铝黄铜铸件出线端子的挤压铸造工艺制造技术

本发明专利技术公开一种铝黄铜铸件出线端子的挤压铸造工艺，包括以下步骤：熔炼合金；对铝黄铜铸件出线端子用定量浇瓢手工浇注，每个铸件浇注周期约为1分钟；铝黄铜铸件出线端子的成形，压实靠主缸的挤压力为125MPa，顶出缸的挤压力则下部对铸件进行锻压，取值为357MPa；铝黄铜铸件出线端子凸模的挤压速度选为12mm/s，顶杆的挤压速度取65mm/s；铝黄铜铸件出线端子的保压时间控制在15-20秒；铝黄铜铸件出线端子模具使用2.5瓩电热环预热，每班次浇注前预热3小时左右，铸型温度控制在250-350℃；用PQ-1型喷漆枪对凸凹模工作面进行喷涂。本发明专利技术具有工艺步骤简单、生产铸件效率高、提高模具的使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝黄铜铸件出线端子的挤压铸造工艺。
技术介绍
传统的铝黄铜铸件出线端子的挤压铸造工艺步骤简单，生产成本高，难以得到广泛的应用，容易产生缩孔、缩松等铸造缺陷，铸件表面光洁度低，尺寸不精确，影响模具的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种工艺步骤简单、生产铸件效率高、提高模具的使用寿命的铝黄铜铸件出线端子的挤压铸造工艺。 本专利技术的目的通过以下技术方案来实现一种铝黄铜铸件出线端子的挤压铸造工艺，包括以下步骤A、熔炼合金用焦炭加热的石墨坩埚熔化铜水，每次熔化50kg，装料前先把坩埚预热至暗红色后，再装入电解铜和回炉铜料，装好后加热将铜料熔化并升温至1100-1150°C，将预热的纯铝和锌块先后浸入坩埚并充分搅拌，然后继续升温至1150-120(TC，加入0. 3-0. 5%的JDJL2三元精炼剂处理，最后用SR-T1黄铜熔剂复盖去渣，熔好的合金液待浇注；B、定量浇注对铝黄铜铸件出线端子用定量浇瓢手工浇注，每个铸件浇注周期约为I分钟；C、控制挤压力铝黄铜铸件出线端子的成形，压实靠主缸的挤压力为125MPa，顶出缸的挤压力则下部对铸件进行锻压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝黄铜铸件出线端子的挤压铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、熔炼合金：用焦炭加热的石墨坩埚熔化铜水，每次熔化50kg，装料前先把坩埚预热至暗红色后，再装入电解铜和回炉铜料，装好后加热将铜料熔化并升温至1100？1150℃，将预热的纯铝和锌块先后浸入坩埚并充分搅拌，然后继续升温至1150？1200℃，加入0.3？0.5％的JDJL2三元精炼剂处理，最后用SR？T1黄铜熔剂复盖去渣，熔好的合金液待浇注；B、定量浇注：对铝黄铜铸件出线端子用定量浇瓢手工浇注，每个铸件浇注周期约为1分钟；C、控制挤压力：铝黄铜铸件出线端子的成形，压实靠主缸的挤压力为125MPa，顶出缸的挤压力则下部对铸件进行锻...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张年生，
申请(专利权)人：张年生，
类型：发明
国别省市：