本发明专利技术公开了一种Q235钢中厚板的CO2气体保护焊焊接工艺，包括以下步骤：将Q235钢板开双面V型对称坡口并打磨；然后用酸碱清洗液清洗，然后将钢板对接固定；使用多层多道焊接的方法焊接，调节焊接工艺参数；焊接前先对焊缝区域进行预热，焊接时先焊接钢板正面坡口的间隙，焊接3-4道打底层后，翻面清根后再将反面坡口焊至坡口厚度的4/5左右，再翻面将正面坡口的间隙一次性焊满后，再将反面坡口的间隙一次焊满；焊接完成后清除焊渣及飞溅物，有焊缝缺陷处补焊，然后采用碳弧气刨对工件进行清根处理，并且校正影响质量及外观的焊接变形。本发明专利技术的焊接工艺简单，而且极大地降低了焊接应力，减小了焊接变形，减少了焊接裂纹的产生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊接工艺，具体涉及一种Q235钢中厚板的CO2气体保护焊焊接工-H- O
技术介绍
Q235钢是普通碳素结构钢，会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小，由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛，大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。用这种材料制成的焊接结构，受动力载荷作用时接头容易出现裂缝，不宜在低温下工作，有时会产生硬化现象。Q235钢厚板在焊接过程中，如焊接工艺控制不当，非常容易产生大的焊接应力与焊接变形。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种防止Q235钢在焊接过程中产生较大焊接应力与焊接变形的Q235钢中厚板的0)2气体保护焊焊接工艺。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下: 一种Q235钢中厚板的CO2气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)将Q235钢板开双面V型对称坡口，坡口角度为40°-50°，钝边为l_2mm，并对切割后的坡口进行打磨； (2)将钢板坡口处及坡口周围用酸碱清洗液清洗钢板表面的氧化膜和油污，水洗后用丙酮擦拭，然后将钢板使用固定装置对接固定； (3)采用气体保护焊使用多层多道焊接的方法进行焊接，调节焊接工艺参数，其中，打底层的焊接参数为:焊接电流为220-240A，电弧电压为25-27V，焊接速度为200_280mm/min，气体流量为18-20L/min ;填充层和盖面层的焊接参数为:焊接电流为350-400A，电弧电压为28-32V，焊接速度为300-350mm/min，C02气体流量为20_25L/min ； (4)焊接前先对焊缝区域进行预热，加热温度为100-14(TC，焊接时先焊接钢板正面坡口的间隙，焊接3-4道打底层后，翻面清根后再将反面坡口焊至坡口厚度的4/5左右，再翻面将正面坡口的间隙一次性焊满后，再将反面坡口的间隙一次焊满； (5)焊接完成后清除焊渣及飞溅物，有焊缝缺陷处补焊，然后采用碳弧气刨对工件进行清根处理，并且校正影响质量及外观的焊接变形。进一步地，焊枪的喷嘴直径为20mm，焊嘴至钢板的间距为12_18mm。本专利技术的有益效果: 本专利技术的焊接工艺简单，而且极大地降低了焊接应力，减小了焊接变形，减少了焊接裂纹的产生，保证了钢板的焊缝质量，提高了焊接合格率，满足了焊接后钢的使用要求。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例: 本专利技术所述的一种Q235钢中厚板的CO2气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)将Q235钢板开双面V型对称坡口，坡口角度为40°-50°，钝边为l_2mm，并对切割后的坡口进行打磨； (2)将钢板坡口处及坡口周围用酸碱清洗液清洗钢板表面的氧化膜和油污，水洗后用丙酮擦拭，然后将钢板使用固定装置对接固定； (3)采用气体保护焊使用多层多道焊接的方法进行焊接，调节焊接工艺参数，其中，打底层的焊接参数为:焊接电流为220-240A，电弧电压为25-27V，焊接速度为200_280mm/min，气体流量为18-20L/min ;填充层和盖面层的焊接参数为:焊接电流为350-400A，电弧电压为28-32V，焊接速度为300-350mm/min，C02气体流量为20_25L/min ； (4)焊接前先对焊缝区域进行预热，加热温度为100-14(TC，焊接时先焊接钢板正面坡口的间隙，焊接3-4道打底层后，翻面清根后再将反面坡口焊至坡口厚度的4/5左右，再翻面将正面坡口的间隙一次性焊满后，再将反面坡口的间隙一次焊满； (5)焊接完成后清除焊渣及飞溅物，有焊缝缺陷处补焊，然后采用碳弧气刨对工件进行清根处理，并且校正影响质量及外观的焊接变形。进一步地，焊枪的喷嘴直径为20mm，焊嘴至钢板的间距为12_18mm。【主权项】1.一种Q235钢中厚板的CO 2气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)将Q235钢板开双面V型对称坡口，坡口角度为40°-50°，钝边为l_2mm，并对切割后的坡口进行打磨； (2)将钢板坡口处及坡口周围用酸碱清洗液清洗钢板表面的氧化膜和油污，水洗后用丙酮擦拭，然后将钢板使用固定装置对接固定； (3)采用气体保护焊使用多层多道焊接的方法进行焊接，调节焊接工艺参数，其中，打底层的焊接参数为:焊接电流为220-240A，电弧电压为25-27V，焊接速度为200_280mm/min，气体流量为18-20L/min ;填充层和盖面层的焊接参数为:焊接电流为350-400A，电弧电压为28-32V，焊接速度为300-350mm/min，C02气体流量为20_25L/min ； (4)焊接前先对焊缝区域进行预热，加热温度为100-14(TC，焊接时先焊接钢板正面坡口的间隙，焊接3-4道打底层后，翻面清根后再将反面坡口焊至坡口厚度的4/5左右，再翻面将正面坡口的间隙一次性焊满后，再将反面坡口的间隙一次焊满； (5)焊接完成后清除焊渣及飞溅物，有焊缝缺陷处补焊，然后采用碳弧气刨对工件进行清根处理，并且校正影响质量及外观的焊接变形。2.根据权利要求1所述的一种Q235钢中厚板的C02气体保护焊焊接工艺，其特征在于:焊枪的喷嘴直径为20mm，焊嘴至钢板的间距为12-18mm。【专利摘要】本专利技术公开了一种Q235钢中厚板的CO2气体保护焊焊接工艺，包括以下步骤：将Q235钢板开双面V型对称坡口并打磨；然后用酸碱清洗液清洗，然后将钢板对接固定；使用多层多道焊接的方法焊接，调节焊接工艺参数；焊接前先对焊缝区域进行预热，焊接时先焊接钢板正面坡口的间隙，焊接3-4道打底层后，翻面清根后再将反面坡口焊至坡口厚度的4/5左右，再翻面将正面坡口的间隙一次性焊满后，再将反面坡口的间隙一次焊满；焊接完成后清除焊渣及飞溅物，有焊缝缺陷处补焊，然后采用碳弧气刨对工件进行清根处理，并且校正影响质量及外观的焊接变形。本专利技术的焊接工艺简单，而且极大地降低了焊接应力，减小了焊接变形，减少了焊接裂纹的产生。【IPC分类】B23K9/16, B23K9/235【公开号】CN105127556【申请号】CN201510484407【专利技术人】戴阳 【申请人】安徽富煌钢构股份有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种Q235钢中厚板的CO2气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将Q235钢板开双面V型对称坡口，坡口角度为40°‑50°，钝边为1‑2mm，并对切割后的坡口进行打磨；（2）将钢板坡口处及坡口周围用酸碱清洗液清洗钢板表面的氧化膜和油污，水洗后用丙酮擦拭，然后将钢板使用固定装置对接固定；（3）采用气体保护焊使用多层多道焊接的方法进行焊接，调节焊接工艺参数，其中，打底层的焊接参数为：焊接电流为220‑240A，电弧电压为25‑27V，焊接速度为200‑280mm/min，气体流量为18‑20L/min；填充层和盖面层的焊接参数为：焊接电流为350‑400A，电弧电压为28‑32V，焊接速度为300‑350mm/min，CO2气体流量为20‑25L/min；（4）焊接前先对焊缝区域进行预热，加热温度为100‑140℃，焊接时先焊接钢板正面坡口的间隙，焊接3‑4道打底层后，翻面清根后再将反面坡口焊至坡口厚度的4/5左右，再翻面将正面坡口的间隙一次性焊满后，再将反面坡口的间隙一次焊满；（5）焊接完成后清除焊渣及飞溅物，有焊缝缺陷处补焊，然后采用碳弧气刨对工件进行清根处理，并且校正影响质量及外观的焊接变形。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴阳，
申请(专利权)人：安徽富煌钢构股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。