金属网罩弯折机制造技术

技术编号:14529185 阅读:80 留言:0更新日期:2017-02-02 11:44
本实用新型专利技术涉及一种机械加工设备,尤其是一种金属网罩弯折机。在工作台上设有弯折模具,在弯折模具上设有一个弯折槽,在弯折槽上方设有一个弯折压板,弯折压板的底部为一个楔形压面,弯折压板与弯折槽对应,在工作台上设有一个驱动气缸,驱动气缸与弯折压板联动连接,在弯折模具上设有导向杆,弯折压板套设在导向杆上。上述结构在工作台上设置弯折模具与弯折压板,在使用的时候,只要将金属网需要弯折的部分放置在弯折槽上,弯折压板由气缸带动压入弯折槽就能完成完整的弯折动作,统一度高,效率高,使用很方便,根据不同的弯折程度的需求,只要调节调节手柄来控制调节槽的宽度,就能完成不同程度的弯折工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备,尤其是一种金属网罩弯折机。
技术介绍
金属网经常被当做风机的保护装置,由于风机在组装的时候需要金属网作为壳体的一部分,因此金属网要进行弯折处理才能复合要求,但是目前没有专用的弯折机器,都是通过手动来进行弯折的,所以也存在着一系列的问题,主要的问题体现在弯折的统一度不同,整体弯折的时候,不能保证每个金属杆的受力情况,因此弯折产生无规则的形变,不符合要求,如果一根根金属杆进行逐一的弯折则造成效率很低,而且容易断裂,加工难度大,弯折的部位不同,需要的扭力要求大,人力不能完成完整的弯折,只能达到弯曲的地步。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种使用方便、壳体调节、弯折统一度高的金属网罩弯折机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属网罩弯折机,其特征在于包括工作台,在工作台上设有弯折模具,在弯折模具上设有一个弯折槽,在弯折槽上方设有一个弯折压板,弯折压板的底部为一个楔形压面,弯折压板与弯折槽对应,在工作台上设有一个驱动气缸,驱动气缸与弯折压板联动连接,在弯折模具上设有导向杆,弯折压板套设在导向杆上。本技术的进一步设置为:所述的弯折模具包括静模、动模,动模为一块可移动的槽板,静模内设有一个槽腔,槽板与槽腔配合构成弯折槽。本技术的进一步设置为:在槽板上设有两个调节手柄,调节手柄上开设有调节槽,在工作台上设有调节螺栓,调节槽套设在调节螺栓上。上述结构在工作台上设置弯折模具与弯折压板,在使用的时候,只要将金属网需要弯折的部分放置在弯折槽上,弯折压板由气缸带动压入弯折槽就能完成完整的弯折动作,统一度高,效率高,使用很方便,根据不同的弯折程度的需求,只要调节调节手柄来控制调节槽的宽度,就能完成不同程度的弯折工作。附图说明图1为本实施例的结构示意图一。具体实施方式参考图1可知,本技术一种金属网罩弯折机,包括工作台1,在工作台1上设有弯折模具2,在弯折模具2上设有一个弯折槽21,在弯折槽21上方设有一个弯折压板3,弯折压板3的底部为一个楔形压面,弯折压板3与弯折槽21对应,在工作台1上设有一个驱动气缸11,驱动气11缸与弯折压板3联动连接,在弯折模具2上设有导向杆22,弯折压板3套设在导向杆22上,所述的弯折模具2包括静模4、动模5,动模5为一块可移动的槽板,静模4内设有一个槽腔,槽板与槽腔配合构成弯折槽21,在槽板上设有两个调节手柄51,调节手柄51上开设有调节槽511,在工作台1上设有调节螺栓12,调节槽511套设在调节螺栓12上。显然,上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属网罩弯折机,其特征在于:包括工作台,在工作台上设有弯折模具,在弯折模具上设有一个弯折槽,在弯折槽上方设有一个弯折压板,弯折压板的底部为一个楔形压面,弯折压板与弯折槽对应,在工作台上设有一个驱动气缸,驱动气缸与弯折压板联动连接,在弯折模具上设有导向杆,弯折压板套设在导向杆上。

【技术特征摘要】
1.一种金属网罩弯折机,其特征在于:包括工作台,在工作台上设有弯折模具,在弯折模具上设有一个弯折槽,在弯折槽上方设有一个弯折压板,弯折压板的底部为一个楔形压面,弯折压板与弯折槽对应,在工作台上设有一个驱动气缸,驱动气缸与弯折压板联动连接,在弯折模具上设有导向杆,弯折压板套设在导向杆上。2.按照...

【专利技术属性】
技术研发人员:何克
申请(专利权)人:乐清市锐耀电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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