本实用新型专利技术公开了一种钢丝专用抛丸清理机，包括：机架，在所述机架上设置有清理室，在所述清理室两侧外部的机架上设置有钢丝输送辊组，钢丝穿设在两钢丝输送辊组之间，在所述清理室的两侧内部分别设置有除锈室，在所述两除锈室内分别设置有与钢丝相互配合的钢丝除锈刷，在所述钢丝两侧的清理室内分别设置有若干抛丸器，在所述清理室一侧的机架上固定设置有提升机，在所述清理室上端的机架上设置有与提升机相连接的分离器，在所述清理室下端的机架上设置有与提升机相连接的螺旋输送器，所述的清理室的上端设置有出风管，所述出风管通过连接管与设置在机架上的除尘器相连接，在所述连接管与出风管相连接的一端内部设置有大颗粒杂质过滤网。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种刚才表面处理设备，尤其涉及一种钢丝专用抛丸清理机。
技术介绍
钢丝长时间放置，工件表面有锈蚀层、氧化皮以及各种污物，且表面粗糙程度较高，在使用前需要使用抛丸清理机对钢丝的表面进行清理。现有针对钢丝的抛丸清理机在使用过程中，钢丝表面的锈蚀层很难清理，如果直接将钢丝送入清理室通过抛丸器抛出的钢丸来直接进行清理容易产生大量的锈蚀粉尘，同时在抛丸清理机清理钢丝的过程中需要进行除尘，由于灰尘从清理室进入除尘器时没有过滤装置，容易将大颗粒杂质带入除尘器，导致除尘器损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种清理效果好的钢丝专用抛丸清理机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是:钢丝专用抛丸清理机，包括:机架，在所述机架上设置有清理室，在所述清理室两侧外部的机架上设置有钢丝输送辊组，钢丝穿设在两钢丝输送辊组之间，在所述清理室的两侧内部分别设置有除锈室，在所述两除锈室内分别设置有与钢丝相互配合的钢丝除锈刷，在所述钢丝两侧的清理室内分别设置有若干抛丸器，在所述清理室一侧的机架上固定设置有提升机，在所述清理室上端的机架上设置有与提升机相连接的分离器，在所述清理室下端的机架上设置有与提升机相连接的螺旋输送器，所述的清理室的上端设置有出风管，所述出风管通过连接管与设置在机架上的除尘器相连接，在所述连接管与出风管相连接的一端内部设置有大颗粒杂质过滤网。本技术的优点是:上述钢丝专用抛丸清理机，在钢丝进入清理室之前可以通过钢丝除锈刷提前清理钢丝表面的锈蚀层，减少钢丝在清理室内产生的锈蚀粉尘，在钢丝输出清理室之前可以再次通过钢丝除锈刷清理钢丝表面附着的粉尘，使钢丝表面光滑，恢复洁净的母材本色，同时通过大颗粒杂质过滤网可以阻止清理室内的大颗粒杂质进入除尘器内，有效保护除尘器，延长除尘器的使用寿命。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。图1为本技术钢丝专用抛丸清理机的结构示意图。图中:1、机架，2、清理室，3、钢丝输送辊组，4、钢丝，5、除锈室，51、钢丝除锈刷，6、抛丸器，7、提升机，8、分离器，9、螺旋输送器，10、出风管，11、连接管，12、除尘器，13、大颗粒杂质过滤网。【具体实施方式】如图1所示，钢丝专用抛丸清理机，包括:机架1，在所述机架I上设置有清理室2，在所述清理室2两侧外部的机架I上设置有钢丝输送辊组3，钢丝4穿设在两钢丝输送辊组3之间，在所述清理室2的两侧内部分别设置有除锈室5，在所述两除锈室5内分别设置有与钢丝4相互配合的钢丝除锈刷51，在所述钢丝4两侧的清理室2内分别设置有若干抛丸器6，在所述清理室2 —侧的机架I上固定设置有提升机7，在所述清理室2上端的机架I上设置有与提升机7相连接的分离器8，在所述清理室2下端的机架I上设置有与提升机7相连接的螺旋输送器9，所述的清理室2的上端设置有出风管10，所述出风管10通过连接管11与设置在机架I上的除尘器12相连接，在所述连接管11与出风管10相连接的一端内部设置有大颗粒杂质过滤网13。上述钢丝专用抛丸清理机使用时，打开抛丸器6、提升机7、分离器8、螺旋输送器9、除尘器12，螺旋输送器9将钢丸通过提升机7送入分离器8内，分离器8将分离好的钢丸送入抛丸器6对清理室2内的钢丝4进行清理，在钢丝4进入清理室2之前可以通过钢丝除锈刷51提前清理钢丝表面的锈蚀层，减少钢丝4在清理室4内产生的锈蚀粉尘，在钢丝4输出清理室2之前可以再次通过钢丝除锈刷51清理钢丝4表面附着的粉尘，使钢丝4表面光滑，恢复洁净的母材本色，同时通过大颗粒杂质过滤网13可以阻止清理室内的大颗粒杂质进入除尘器内，有效保护除尘器，延长除尘器的使用寿命。【主权项】1.钢丝专用抛丸清理机，其特征在于:包括:机架(I)，在所述机架(I)上设置有清理室(2 )，在所述清理室(2 )两侧外部的机架(I)上设置有钢丝输送辊组(3 )，钢丝(4 )穿设在两钢丝输送辊组(3)之间，在所述清理室(2)的两侧内部分别设置有除锈室(5)，在所述两除锈室(5)内分别设置有与钢丝(4)相互配合的钢丝除锈刷(51)，在所述钢丝(4)两侧的清理室(2 )内分别设置有若干抛丸器(6 )，在所述清理室(2 ) 一侧的机架(I)上固定设置有提升机(7)，在所述清理室(2)上端的机架(I)上设置有与提升机(7)相连接的分离器(8)，在所述清理室(2)下端的机架(I)上设置有与提升机(7)相连接的螺旋输送器(9)，所述的清理室(2)的上端设置有出风管(10)，所述出风管(10)通过连接管(11)与设置在机架(I)上的除尘器(12 )相连接，在所述连接管(11)与出风管(10 )相连接的一端内部设置有大颗粒杂质过滤网(13)。【专利摘要】本技术公开了一种钢丝专用抛丸清理机，包括：机架，在所述机架上设置有清理室，在所述清理室两侧外部的机架上设置有钢丝输送辊组，钢丝穿设在两钢丝输送辊组之间，在所述清理室的两侧内部分别设置有除锈室，在所述两除锈室内分别设置有与钢丝相互配合的钢丝除锈刷，在所述钢丝两侧的清理室内分别设置有若干抛丸器，在所述清理室一侧的机架上固定设置有提升机，在所述清理室上端的机架上设置有与提升机相连接的分离器，在所述清理室下端的机架上设置有与提升机相连接的螺旋输送器，所述的清理室的上端设置有出风管，所述出风管通过连接管与设置在机架上的除尘器相连接，在所述连接管与出风管相连接的一端内部设置有大颗粒杂质过滤网。【IPC分类】B24B27/00, B24B27/033, B24B55/06【公开号】CN204893661【申请号】CN201520530207【专利技术人】陈九昌 【申请人】江苏久昌机械有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
钢丝专用抛丸清理机，其特征在于：包括：机架（1），在所述机架（1）上设置有清理室（2），在所述清理室（2）两侧外部的机架（1）上设置有钢丝输送辊组（3），钢丝（4）穿设在两钢丝输送辊组（3）之间，在所述清理室（2）的两侧内部分别设置有除锈室（5），在所述两除锈室（5）内分别设置有与钢丝（4）相互配合的钢丝除锈刷（51），在所述钢丝（4）两侧的清理室（2）内分别设置有若干抛丸器（6），在所述清理室（2）一侧的机架（1）上固定设置有提升机（7），在所述清理室（2）上端的机架（1）上设置有与提升机（7）相连接的分离器（8），在所述清理室（2）下端的机架（1）上设置有与提升机（7）相连接的螺旋输送器（9），所述的清理室（2）的上端设置有出风管（10），所述出风管（10）通过连接管（11）与设置在机架（1）上的除尘器（12）相连接，在所述连接管（11）与出风管（10）相连接的一端内部设置有大颗粒杂质过滤网（13）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈九昌，
申请(专利权)人：江苏久昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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