【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种涡卷簧成型装置,尤其是一种适用于皮带涨紧轮用的涡卷簧成型装置。
技术介绍
现有的涡卷簧成型装置如CN201940515U(一种平面涡卷弹簧半自动成形机)及CN202893922U(半自动平面涡卷弹簧成形机)所述,设备结构复杂,一方面加工与装配不够灵活,而且成本高,另一方面,产品更换时,工装更换工作量大。由此可见,上述现有的涡卷簧成型装置仍存在有诸多的缺陷,而丞待加以改进。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供一种涡卷簧成型装置,所述涡卷簧成型装置具有结构简单、装配方便、后续维修保养成本低且可实现柔性生产,产品更换时,工装更换便捷。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种涡卷簧成型装置,包括前端的电机以及末端的芯轴,所述电机的输出轴和芯轴处于同一中心轴线上,电机能够驱动芯轴绕中心轴线转动,所述芯轴设有使弹簧内钩头卡位的卡槽,还包括位于芯轴旁侧且驱动电机回转的复位开关座,所述复位开关座设有能够与弹簧外钩头接触的开关部。作为本技术的进一步改进,还包括中间的减速器和传动轴,减速器连接于电机和传动轴之间,传动轴亦处于上述中心轴线上且能够绕上述中心轴线转动。作为本技术的进一步改进,还包括芯轴夹头,芯轴夹头固定连接于传动轴和芯轴之间。作为本技术的进一步改进,设有桌面、将芯轴固定于桌面的芯轴固定块以及将传动轴固定于桌面的传动轴固定块,所述芯轴插入芯轴固定块内且卡槽露出于芯轴固定块,所述芯轴夹头位于芯轴固定块和传动轴固定块之间。作为本技术的进一步改进,还包括弹簧成型座,所述弹簧成型座设于芯轴和芯轴固定块之间。作为本技术的进一步改进,还包括罩设于电机和传 ...
【技术保护点】
一种涡卷簧成型装置,包括前端的电机以及末端的芯轴,所述电机的输出轴和芯轴处于同一中心轴线上,电机能够驱动芯轴绕中心轴线转动,所述芯轴设有使弹簧内钩头卡位的卡槽,其特征是:还包括位于芯轴旁侧且驱动电机回转的复位开关座,所述复位开关座设有能够与弹簧外钩头接触的开关部。
【技术特征摘要】
1.一种涡卷簧成型装置,包括前端的电机以及末端的芯轴,所述电机的输出轴和芯轴处于同一中心轴线上,电机能够驱动芯轴绕中心轴线转动,所述芯轴设有使弹簧内钩头卡位的卡槽,其特征是:还包括位于芯轴旁侧且驱动电机回转的复位开关座,所述复位开关座设有能够与弹簧外钩头接触的开关部。2.根据权利要求1所述的涡卷簧成型装置,其特征是:还包括中间的减速器和传动轴,减速器连接于电机和传动轴之间,传动轴亦处于上述中心轴线上且能够绕上述中心轴线转动。3.根据权利要求1所述的涡卷簧成型装置,其特征是:还包括芯轴夹头,芯轴夹头固定连接于传动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈四红,
申请(专利权)人:苏州切浦汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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