金属薄板印刷除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂布印刷领域，特别涉及一种金属薄板印刷除尘装置，所述金属薄板印刷除尘装置包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第四辊轮、第五辊轮、第六辊轮、第七辊轮、第八辊轮，所述第二辊轮、第三辊轮、第六辊轮、第七辊轮从左至右依次排列，所述第一辊轮、第四辊轮、第五辊轮、第八辊轮从左至右依次排列且分别位于第二辊轮、第三辊轮、第六辊轮、第七辊轮正下方。本实用新型专利技术采用辊轮自动清除金属薄板表面杂质，减少了涂布印刷的杂质点问题，提高了金属薄板的印刷质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂布印刷领域，特别涉及一种金属薄板印刷除尘装置。
技术介绍
为了增强金属包装的耐腐蚀性能和食品安全，增加金属包装产品的外观美观性能，涂布印刷在金属包装产业中具有越来越重要的地位。马口铁、镀铬铁或铝板等金属材料表面在加工过程中均存在灰尘异物，尤其在经过剪切、涂布、印刷后更为明显。在涂布、印刷的过程中，由于烘烤时炉灰尘等杂质容易落在产品表面，会造成在后续涂印时金属薄板表面的杂质颗粒点等问题产生。制罐或制盖后，造成金属包装产品内、外杂质点缺陷。灌装内容物后的实罐，会优先在内壁杂质点处发生涂层脱落和基板腐蚀，从而影响金属包装产品的质量并带来食品安全的隐患，外壁杂质点会直接导致外观表面效果。因此本领域技术人员致力于开发一种自动清除金属薄板表面杂质的金属薄板印刷除尘装置。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种自动清除金属薄板表面杂质的金属薄板印刷除尘装置。为实现上述目的，本技术提供了一种金属薄板印刷除尘装置，包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第四辊轮、第五辊轮、第六辊轮、第七辊轮、第八辊轮，所述第二辊轮、第三辊轮、第六辊轮、第七辊轮从左至右依次排列，所述第一辊轮、第四辊轮、第五辊轮、第八辊轮从左至右依次排列且分别位于第二辊轮、第三辊轮、第六辊轮、第七辊轮正下方。作为优选的，所述第一辊轮、第三辊轮、第五辊轮、第六辊轮、第七辊轮、第八辊轮为胶辊轮，所述胶辊轮由胶辊和胶辊轴组成，所述胶辊具有粘附性且附着在胶辊轴表面，所述第二辊轮、第四辊轮为毛刷辊轮，所述毛刷辊轮由毛刷棍和毛刷棍轴组成，所述毛刷棍附着在毛刷棍轴表面。上述系统，辊轮分为四组，共8个辊轮，胶辊轮采用橡胶或聚氨酯等粘附性强的材料。金属薄板经过上下辊轮后，通过毛刷辊轮的清扫和胶辊轮的粘附达到除尘目的。作为优选的，所述金属薄板印刷除尘装置，包括前置上部保护罩、前置下部保护罩、后置上部保护罩、后置下部保护罩；所述前置上部保护罩、前置下部保护罩围合成前置保护罩，所述后置上部保护罩、后置下部保护罩围合成后置保护罩，所述第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第四辊轮位于所述前置保护罩内，所述第五辊轮、第六辊轮、第七辊轮、第八辊轮位于所述后置保护罩内；所述前置保护罩左右两侧中心处分别留有前置入料口和前置出料口，所述后置保护罩左右两侧中心处分别留有后置入料口和后置出料口；所述前置入料口下方设置有送料平台，所述前置入料口下表面和送料平台上表面处于同一水平。送料时，将金属薄板置于送料平台，保证金属薄板的处于水平状态，以确保金属薄板经前置入料口、前置出料口、后置入料口、后置出料口准确通过各组辊轮中间而不撞击辊轮。作为优选的，所述前置上部保护罩顶端中心处连接第一风管，所述前置下部保护罩底端中心处连接第二风管，第一风管和第二风管汇合为总风管，所述总风管末端连接抽出式风机。当送料时，同时启动风机，将毛刷棍清扫下来的杂质通过风流经第一风管、第二风管、总风管实时带出前置保护罩腔体，保证前置保护罩腔体内处于清洁状态。作为优选的，所述前置上部保护罩内腔前置入料口侧安设离子风机，所述前置下部保护罩内腔前置入料口侧安设离子风机。通过离子风机作用，中和金属薄板静电，便于除尘。作为优选的，所述前置下部保护罩底端和后置下部保护罩底端均连接支架。本技术的有益效果是：本技术采用各个棍轮自动清除金属薄板表面杂质，减少了涂布印刷的杂质点问题，提高了金属薄板的印刷质量。附图说明图1是本技术一具体实施方式的结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是图1的左视结构示意图。图4是胶辊轮结构示意图。图5是毛刷辊轮结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1、图2和图3所示，本实施例包括第一辊轮1a、第二辊轮1b、第三辊轮1c、第四辊轮1d、第五辊轮1e、第六辊轮1f、第七辊轮1g、第八辊轮1h、前置上部保护罩2a、前置下部保护罩2b、后置上部保护罩2c、后置下部保护罩2d、第一气缸3a、第二气缸3b、总风管4、第一风管4a、第二风管4b、抽出式风机5、送料平台7、支架8、前置入料口9、第一模块轴10a、第二模块轴10b等部件。本系统中第二辊轮1b、第三辊轮1c、第六辊轮1f、第七辊轮1g从左至右依次排列，第一辊轮1a、第四辊轮1d、第五辊轮1e、第八辊轮1h从左至右依次排列且分别位于第二辊轮1b、第三辊轮1c、第六辊轮1f、第七辊轮1g正下方。所述第一辊轮1a、第三辊轮1c、第五辊轮1e、第六辊轮1f、第七辊轮1g、第八辊轮1h为胶辊轮，所述胶辊轮由胶辊11和胶辊轴12组成，所述胶辊11采用橡胶或聚氨酯等粘附性强的材料且附着在胶辊轴12表面，所述第二辊轮1b、第四辊轮1d为毛刷辊轮，所述毛刷辊轮由毛刷棍13和毛刷棍轴14组成，所述毛刷棍13附着在毛刷棍轴14表面。所述前置上部保护罩2a、前置下部保护罩2b围合成前置保护罩，所述后置上部保护罩2c、后置下部保护罩2d围合成后置保护罩，为避免外界杂质污染辊轮，将第一辊轮1a、第二辊轮1b、第三辊轮1c、第四辊轮1d置于前置保护罩内，将第五辊轮1e、第六辊轮1f、第七辊轮1g、第八辊轮1h位于所述后置保护罩内；所述前置保护罩左右两侧中心处分别留有前置入料口9和前置出料口，所述后置保护罩左右两侧中心处分别留有后置入料口和后置出料口；所述前置入料口9下方设置有送料平台7，所述前置入料口9下表面和送料平台7上表面处于同一水平。因保护罩合围成腔体，故设置通风除尘系统，所述前置上部保护罩2a顶端中心处连接第一风管4a，所述前置下部保护罩2b底端中心处连接第二风管4b，第一风管4a和第二风管4b汇合为总风管4，所述总风管4末端连接抽出式风机5。所述前置上部保护罩2a内腔前置入料口侧安设离子风机15a，所述前置下部保护罩2b内腔前置入料口侧安设离子风机15b。所述前置下部保护罩2b底端和后置下部保护罩2d底端均连接支架8。为便于清洁前置保护罩和后置保护罩腔体，将所述第二辊轮1b、第三辊轮1c连接组成第一模块，第一模块与第一模块轴10a连接，在前置保护罩腔体内靠近前侧且在前置入料口侧处安设第一气缸3a，所述第一气缸3a输出轴连接所述第一模块。同理的，将所述第六辊轮1f、第七辊轮1g连接组成第二模块，第二模块与第二模块轴10b连接，在后置保护罩腔体内靠近前侧部分且在后置入料口侧处安设第二气缸3b，所述第二气缸3b输出轴连接所述第二模块。工作原理：本技术安装于剪板机、印刷机或涂布机工序的收垛料工序之前，将马口铁、镀铬铁或铝板等金属薄板6放置于送料平台7经前置入料口9进入除尘设备前置保护罩内，通过前置上部保护罩2a内腔前置入料口侧安设的离子风机15a和前置下部保护罩2b内腔前置入料口侧安设离子风机15b的共同作用，中和金属薄板6所带静电，便于除尘。通过电机和相应的传动系统带动各个辊轮旋转，第一辊轮1a起到支撑、且传递作用，同时上方的第二辊轮1b旋转的同时清扫了金属薄板6的上表面，金属薄板6在通过第一辊轮1a、第二辊轮1b之间后进入下一道清洁工序，此时第三辊轮1c起到支撑、且传递作用，同时下方的第四辊轮1d旋转的同时清扫了金属薄板6的下表面。金属薄板6通过清扫后进入除尘设备后置保护罩内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属薄板印刷除尘装置，其特征是：包括第一辊轮(1a)、第二辊轮(1b)、第三辊轮(1c)、第四辊轮(1d)、第五辊轮(1e)、第六辊轮(1f)、第七辊轮(1g)、第八辊轮(1h)，所述第二辊轮(1b)、第三辊轮(1c)、第六辊轮(1f)、第七辊轮(1g)从左至右依次排列，所述第一辊轮(1a)、第四辊轮(1d)、第五辊轮(1e)、第八辊轮(1h)从左至右依次排列且分别位于第二辊轮(1b)、第三辊轮(1c)、第六辊轮(1f)、第七辊轮(1g)正下方。

【技术特征摘要】
1.一种金属薄板印刷除尘装置，其特征是：包括第一辊轮(1a)、第二辊轮(1b)、第三辊轮(1c)、第四辊轮(1d)、第五辊轮(1e)、第六辊轮(1f)、第七辊轮(1g)、第八辊轮(1h)，所述第二辊轮(1b)、第三辊轮(1c)、第六辊轮(1f)、第七辊轮(1g)从左至右依次排列，所述第一辊轮(1a)、第四辊轮(1d)、第五辊轮(1e)、第八辊轮(1h)从左至右依次排列且分别位于第二辊轮(1b)、第三辊轮(1c)、第六辊轮(1f)、第七辊轮(1g)正下方。2.如权利要求1所述的金属薄板印刷除尘装置，其特征是：所述第一辊轮(1a)、第三辊轮(1c)、第五辊轮(1e)、第六辊轮(1f)、第七辊轮(1g)、第八辊轮(1h)为胶辊轮，所述胶辊轮由胶辊(11)和胶辊轴(12)组成，所述胶辊(11)具有粘附性且附着在胶辊轴(12)表面，所述第二辊轮(1b)、第四辊轮(1d)为毛刷辊轮，所述毛刷辊轮由毛刷棍(13)和毛刷棍轴(14)组成，所述毛刷棍(13)附着在毛刷棍轴(14)表面。3.如权利要求1所述的金属薄板印刷除尘装置，其特征是：包括前置上部保护罩(2a)、前置下部保护罩(2b)、后置上部保护罩(2c)、后置下部保护罩(2d)；所述前置上部保护罩(2a)、前置下部保护罩(2b)围合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建忠，程琦，
申请(专利权)人：刘建忠，
类型：新型
国别省市：北京;11