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一种冷式压铸机自动进料装置制造方法及图纸

技术编号:8571847 阅读:310 留言:0更新日期:2013-04-14 14:11
本实用新型专利技术公开了一种用于冷式压铸机自动进料装置,主要包括炉体、炉体内设置坩锅后形成炉膛,还包括一与坩锅连接的自动射料机构,该自动射料机构有一插入溶液中的升液管,升液管连接一射料管,射料管与料杯连通;本实用新型专利技术的坩锅内的金属液在气体压力的作用下,中间部分熔液沿着升液管,射料管进入到压铸机料杯内流动顺畅,精准控制,温度可随意控制,金属液无氧化物,无杂质。对铸件品质大幅度的提高,大幅提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸机领域,尤其涉及的冷式压铸领域,更具体涉及的是熔炉自动进料装置。
技术介绍
目前、全球市场上,冷式压铸机熔炉进料方式都是手动或者给汤机来实现。没有自动进料。这样生产效率很低,一般8小时生产1000次左右。金属液体温度容易散失,不能恒温,对铸件容易产生不良品。手动勺料,勺的是锅最上层的料,有大量氧化物和浮渣与料混在一起,这样做出铸件容易产生气孔、缩孔、杂质、等缺陷。这样,生产效率低、勺料温度散失、有氧化物,有杂质成为冷式压铸机最头痛之大问题。有鉴于此,本专利技术人经过潜心研究,专利技术ー种冷式压铸机自动进料装置
技术实现思路
针对现有技术的不良,本技术提供一种用于冷式压铸机的自动进料装置,用压カ的方式取合金熔炉中间熔液,其优质,无氧化物,无沉渣和浮渣,并使得进料管道整体恒温,每8小时可生产4000次模以上,是原来的4倍以上,大提高了生产效率,解决了全球冷式压铸机中最头痛的4大问题生产效率低、勺料温度散失、有氧化物,有杂质成为冷式压铸机最头痛之大问题。从而制作出优质的铸件。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案。一种用于冷式压铸机熔炉自动进料装置,主要包括炉体、炉体内设置坩锅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冷式压铸机自动进料装置,主要包括炉体、炉体内设置坩锅后形成炉膛,其特征在于,还包括一与坩锅连接的自动射料机构,该自动射料机构有一插入溶液中的升液管,升液管连接一射料管,射料管与料杯连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于冷式压铸机自动进料装置,主要包括炉体、炉体内设置坩锅后形成炉膛,其特征在于,还包括一与坩锅连接的自动射料机构,该自动射料机构有一插入溶液中的升液管,升液管连接一射料管,射料管与料杯连通。2.根据权利要求1所述的一种用于冷式压铸机自动进料装置,其特征在于,所述的炉膛内设置耐火砖,耐火砖的外围设置发热丝,发热丝与电源连接。3.根据权利要求1所述的一种用于冷式压铸机自动进料装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙吉林
申请(专利权)人:龙吉林
类型:实用新型
国别省市:

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