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焊缝对称型钢板制对焊弯头及其制造工艺制造技术

技术编号:869169 阅读:421 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种焊缝对称型钢板制弯头及其制造工艺,该弯头两条合成焊缝对称于弯头中心轴线两侧,壳体由非对称大小两块弧形瓦状体构成。其制造方法是将钢板用平行套裁紧密排料法经切割下料先卷制成半圆形瓦块状,然后高温加热,再进行旋压辗轧成大小两块弧形瓦状体,调质热处理后用等离子气体保护焊机焊接成全径弯头,同现有同类产品比,具有结构合理,各部位极限偏差精度高,抗压能力强,使用寿命可增加5倍以上,易于流水线生产,使成本能降低40%之多。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊缝对称型钢板制弯头及其制造工艺。具体地说是一种焊缝对称于弯头中心轴线两侧,而壳体为非对称型大小两块弧形瓦状体构成的钢板制对焊弯头。目前我国中小型钢管件生产厂普遍采用的冷冲压成形钢板制对焊弯头制造工艺,是由形状相同和完全对称的两块异形瓦状壳体对焊而成,焊缝为非对称形式,即一条焊缝在壳体外弯中心处为长焊缝,对称于壳体内弯中心处的另一条为短焊缝,由于两条焊缝长短不相同而称为焊缝非对称型,这种工艺生产的钢弯头由于壳体是冷冲压制成,所以原料首先从中心局部受压,随之才逐渐向边缘扩展拉深变形,其拉深度非常大,致使最先受压部位的钢板厚度减薄,造成弯头制成后壁厚不均匀,同时壳体外弯中心处的焊缝较长,对称于内弯中心处的焊缝又很短,壳体在合成焊接时,由于焊缝的长短不一致而造成涨缩热变形亦不相对,从而降低了弯头的内抗压能力,直接影响到产品质量。同时冷冲压工艺绝大部分采用展开下料法,边角料剩余量较大,导致原料浪费严重,成本增高,整体尺寸精度也不易保证。本专利技术的目的在于提供一种焊缝对称型钢板制弯头。该弯头焊缝对称于弯头中心轴线两侧,从而改变了流体对弯头外弯焊缝处冲击的缺陷。具有更好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊缝对称型钢板制弯头。其焊缝对称于弯头中心轴线两侧,壳体非对称型大、小两块弧形瓦状体构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程义昌金云龙
申请(专利权)人:金云龙程义昌
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]

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