智能穿戴网膜焊接、熔接工艺制造技术

技术编号:14971833 阅读:70 留言:0更新日期:2017-04-03 00:19
本发明专利技术公开了一种智能穿戴网膜焊接、熔接工艺,包括如下步骤:步骤A:用切割机将热熔式的声学网膜切割成预设的尺寸,形成膜片;步骤B:对步骤A得到的膜片做防水性测试;步骤C:对完成步骤B之后的膜片进行透气性测试;步骤D:对完成步骤C之后的膜片进行声音传输过程中声音的损失程度进行测试;步骤E:采用伺服热熔机将步骤D得到的膜片热熔固定在智能穿戴设备的外表面或者与外部相通的开口处;冷却,得到加工后的产品。采用本发明专利技术的工艺成品率高,不会堵塞网膜,加工成本低,易于推广实施。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及声学网膜应用
,尤其是一种智能穿戴网膜焊接、熔接工艺
技术介绍
声学网膜又称为防水透气透声膜此产品特性为防尘防水透气透声,是目前市场中最好的一款防水透气透声材料,用于各类防水手机,手机喇叭、听筒、MIC、蓝牙耳机、防水相机及防水电子产品上,即防尘防水透气同时也不影响其音质。防水等级一般都是IP67、IP67等级的蒲微声学防水透气膜在1米水深30分钟都有效。将声学网膜固定在智能可穿戴设备时,现有技术采用点胶工艺(通过点胶机),采用的介质是胶水或双面胶,如快干胶水(404),这种点胶工艺具有如下的问题:1、胶水堵塞网膜,无法透声或声音不正常;2、胶水过量时,外观不良;3、胶水过少时,无法密封防水。4、良品率低,通常为90%左右。5、胶水泛白。
技术实现思路
现有技术不能满足人们的需要,为弥补现有技术不足,本专利技术旨在提供一种智能穿戴网膜焊接、熔接工艺。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种智能穿戴网膜焊接、熔接工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤A:用切割机将热熔式的声学网膜切割成预设的尺寸,形成膜片;步骤B:对步骤A得到的膜片做防水性测试,按顺序分别测试膜片在常温去离子水、常温自来水、冰水混合物、海水中的防水性能;测试时间为30分钟,测试用液体压力为1倍至2倍当地大气压;步骤C:对完成步骤B之后的膜片进行透气性测试,按顺序分别测试膜片在清新空气、含二氧化硫的烟气、含PM2.5粉尘的烟气、含氯化氢的空气、纯净氮气、纯净二氧化碳气体、纯净氧气、纯净氢气下的透气性;测试完毕后将膜片用去离子水冲洗5分钟,采用风机进行干燥,风温为20℃至25℃,风温随时间的变化率不高于1℃每分钟;步骤D:对完成步骤C之后的膜片进行声音传输过程中声音的损失程度进行测试,测试所在的环境噪声应低于15分贝;步骤E:采用伺服热熔机将步骤D得到的膜片热熔固定在智能穿戴设备的外表面或者与外部相通的开口处;冷却,得到加工后的产品。优选的,步骤E中所述的伺服热熔机包括:金属制成的机架;所述机架的底部设有工作台,所述工作台的底部设有胶脚;所述机架的顶部设有电控箱,所述电控箱的外侧设有用于人机交互的彩色触摸屏;所述电控箱的外侧还设有电源开关和启动开关,其中,所述电源开关位于所述启动开关的上方,所述电控箱的背面形成有散热格栅;所述电控箱与位于机架外侧的控制器电连接,所述控制器上还设有温度控制模块;所述工作台上固定有电机支架,所述电机支架上安装有伺服电机驱动组件,所述电机支架上还设有导轨,所述导轨上上下滑动连接有缓冲组件,所述缓冲组件在所述伺服电机驱动组件的驱动下上下运动;所述缓冲组件上还安装有压力传感器;所述缓冲组件的下方还设有用于热压声学网膜的热压组件;所述工作台上还设有治具组件,所述治具组件包括有气缸;所述机架的外侧还设有与所述气缸相连的气源,所述气源上还设有气源阀;所述伺服电机在电控箱的控制下工作;所述工作台上还设有安全光栅,所述安全光栅位于所述治具组件的两侧。优选的,所述伺服电机驱动组件包括安装在电机支架上的伺服电机,所述伺服电机的向下通过一联轴器与一螺杆相连,所述螺杆上从上到下依次设有第一轴承座、滚珠螺母、第二轴承座,所述滚珠螺母上套接有联动件;通过所述联动件,所述螺杆与所述缓冲组件相连。优选的,所述机架上还设有静电除尘器和消声器。优选的,所述机架为超净工作台,所述热压组件、治具组件处于洁净空间。优选的,所述机架内部形成连为一体的空腔,并盛放有冷却液;所述机架外表面形成有散热鳍片。优选的,所述冷却液按重量比计量为:10%的氯仿、25%的四氯化碳、30%的石墨烯颗粒、15%的中空铝合金颗粒、10%的薄荷醇、10%的丙醇,所述中空铝合金颗粒的浮力密度与所述冷却液的密度相同。优选的,所述工作台为中空板材,所述中空板材内放置有若干永磁球体,所述永磁球体从外层至内层依次为珍珠棉层、永磁层、铁氟龙层、塑胶层;所述工作台的下方设有磁力搅拌器。优选的,所述胶脚高度可调节。优选的,所述工作台上设有水平度测量装置。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术采用了伺服热熔工艺进行声学网膜的固定,比传统的点胶工艺效率高,无胶水泛白现象。加工成本也大幅度降低。采用本工艺,可以确保声学网膜的性能得到充分发挥,避免产品的瑕疵。本专利技术弥补了弥补传统工艺的缺陷无胶水泛白,无胶水堵塞网膜;解决了胶水量过多或者过少的出现的一系列问题。良品率高,高达99.99%。由于不使用介质,应用声学网膜的成本降低。整体结构简单,实用性强,易于推广使用。附图说明图1是本专利技术所采用的伺服热熔机的整体结构示意图;图2是图1另一方向的示意图;图3是图2又一方向的示意图;图4是图1的主视图;图5是图1的局部示意图;图6是图5另一方向的示意图;图7是图5又一方向的示意图;图8是图5第三方向的示意图;图9是图8的局部放大示意图;图10是图5第四方向的示意图;图11是图10的示意图;图12是图5的第五方向的示意图;图13是图12的示意图;图14是本专利技术所述的智能穿戴网膜焊接、熔接工艺的流程图。附图标记:步骤A91;步骤B92;步骤C93;步骤D94;步骤E95;机架10;工作台101;气源阀102;胶脚103;电控箱20;彩色触摸屏201;电源开关202;启动开关203;伺服电机驱动组件30;伺服电机301;联轴器302;第一轴承座303;联动件304;滚珠螺母305;螺杆306;电机支架307;第二轴承座308;缓冲组件40;压力传感器401;导轨402;热压组件50;治具组件60;安全光栅70;温度控制模块80。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图14,本专利技术的一种智能穿戴网膜焊接、熔接工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤A91:用切割机将热熔式的声学网膜切割成预设的尺寸,形成膜片;步骤B92:对步骤A91得到的膜片做防水性测试,按顺序分别测试膜片在常温去离子水、常温自来水、冰水混合物、海水中的防水性能;测试时间为30分钟,测试用液体压力为1倍至2倍当地大气压;步骤C93:对完成步骤B92之后的膜片进行透气性测试,按顺序分别测试膜片在清新空气、含二氧化硫的烟气、含PM2.5粉尘的烟气、含氯化氢的空气、纯净氮气、纯净二氧化碳气体、纯净氧气、纯净氢气下的透气性;测试完毕后将膜片用去离子水冲洗5分钟,采用风机进行干燥,风温为20℃至25℃,风温随时间的变化率不高于1℃每分钟;步骤D94:对完成步骤C93之后的膜片进行声音传输过程中声音的损失程度进行测试,测试所本文档来自技高网...
智能穿戴网膜焊接、熔接工艺

【技术保护点】
一种智能穿戴网膜焊接、熔接工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤A:用切割机将热熔式的声学网膜切割成预设的尺寸,形成膜片;步骤B:对步骤A得到的膜片做防水性测试,按顺序分别测试膜片在常温去离子水、常温自来水、冰水混合物、海水中的防水性能;测试时间为30分钟,测试用液体压力为1倍至2倍当地大气压;步骤C:对完成步骤B之后的膜片进行透气性测试,按顺序分别测试膜片在清新空气、含二氧化硫的烟气、含PM2.5粉尘的烟气、含氯化氢的空气、纯净氮气、纯净二氧化碳气体、纯净氧气、纯净氢气下的透气性;测试完毕后将膜片用去离子水冲洗5分钟,采用风机进行干燥,风温为20℃至25℃,风温随时间的变化率不高于1℃每分钟;步骤D:对完成步骤C之后的膜片进行声音传输过程中声音的损失程度进行测试,测试所在的环境噪声应低于15分贝;步骤E:采用伺服热熔机将步骤D得到的膜片热熔固定在智能穿戴设备的外表面或者与外部相通的开口处;冷却,得到加工后的产品。

【技术特征摘要】
1.一种智能穿戴网膜焊接、熔接工艺,其特征在于,包括如下
步骤:
步骤A:用切割机将热熔式的声学网膜切割成预设的尺寸,形成
膜片;
步骤B:对步骤A得到的膜片做防水性测试,按顺序分别测试膜
片在常温去离子水、常温自来水、冰水混合物、海水中的防水性能;
测试时间为30分钟,测试用液体压力为1倍至2倍当地大气压;
步骤C:对完成步骤B之后的膜片进行透气性测试,按顺序分别
测试膜片在清新空气、含二氧化硫的烟气、含PM2.5粉尘的烟气、含
氯化氢的空气、纯净氮气、纯净二氧化碳气体、纯净氧气、纯净氢气
下的透气性;测试完毕后将膜片用去离子水冲洗5分钟,采用风机进
行干燥,风温为20℃至25℃,风温随时间的变化率不高于1℃每分
钟;
步骤D:对完成步骤C之后的膜片进行声音传输过程中声音的损
失程度进行测试,测试所在的环境噪声应低于15分贝;
步骤E:采用伺服热熔机将步骤D得到的膜片热熔固定在智能穿
戴设备的外表面或者与外部相通的开口处;冷却,得到加工后的产品。
2.根据权利要求1所述的智能穿戴网膜焊接、熔接工艺,其特
征在于,步骤E中所述的伺服热熔机包括:金属制成的机架;所述机架
的底部设有工作台,所述工作台的底部设有胶脚;
所述机架的顶部设有电控箱,所述电控箱的外侧设有用于人机交
互的彩色触摸屏;所述电控箱的外侧还设有电源开关和启动开关,其

\t中,所述电源开关位于所述启动开关的上方,所述电控箱的背面形成
有散热格栅;所述电控箱与位于机架外侧的控制器电连接,所述控制
器上还设有温度控制模块;
所述工作台上固定有电机支架,所述电机支架上安装有伺服电机
驱动组件,所述电机支架上还设有导轨,所述导轨上上下滑动连接有
缓冲组件,所述缓冲组件在所述伺服电机驱动组件的驱动下上下运
动;所述缓冲组件上还安装有压力传感器;所述缓冲组件的下方还设
有用于热压声学网膜的热压组件;
所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员:付波
申请(专利权)人:东莞市富佳机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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