改善熔化极气体保护焊引弧过程的方法和设备技术

本发明专利技术公开一种熔化极气体保护焊引弧过程的控制方法和设备－－改善ＧＭＡＷ引弧过程的方法和设备。方法如下：（一）起动焊接设备（１１）；（二）引弧（１２）；（三）检测输出电流（１３）；（四）判断输出电流ｉ在两个给定电流值ｉ↓［１］和ｉ↓［２］之间的哪个区间段（１４）；（五）如果ｉ＜ｉ↓［１］，进行电流负反馈控制；如果ｉ↓［１］＜ｉ＜ｉ↓［２］，保持恒压源工作模式（１６）；如果ｉ＞ｉ↓［２］，进行电流负反馈控制。采用此种控制方法后，ＧＭＡＷ引弧后由于焊接电流稳定了，所以焊丝的熔化速度也就稳定，因此不会产生焊接飞溅。设备由可控电压源（６）、负载（７）、电流／电压变换器（８）和电流负反馈控制电路（５）组成，（７）和（８）串联在（６）的两个输出端间，（８）的输出端连（５）的输入端，（５）的输出端连接在（６）的控制端上。它具有设计新颖、工作可靠和有较大推广价值的优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种熔化极气体保护焊引弧过程的控制方法，本专利技术还涉及应用这种方法的设备。
技术介绍
由于GMAW(熔化极气体保护焊)具有低成本、高效率、易于自动化等优点，已经成为金属加工制造中应用最广泛的连接工艺。GMAW在应用中也存在一些问题，焊接飞溅就是其中之一。因为焊接飞溅可能导致以下严重问题1、对被焊工件上的一些已加工部分，如带有螺纹孔或其它类似配合孔等，焊接飞溅可能破坏螺纹或配合孔的质量甚至导致整个工件报废；2、附着在焊枪喷嘴和导电嘴上的飞溅会影响保护气流和焊丝的正常送给，为此不得不经常停机进行清理或更换，这对于高效率自动化焊接的效率是极大的损失；3、对于大批量生产采用的焊接定位夹具，在更换工件时，一些焊接飞溅将有机会散落到焊接定位夹具上，从而影响夹具定位精度，对于机器人或其它自动化焊接系统会造成成批工件的因焊缝位置偏差过大而报废。因此，降低焊接飞溅一直是GMAW应用中备受关注的问题，尤其在汽车车身及零部件制造中。众所周知，射流过渡模式GMAW的焊接飞溅近乎为零，因此为要求高质量的焊接过程所广泛采用。然而在汽车车身机器零部件的焊接应用中，一个令人疑惑和困扰的问题是即使采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善ＧＭＡＷ引弧过程的方法，其特征是它通过下述步骤实现：（一）起动焊接设备（１１）；（二）引弧（１２）；（三）检测输出电流（１３）；（四）判断输出电流ｉ在两个给定电流值ｉ↓［１］和ｉ↓［２］之间的哪个区间段（１４）；（五）如果ｉ＜ｉ↓［１］，则对焊接设备的输出电流进行负反馈控制，调节焊接设备的输出电压，从而使输出电流保持恒定，焊接设备工作在恒流源工作模式（１５）；如果ｉ↓［１］＜ｉ＜ｉ↓［２］，则焊接设备在原给定的电压值下保持恒压源工作模式（１６）；如果ｉ＞ｉ↓［２］，则对焊接设备的输出电流进行负反馈控制，调节焊接设备的输出电压，从而使输出电流保持恒定，焊接设备工作在恒流源工作模式（１７）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：耿正，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]