本实用新型专利技术提供了一种金属板连接生产线用辊送机构技术方案。该方案的特点是有一个辊轮支架，其上装有辊轮轴，在辊轮轴上辊轮支架侧壁内固定装有辊轮，在所述的辊轮支架外的辊轮轴的一端固定装有带轮，带轮通过同步带与电机的出轴连接；在所述的辊轮的上方，有压头气缸通过气缸活塞连接有压头，该压头可在压头气缸的控制下与辊轮压紧或分离，所述的压头是由一个与气缸活塞连接的压头支架，在压头支架上装有可转动的压轮所组成。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是金属板加工生产线上所用的部件，尤其是一种金属板连接生产线用辊送机构。现有技术中，在金属板连接生产线上，用于保证连接的准确性，多采用工装来固定被加工件，这种措施存在的不足之处是，对有些被加工件很大也很宽时，如果采用工装来固定被加工件，则该工装就需要很大，这不仅使操作增加了难度，并且还要占用很大的工作空间。本技术的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种金属板连接生产线用辊送机构技术方案，该方案对较长的被加工件，在一次连接加工不可能完成时，可有效的保证被加工件送进距离，使被加工件在进行第二次连接加工时能保证其连接的准确性，而且，该机构的体积很小又不占用加工空间。本方案是通过如下技术措施来实现的。本方案的特点是有一个辊轮支架，在辊轮支架上装有辊轮轴，在辊轮轴上辊轮支架两侧壁内固定装有辊轮，在所述的辊轮支架外的辊轮轴的一端固定装有带轮，带轮通过同步带与电机的出轴连接；在所述的辊轮的上方，有压头气缸通过气缸活塞连接有压头，该压头可在压头气缸的控制下与辊轮压紧或分离，所述的压头是由一个与气缸活塞连接的压头支架，在压头支架上装有可转动的压轮所组成，在所述的压轮的侧边有与之压紧并可随压轮转动的驱动盘，驱动盘与一连接轴固定连接，连接轴再与光电编码器连接。根据对上述方案的叙述可知，由于在该方案中有辊轮支架支撑的辊轮轴，而辊轮轴上固定装有辊轮和带轮，带轮通过同步带与电机的出轴连接，这一结构就可由电机驱动辊轮转动，在辊轮的上方有压头气缸驱动压头作上下运动，压头可在压头气缸的控制下压紧辊轮或抬起脱离辊轮，当压紧时压头上的压轮可随辊轮转动，在压轮转动时，与压轮压紧连接的驱动盘也随之转动，驱动盘的转动带动了光电编码器转动并输出移动距离信息。这种结构驱动盘的转动带动了光电编码器转动并输出移动距离信息。这种结构在工作时，将被加工件置于压头和辊轮之间，由压头压紧被加工件，由辊轮转动输送被连接件向前移动，在对较长的被连接件加工时，一次连接加工后，可由电机带动辊轮向前输送被连接件，并由压头的光电编码器测定输送的距离去控制电机的停止和转动，这就可实现对较长的被连接件进行多次连接加工，并能保证其加工的准确性，另外，压头和辊轮对被连接件的输送还具有导向的作用。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施效果也是显而易见的。为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体的实施例，并结合其附图，对本方案进行阐述。 附图说明图1为本技术实施例的部分剖视结构示意图；图2为图1的左视部分剖视结构示意图。通过附图可以看出，本方案的金属板连接生产线用辊送机构，其特点是有一个辊轮支架1，在辊轮支架1上装有辊轮轴11，在辊轮轴11上辊轮支架1两侧壁内固定装有辊轮10，在所述的辊轮支架1外的辊轮轴11的一端固定装有带轮2，带轮2通过同步带12与电机13的出轴连接；在所述的辊轮10的上方，有压头气缸6通过气缸活塞7连接有压头5，该压头5可在压头气缸6的控制下与辊轮10压紧或分离，所述的压头5是由一个与气缸活塞7连接的压头支架9，在压头支架9上装有可转动的压轮15所组成，在压轮15的侧边有与之压紧并可随压轮15转动的驱动盘4，驱动盘4与一连接轴16固定连接，连接轴16再与光电编码器14连接。在所述的辊轮10的侧边，还可以有与之转动的限位轮3，该限位轮3主要用于辅助导向防止被连接件跑偏。在所述的压头气缸6和压头支架9之间，还有防止压头支架9转动的气缸导杆8。在所述的辊轮10的外表面还有用于增加辊轮10摩擦力的带条纹的橡胶层17。在所述的压轮15的外表面也还可以有一层橡胶层18，辊轮10外表面的橡胶层17和压轮15外表面的橡胶层18除具有增加摩擦力保证对被连接件的输送外，还可以将其加工成不同的外表面轮廓形状，以适应被连接件不同的表面形状仍能被压紧输送和导向。权利要求1．一种金属板连接生产线用辊送机构，其特征是有一个辊轮支架，在辊轮支架上装有辊轮轴，在辊轮轴上辊轮支架两侧壁内固定装有辊轮，在所述的辊轮支架外的辊轮轴的一端固定装有带轮，带轮通过同步带与电机的出轴连接；在所述的辊轮的上方，有压头气缸通过气缸活塞连接有压头，该压头可在压头气缸的控制下与辊轮压紧或分离，所述的压头是由一个与气缸活塞连接的压头支架，在压头支架上装有可转动的压轮所组成，在压轮的侧边有与之压紧并可随压轮转动的驱动盘，驱动盘与一连接轴固定连接，连接轴再与光电编码器连接。2．根据权利要求1所述的金属板连接生产线用辊送机构，其特征在于所述的辊轮的侧边，还可以有与之转动的限位轮。3．根据权利要求1所述的金属板连接生产线用辊送机构，其特征在于所述的压头气缸和压头支架之间还有气缸导杆。4．根据权利要求1所述的金属板连接生产线用辊送机构，其特征在于所述的辊轮的外表面还有一层带条纹的橡胶层。5．根据权利要求1所述的金属板连接生产线用辊送机构，其特征在于所述的压轮的外表面还可以有一层橡胶层。专利摘要本技术提供了一种金属板连接生产线用辊送机构技术方案。该方案的特点是有一个辊轮支架,其上装有辊轮轴,在辊轮轴上辊轮支架侧壁内固定装有辊轮,在所述的辊轮支架外的辊轮轴的一端固定装有带轮,带轮通过同步带与电机的出轴连接;在所述的辊轮的上方,有压头气缸通过气缸活塞连接有压头,该压头可在压头气缸的控制下与辊轮压紧或分离,所述的压头是由一个与气缸活塞连接的压头支架,在压头支架上装有可转动的压轮所组成。文档编号B65G13/02GK2429495SQ00215210公开日2001年5月9日 申请日期2000年6月27日 优先权日2000年6月27日专利技术者宋拥政, 罗珂, 范常荣 申请人:机械工业部济南铸造锻压机械研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属板连接生产线用辊送机构，其特征是有一个辊轮支架［１］，在辊轮支架［１］上装有辊轮轴［１１］，在辊轮轴［１１］上辊轮支架［１］两侧壁内固定装有辊轮［１０］，在所述的辊轮支架［１］外的辊轮轴［１１］的一端固定装有带轮［２］，带轮［２］通过同步带［１２］与电机［１３］的出轴连接；在所述的辊轮［１０］的上方，有压头气缸［６］通过气缸活塞［７］连接有压头［５］，该压头［５］可在压头气缸［６］的控制下与辊轮［１０］压紧或分离，所述的压头［５］是由一个与气缸活塞［７］连接的压头支架［９］，在压头支架［９］上装有可转动的压轮［１５］所组成，在压轮［１５］的侧边有与之压紧并可随压轮［１５］转动的驱动盘［４］，驱动盘［４］与一连接轴［１６］固定连接，连接轴［１６］再与光电编码器［１４］连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋拥政，罗珂，范常荣，
申请(专利权)人：机械工业部济南铸造锻压机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
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