涡卷簧成型装置制造方法及图纸

一种涡卷簧成型装置，包括前端的电机以及末端的芯轴，所述电机的输出轴和芯轴处于同一中心轴线上，电机能够驱动芯轴绕中心轴线转动。所述芯轴设有使弹簧内钩头卡位的卡槽。本发明专利技术涡卷簧成型装置还包括位于芯轴旁侧且驱动电机回转的复位开关座，所述复位开关座设有能够与弹簧外钩头接触的开关部。本发明专利技术具有结构简单、装配方便、后续维修保养成本低且可实现柔性生产，产品更换时，工装更换便捷的有益效果。

Scroll spring forming device

The utility model relates to a scroll spring forming device, which comprises a motor at the front end and a core shaft at the end, wherein the output shaft and the core shaft of the motor are arranged on the same central axis. The core shaft is provided with the card slot in the spring hook card. The invention also comprises a reset spring scroll forming device is positioned at the core shaft side and drive motor rotary switch, the reset switch seat is provided with a switch to contact the hook head and the spring outside. The invention has the advantages of simple structure, convenient assembly, low maintenance cost and flexible production, and convenient replacement of the tool when the product is replaced.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涡卷簧成型装置，尤其是一种适用于皮带涨紧轮用的涡卷簧成型装置。
技术介绍
现有的涡卷簧成型装置如CN201940515U(一种平面涡卷弹簧半自动成形机)及CN202893922U(半自动平面涡卷弹簧成形机)所述，设备结构复杂，一方面加工与装配不够灵活，而且成本高，另一方面，产品更换时，工装更换工作量大。由此可见，上述现有的涡卷簧成型装置仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种涡卷簧成型装置，所述涡卷簧成型装置具有结构简单、装配方便、后续维修保养成本低且可实现柔性生产，产品更换时，工装更换便捷。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涡卷簧成型装置，包括前端的电机以及末端的芯轴，所述电机的输出轴和芯轴处于同一中心轴线上，电机能够驱动芯轴绕中心轴线转动，所述芯轴设有使弹簧内钩头卡位的卡槽，还包括位于芯轴旁侧且驱动电机回转的复位开关座，所述复位开关座设有能够与弹簧外钩头接触的开关部。作为本专利技术的进一步改进，还包括中间的减速器和传动轴，减速器连接于电机和传动轴之间，传动轴亦处于上述中心轴线上且能够绕上述中心轴线转动。作为本专利技术的进一步改进，还包括芯轴夹头，芯轴夹头固定连接于传动轴和芯轴之间。作为本专利技术的进一步改进，设有桌面、将芯轴固定于桌面的芯轴固定块以及将传动轴固定于桌面的传动轴固定块，所述芯轴插入芯轴固定块内且卡槽露出于芯轴固定块，所述芯轴夹头位于芯轴固定块和传动轴固定块之间。作为本专利技术的进一步改进，还包括弹簧成型座，所述弹簧成型座设于芯轴和芯轴固定块之间。作为本专利技术的进一步改进，还包括罩设于电机和传动轴上方的机盖，所述机盖安装于桌面上，所述传动轴固定块、芯轴夹头、芯轴固定块、复位开关座以及芯轴露出于机盖外。本专利技术的有益效果是：本专利技术涡卷簧成型装置通过芯轴固定弹簧的内钩头，电机带动芯轴转动使得弹簧卷曲至弹簧外钩头撞击复位开关座时即可取出已成型的弹簧，具有结构简单、装配方便、后续维修保养成本低且可实现柔性生产，产品更换时，工装更换便捷的有益效果。附图说明图1为本专利技术涡卷簧成型装置的组合图。图2为图1的左视图。图3为图1的部分俯视图。对照以上附图，作如下补充说明：1---电机 2---减速器3---传动轴 4---传动轴固定块5---芯轴夹头 6---芯轴固定块7---复位开关座 70---开关部8---芯轴 80---卡槽9---弹簧成型座 10---桌面11---机盖 12---弹簧具体实施方式一种涡卷簧成型装置，包括前端的电机1以及末端的芯轴8，所述电机1的输出轴和芯轴8处于同一中心轴线上，电机1能够驱动芯轴8绕中心轴线转动。所述芯轴8设有使弹簧12内钩头卡位的卡槽80。本专利技术涡卷簧成型装置还包括位于芯轴8旁侧且驱动电机1回转的复位开关座7，所述复位开关座7设有能够与弹簧12外钩头接触的开关部70。本专利技术涡卷簧成型装置还包括中间的减速器2和传动轴3，减速器2连接于电机1和传动轴3之间，传动轴3亦处于上述中心轴线上且能够绕上述中心轴线转动。因为弹簧12的卷曲速度不能太快，减速器2的作用就是电机1经过减速器2后能够降低与电机1联动的传动轴3、芯轴夹头5以及芯轴8的转动速度，以与弹簧12的卷曲速度匹配。本专利技术涡卷簧成型装置还包括芯轴夹头5，芯轴夹头5固定连接于传动轴3和芯轴8之间。本专利技术涡卷簧成型装置设有桌面10、将芯轴8固定于桌面10的芯轴固定块6以及将传动轴3固定于桌面10的传动轴固定块4。所述芯轴8插入芯轴固定块6内且卡槽80露出于芯轴固定块6，所述芯轴夹头5位于芯轴固定块6和传动轴固定块4之间。本专利技术涡卷簧成型装置还包括弹簧成型座9，所述弹簧成型座9设于芯轴8和芯轴固定块6之间。本专利技术涡卷簧成型装置还包括罩设于电机1和传动轴3上方的机盖11，所述机盖11安装于桌面10上。所述传动轴固定块4、芯轴夹头5、芯轴固定块6、复位开关座7以及芯轴8露出于机盖11外。工作过程为：弹簧12内钩头钩入芯轴8的卡槽80中，启动电机1驱动传动轴3、芯轴夹头5、芯轴8转动；弹簧12卷曲至弹簧12外钩头接触复位开关座7的开关部70，即弹簧12外钩头撞击复位开关座7，电机1回转，即可取出已成型的弹簧12。本专利技术涡卷簧成型装置通过芯轴8固定弹簧12的内钩头，电机1带动芯轴8转动使得弹簧12卷曲至弹簧12外钩头撞击复位开关座7时即可取出已成型的弹簧12，具有结构简单、装配方便、后续维修保养成本低且可实现柔性生产，产品更换时，工装更换便捷的有益效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡卷簧成型装置，包括前端的电机以及末端的芯轴，所述电机的输出轴和芯轴处于同一中心轴线上，电机能够驱动芯轴绕中心轴线转动，所述芯轴设有使弹簧内钩头卡位的卡槽，其特征是：还包括位于芯轴旁侧且驱动电机回转的复位开关座，所述复位开关座设有能够与弹簧外钩头接触的开关部。

【技术特征摘要】
1.一种涡卷簧成型装置，包括前端的电机以及末端的芯轴，所述电机的输出轴和芯轴处于同一中心轴线上，电机能够驱动芯轴绕中心轴线转动，所述芯轴设有使弹簧内钩头卡位的卡槽，其特征是：还包括位于芯轴旁侧且驱动电机回转的复位开关座，所述复位开关座设有能够与弹簧外钩头接触的开关部。2.根据权利要求1所述的涡卷簧成型装置，其特征是：还包括中间的减速器和传动轴，减速器连接于电机和传动轴之间，传动轴亦处于上述中心轴线上且能够绕上述中心轴线转动。3.根据权利要求1所述的涡卷簧成型装置，其特征是：还包括芯轴夹头，芯轴夹头固定连接于传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈四红，
申请(专利权)人：苏州切浦汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32