热熔焊料及其构成的放热熔融焊接剂制造技术

本发明专利技术提供一种在对铜导线、构件及铜导线与构件之间以热熔焊接法进行焊接使用的热熔焊料、引燃剂以及由它们构成的放热熔融焊接剂。本发明专利技术主要采取了以下技术措施：热熔焊料含有使焊接点形成铜合金的少量锌与锡，以及用于清除焊接点处表面氧化物的过量金属铝；在引燃剂中采用以高锰酸钾代替重铬酸钾或氯酸钾。本发明专利技术相对于已有技术主要具有以下特点：安全性好，不会因碰撞、震动而发生爆炸，在焊接的化学反应过程中不会发生爆燃；焊接形成的焊接点为铜合金，机械强度高，抗氧化能力强；焊接工艺简单，操作方便。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在金属焊接中使用的焊接材料，更具体地说，本专利技术涉及以高温热熔剂焊接法对金属进行焊接所使用的热熔焊料、引燃剂以及由热熔焊料与引燃剂构成的热熔焊接剂。
技术介绍
在以铁路导轨或长途运输管道为导线的通信联络系统，野外建筑物和构筑物的防雷接地工程等有线信号传输工程中的导线之间、金属构件之间及与导线与构件之间有大量的连接焊接点。传统的焊接方法是采用电弧焊或气焊。但由于这些连接焊接点分布范围广且在野外，受电源与焊接设备运输携带的限制，施工多有不便，难于满足方便、高效的施工要求。后来人们将高温热熔剂焊接法引入上述领域的焊接，克服了传统焊接方法存在的一些不足，取得了比较好的焊接效果，即不但焊接操作方便快捷，焊接质量也得到了明显提高，因此在国内外得到了广泛的采用。高温热熔剂焊接法是利用氧化还原化学反应产生的高温热能熔融金属，使铜导线与构件之间(或导线之间或构件之间)熔融相互焊接在一起。这种焊接方法的技术关键与焊接质量主要取决于热熔焊料、与其配比使用的引燃剂以及它们构成的焊接物系。公开号为CN1069215A的中国专利技术专利申请公开了这类物系的一种方案。该方案以氧化铜(CuO)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铜导线焊接的热熔焊料，其特征在于热熔焊料的制备原料重量组分的构成为：　　　　（１）表面氧化铜粉末　　５０～６０％　　　　（２）金属铜粉末　　２０～３０％　　　　（３）金属铝粉末　　　１０～２０％　　　　（４）氟石粉末　　５．０～６．５％　　　　（５）锌或／和锡粉末　　１．０～４．０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余旭东，寇承平，宋大余，
申请(专利权)人：成都桑莱特科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]