抛丸量大，效率高，噪音小，解决工件碰磕问题，并能实现筛分的连续抛丸清理机。本技术的技术特征如下连续抛丸清理机的清理室顶部装有抛丸器，清理室由电机拖动转动，清理室的进料口高于出料口，与水平面成一倾斜角度，在清理室下面有螺旋输送机，通过提升机与分离器相连通，清理室壁上有许多小孔，一个隔离螺旋板将清理室分隔为两部份。本技术抛丸功率大，生产率高，抛丸器装在清理室顶部，实现垂直抛丸，由抛丸器抛出的扇形弹丸流角中心线与工件走向垂直，是最佳抛丸角度，抛丸距离为800～1000毫米，在清理室壁上有许多小孔，其直径范围是10毫米～16毫米，由电机带动清理室旋转同时清理室与水平有一倾角，工件边自转边前进，工件与弹丸、砂的混合物向出料口运动时，弹丸和砂可通过清理室周壁上的小孔漏入螺旋输送机，工件自出料口排出。在滚筒及履带表面有一层可换橡胶衬板7，该可换橡胶衬板由一层厚度10毫米～20毫米的橡胶板粘接或硫化在厚度2毫米～3毫米的钢板上，再装到室壁上，克服现有“砂垫”技术的不足，防止碰磕坏工件薄弱环节，减少耗功，提高效率。本技术的优点是由于采用了隔离螺旋板，多孔清理室、可换橡胶衬板等新结构改进，使得本机在抛丸清理工作过程中能实现分筛，进行连续工作，解决了工件碰磕问题，且抛丸量大，耗功小，效率高。 结合附图说明一个实施例图1是连续抛丸清理机的结构示意图。图2是工作原理图。在清理室1上分布许多直径从10毫米到16毫米的小孔。清理室1的进料口高于出料口，与水平面成一倾斜角度。工件进入清理室1，清理室由电机经无级调速器拖动旋转。工件一边在清理室1内翻转，一边由于重力作用向出料口端运动，工件与经过抛丸器5抛出的弹丸一同在清理室内翻转，清理后的工件连同砂、弹丸一同进入筛分段，由于隔离螺旋板6的作用，弹丸被挡住，基本不能越过隔离螺旋板，清理完毕的工件由出料口排出，由输送设备送走，而弹丸与砂的混合物经清理室壁的小孔漏入螺旋输送机2，再运至提升机3下部，由提升机3提到分离器4进行丸砂分离，砂子排出进行回收，弹丸则由分离器4下口经过流丸阀重新进入抛丸器5进行抛丸工作，如此不断进行下去。在清理室和分离器中产生的粉尘由抽风机抽入除尘器中，除尘后的空气排入大气。权利要求1.一种连续抛丸清理机，在清理室顶部装有抛丸器，清理室由电机拖动转动，清理室的进料口高于出料口，与水平面成一倾斜角度，在清理室下面有螺旋输送机，通过提升机与分离器相连通，其特征在于在清理室壁上布有许多小孔，一个隔离螺旋板将清理室分隔为两部份，由抛丸器抛出的扇形弹丸流角中心线与工件走向垂直。2.按照权利要求1所述的连续抛丸清理机，其特征在于清理室壁上小孔的孔径范围为10毫米～16毫米。3.按照权利要求1所述的连续抛丸机，其特征在于在滚筒及履带板内表面装有可换橡胶衬板。4.按照权利要求3所述的连续抛丸机，其特征在于可换橡胶衬板是由一层厚度10毫米～20毫米的橡胶板粘接或硫化在厚度2毫米～3毫米的钢板上，再装配于清理室内。专利摘要连续抛丸清理机是一种抛丸清理机结构的改进。在清理室顶部装有抛丸器，清理室由电机拖动转动，清理室的进料口高于出料口，与水平面成一倾斜角度，在清理室下面有螺旋输送机，通过提升机与分离器连通，在清理室壁上有许多小孔，一个隔离螺旋板将清理室分隔为两部分，由抛丸器抛出的扇形弹丸流角中心线与工件走向垂直。优点是在连续清理过程中实现分筛，能防止工件薄弱部分碰磕，抛丸量大，耗功小。效率高。文档编号B24C3/00GK2181367SQ9323201公开日1994年11月2日 申请日期1993年10月6日 优先权日1993年10月6日专利技术者贾培清 申请人:贾培清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续抛丸清理机，在清理室顶部装有抛丸器，清理室由电机拖动转动，清理室的进料口高于出料口，与水平面成一倾斜角度，在清理室下面有螺旋输送机，通过提升机与分离器相连通，其特征在于在清理室壁上布有许多小孔，一个隔离螺旋板将清理室分隔为两部份，由抛丸器抛出的扇形弹丸流角中心线与工件走向垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾培清，
申请(专利权)人：贾培清，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]