一种金属薄板折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属薄板折弯机，包括机体、驱动电机、链条、第一折弯轮、第二折弯轮、输送装置和传送装置，所述机体的正面设有启动杆，机体的一侧设有进料口，机体的另一侧设有出料口，机体的底部设有万向轮，机体的内部底端设有驱动电机安装架和第二折弯轮安装支架，驱动电机安装架和第二折弯轮安装支架上分别安装有驱动电机和第二折弯轮。本金属薄板折弯机，结构简单，设计合理，造价低，通过第一折弯轮和第二折弯轮的同步转动能够对金属薄板进行连续折弯，提高了折弯机的工作效率，能够根据金属薄板的厚度更换不同规格的第一折弯轮和第二折弯轮，提高了折弯的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，具体为一种金属薄板折弯机。
技术介绍
折弯机是一种能够对金属薄板进行折弯的机器，对某些构件可以一次折弯而成，加工方便。传统的折弯机工作效率低，不能够连续折弯，有时还出现尺寸把握不准的缺陷，严重影响了其推广实施，另外，传统的折弯机结构比较复杂，操作不方便，使用成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属薄板折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属薄板折弯机，包括机体、驱动电机、链条、第一折弯轮、第二折弯轮、输送装置和传送装置，所述机体的正面设有启动杆，机体的一侧设有进料口，机体的另一侧设有出料口，机体的底部设有万向轮，机体的内部底端设有驱动电机安装架和第二折弯轮安装支架，驱动电机安装架和第二折弯轮安装支架上分别安装有驱动电机和第二折弯轮，驱动电机和第二折弯轮的转轴上分别安装有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮通过链条相连，机体的内部顶端设有第一折弯轮安装架，第一折弯轮安装架上安装有第一折弯轮和辅助轮，第一折弯轮的转轴上设有第一齿轮，机体的内部在对应进料口的位置设有输送装置，机体的内部在对应出料口的位置设有传送装置。优选的，所述输送装置设有6个滚轮，上方个滚轮在同一水平线上，且与下方3个滚轮相互对称，下方3个滚轮其中一个安装有第三链轮，第三链轮与第一链轮通过链条相连。优选的，所述传送装置包括2个履带轮和传送带，履带轮在同一水平线上，履带轮之间通过传送带相连。优选的，所述辅助轮由齿轮和链轮组成，辅助轮的链轮与第二链轮通过链条相连，辅助轮的齿轮与第一齿轮相互咬合。优选的，所述第一折弯轮和第二折弯轮的表面分别设有凸块和凹槽，第一折弯轮和第二折弯轮可更换为不同规格。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本金属薄板折弯机，结构简单，设计合理，造价低，通过第一折弯轮和第二折弯轮的同步转动能够对金属薄板进行连续折弯，提高了折弯机的工作效率，能够根据金属薄板的厚度更换不同规格的第一折弯轮和第二折弯轮，提高了折弯的精度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的左视图；图4为本技术的右视图。图中：1机体；2传送装置；3万向轮；4第二折弯轮；5第二链轮；6第二折弯轮安装支架；7驱动电机安装架；8驱动电机；9第一链轮；10链条；11第三链轮；12输送装置；13辅助轮；14第一折弯轮安装架；15第一齿轮；16第一折弯轮；17启动杆；18进料口；19出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属薄板折弯机，包括机体1、驱动电机8、链条10、第一折弯轮16、第二折弯轮4、输送装置12和传送装置2，第一折弯轮16和第二折弯轮4的表面分别设有凸块和凹槽，第一折弯轮16和第二折弯轮4可更换为不同规格，能够根据金属薄板的厚度更换不同规格的第一折弯轮16和第二折弯轮4，提高了折弯的精度，机体1的正面设有启动杆17，机体1的一侧设有进料口18，机体1的另一侧设有出料口19，机体1的底部设有万向轮3，机体1的内部底端设有驱动电机安装架7和第二折弯轮安装支架6，驱动电机安装架7和第二折弯轮安装支架6上分别安装有驱动电机8和第二折弯轮4，驱动电机8和第二折弯轮4的转轴上分别安装有第一链轮9和第二链轮5，驱动电机8能够同时带动输送装置12、传送装置2、第一折弯轮16和第二折弯轮4转动，减少了动力源，降低了制造成本；第一链轮9和第二链轮5通过链条10相连，机体1的内部顶端设有第一折弯轮安装架14，第一折弯轮安装架14上安装有第一折弯轮16和辅助轮13，辅助轮13由齿轮和链轮组成，辅助轮13的链轮与第二链轮5通过链条10相连，辅助轮13的齿轮与第一齿轮15相互咬合，第一折弯轮16的转轴上设有第一齿轮15，机体1的内部在对应进料口18的位置设有输送装置12，输送装置12设有6个滚轮，上方3个滚轮在同一水平线上，且与下方3个滚轮相互对称，下方3个滚轮其中一个安装有第三链轮11，第三链轮11与第一链轮9通过链条10相连，金属薄板通过进料口18进入机体1内，通过输送装置12输送到第一折弯轮16和第二折弯轮4之间，通过第一折弯轮16和第二折弯轮4的同步转动能够对金属薄板进行连续折弯，提高了折弯机的工作效率；机体1的内部在对应出料口19的位置设有传送装置2，传送装置2包括2个履带轮和传送带，履带轮在同一水平线上，履带轮之间通过传送带相连，经过折弯的金属薄板通过传送装置2传送到出料口19，方便工作人员取料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属薄板折弯机，包括机体（1）、驱动电机（8）、链条（10）、第一折弯轮（16）、第二折弯轮（4）、输送装置（12）和传送装置（2），其特征在于：所述机体（1）的正面设有启动杆（17），机体（1）的一侧设有进料口（18），机体（1）的另一侧设有出料口（19），机体（1）的底部设有万向轮（3），机体（1）的内部底端设有驱动电机安装架（7）和第二折弯轮安装支架（6），驱动电机安装架（7）和第二折弯轮安装支架（6）上分别安装有驱动电机（8）和第二折弯轮（4），驱动电机（8）和第二折弯轮（4）的转轴上分别安装有第一链轮（9）和第二链轮（5），第一链轮（9）和第二链轮（5）通过链条（10）相连，机体（1）的内部顶端设有第一折弯轮安装架（14），第一折弯轮安装架（14）上安装有第一折弯轮（16）和辅助轮（13），第一折弯轮（16）的转轴上设有第一齿轮（15），机体（1）的内部在对应进料口（18）的位置设有输送装置（12），机体（1）的内部在对应出料口（19）的位置设有传送装置（2）。

【技术特征摘要】
1.一种金属薄板折弯机，包括机体（1）、驱动电机（8）、链条（10）、第一折弯轮（16）、第二折弯轮（4）、输送装置（12）和传送装置（2），其特征在于：所述机体（1）的正面设有启动杆（17），机体（1）的一侧设有进料口（18），机体（1）的另一侧设有出料口（19），机体（1）的底部设有万向轮（3），机体（1）的内部底端设有驱动电机安装架（7）和第二折弯轮安装支架（6），驱动电机安装架（7）和第二折弯轮安装支架（6）上分别安装有驱动电机（8）和第二折弯轮（4），驱动电机（8）和第二折弯轮（4）的转轴上分别安装有第一链轮（9）和第二链轮（5），第一链轮（9）和第二链轮（5）通过链条（10）相连，机体（1）的内部顶端设有第一折弯轮安装架（14），第一折弯轮安装架（14）上安装有第一折弯轮（16）和辅助轮（13），第一折弯轮（16）的转轴上设有第一齿轮（15），机体（1）的内部在对应进料口（18）的位置设有输送装置（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守益，
申请(专利权)人：无锡鼎茂机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32