尾门弹簧热强压机制造技术

技术编号:26679564 阅读:93 留言:0更新日期:2020-12-12 02:14
本发明专利技术公开了一种尾门弹簧热强压机,机壳内腔壁布满加热棒,传送带设于机壳内腔中,进料口和出料口位于传送带的两端,进料口和出料口处于机壳外,所述机壳上方设有鼓风机,鼓风机与机壳内腔相通,设有温度探测装置,第一气缸设于出料口处,第二气缸设于进料口处,第二气缸能够压制到传送带上的弹簧,设有压制保持装置,压制保持装置恰可压制到被第二气缸压制的弹簧,弹簧保持压制状态,进入机壳内腔加热,第一气缸恰可打开压制保持装置对弹簧的压制,弹簧解除压缩状态,弹簧随着传送带移动到出料口处,位于出料口处的机械手取出热压后的弹簧。因此操作人员能够有效观察到热强压情况,节约了人工成本,减少了人员烫伤的风险。

【技术实现步骤摘要】
尾门弹簧热强压机
本专利技术属于弹簧加工设备领域,具体涉及一种尾门弹簧热强压机。
技术介绍
目前,弹簧的应用范围越来越广泛,特别在汽车行业,工业加工设备等中被大量使用。为了使得弹簧拥有更好的抗疲劳强度,机械性能,需要在弹簧的生产过程中对其进行热强压处理,消除其内应力。目前,国内对弹簧的热强压处理一般通过人工和专业的磨具进行,也有的弹簧热强压机热强压过程在机器腔内进行。这样会回消耗大量的人力和能源,同时也会使得操作人员无法很好地观察和控制,还很容易在操作过程中发生人员烫伤。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本专利技术提供一种尾门弹簧热强压机,该尾门弹簧热强压机能够更好地观察和控制热强压过程,同时也能防止人工操作过程发生人员的烫伤。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种尾门弹簧热强压机,包括出料口、机壳、进料口和传送带(供待加工弹簧置放、传输),所述机壳内腔壁布满加热棒(对腔内进行加热),传送带设于机壳内腔中,进料口和出料口位于传送带的两端,进料口和出料口处于机壳外,所述机壳上方设有鼓风机,鼓风机与机壳内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾门弹簧热强压机,其特征是:包括出料口(1)、机壳(2)、进料口(3)和传送带(6),所述机壳(2)内腔壁布满加热棒,传送带(6)设于机壳(2)内腔中,进料口(3)和出料口(1)位于传送带(6)的两端,进料口(3)和出料口(1)处于机壳(2)外,所述机壳(2)上方设有鼓风机(4),鼓风机(4)与机壳(2)内腔相通,设有检测机壳内腔温度的温度探测装置(8),还设有第一、二气缸(5、7),第一气缸(5)设于出料口(1)处,第二气缸(7)设于进料口(3)处,第二气缸(7)能够压制到传送带上的弹簧,设有压制保持装置,压制保持装置恰可压制到被第二气缸压制的弹簧,待压制保持装置压制到弹簧后,第二气...

【技术特征摘要】
1.一种尾门弹簧热强压机,其特征是:包括出料口(1)、机壳(2)、进料口(3)和传送带(6),所述机壳(2)内腔壁布满加热棒,传送带(6)设于机壳(2)内腔中,进料口(3)和出料口(1)位于传送带(6)的两端,进料口(3)和出料口(1)处于机壳(2)外,所述机壳(2)上方设有鼓风机(4),鼓风机(4)与机壳(2)内腔相通,设有检测机壳内腔温度的温度探测装置(8),还设有第一、二气缸(5、7),第一气缸(5)设于出料口(1)处,第二气缸(7)设于进料口(3)处,第二气缸(7)能够压制到传送带上的弹簧,设有压制保持装置,压制保持装置恰可压制到被第二气缸压制的弹簧,待压制保...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇康陈四红
申请(专利权)人:苏州切浦汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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