一种新型塑料管材的热熔连接机构制造技术

本发明专利技术所述一种新型塑料管材的热熔连接机构，热板两侧的支座上均设置有平行于热板，且能作靠近或远离热板运动的防烫板，防烫板上相应位置开设有与熔头相匹配的通孔，管件端部穿过通孔能与熔头相接触。本一种新型塑料管材的热熔连接机构针对当前市场上的热熔器作业时易因操作不慎导致烫伤事故频发的缺陷进行了相应结构上的改进和优化。使用本一种新型塑料管材的热熔连接机构进行管材连接作业时，将管件端部穿过防烫板上的通孔进行管口熔融作业，防烫板位于操作人员手与热板之间，当因用力不当产生误动作时，手推动防烫板与热板或者熔头碰触，避免了手直接碰触热板或者熔头，也就避免了烫伤事件的发生，提高了作业过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑料管材加工设备领域，具体涉及一种一种新型塑料管材的热熔连接机构。
技术介绍
PB管、PE-RT管等新型塑料管材由于在使用年限、抗腐蚀性等方面的优异表现，在管道施工领域应用越来越广泛。塑料管材的连接主要通过热熔器实现，将待连接的两管材中的一个管材端部的外侧壁，以及另一个管材端部的内侧壁分别通过与加热状态下热熔器上相配套的一对熔头的接触挤压进行熔融，然后快速将此两个端部套接在一起，冷却后即实现了两管材的连接。目前，上述通过热熔器实现塑料管材的连接方法中主要存在以下问题：施工过程中热熔器热板及熔头温度很高，极易发生操作人员烫伤的安全事故。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种能够有效避免操作人员烫伤事故发生的一种新型塑料管材的热熔连接机构。该一种新型塑料管材的热熔连接机构的技术方案是这样实现的：所述一种新型塑料管材的热熔连接机构，包括壳体、热板、手柄、固定柄、支座和熔头，壳体内置有控制电路，壳体一端连接有通电状态下发热，断电状态下冷却的热板，热板上布设有若干对熔头，壳体另一端连接有手柄，壳体下方设置有固定柄，固定柄插接固定于支座上，所述热板两侧的支座上均设置有平行于热板，且能作靠近或远离热板运动的防烫板，防烫板上相应
位置开设有与熔头相匹配的通孔，管件端部穿过通孔能与熔头相接触。进一步的，所述防烫板高度大于热板高度。进一步的，所述支座上开设有平行于熔头轴线的滑槽，防烫板通过滑舌滑动设置于滑槽内。进一步的，所述热板两侧中的任一侧均开设有两条滑槽，相应的，防烫板上也匹配设置有两个滑舌。进一步的，所述防烫板外还设置有固定板，固定板与防烫板之间连接设置有弹簧。进一步的，沿平行于防烫板方向，所述两条滑槽中的一条与防烫板的一端部相接触，另一条与防烫板的另一端部相接触。进一步的，所述热板两侧中的任一侧所对应的固定板与防烫板之间均连接设置有三根弹簧，三根弹簧中的一根位于两条滑槽之间，另两根分列两滑槽之外。进一步的，所述壳体与热板之间还设置有散热罩和隔热层，散热罩靠近热板，隔热层靠近壳体。本一种新型塑料管材的热熔连接机构针对当前市场上的热熔器作业时易因操作不慎导致烫伤事故频发的缺陷进行了相应结构上的改进和优化。使用本一种新型塑料管材的热熔连接机构进行管材连接作业时，将管件端部穿过防烫板上的通孔进行管口熔融作业，防烫板位于操作人员手与热板之间，当因用力不当产生误动作时，手推动防烫板与热板或者熔头碰触，避免了手直接碰触热板或者熔头，也就避免了烫伤事件的发生，提高了作业过程中的安全性。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的
示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本一种新型塑料管材的热熔连接机构结构示意图；图2是本一种新型塑料管材的热熔连接机构的俯视示意图。附图标记说明：图中：1.壳体、2.热板、3.手柄、4.固定柄、5.散热罩、6.隔热层、7.支座、8.防烫板、9.滑槽、10.固定板、11.弹簧、12.熔头。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可
以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本专利技术所提供的一种新型塑料管材的热熔连接机构，如图所示，包括壳体1、热板2、手柄3、固定柄4、支座7和熔头12，壳体1内置有控制电路，壳体1一端连接有通电状态下发热，断电状态下冷却的热板2，热板2上布设有若干对熔头12，壳体1另一端连接有手柄3，壳体1下方设置有固定柄4，固定柄4插接固定于支座7上，所述热板2两侧的支座7上均设置有平行于热板2，且能作靠近或远离热板2运动的防烫板8，防烫板8上相应位置开设有与熔头12相匹配的通孔，管件端部穿过通孔能与熔头12相接触。本一种新型塑料管材的热熔连接机构针对当前市场上的热熔器作业时易因操作不慎导致烫伤事故频发的缺陷进行了相应结构上的改进和优化。使用本一种新型塑料管材的热熔连接机构进行管材连接作业时，将管件端部穿过防烫板8上的通孔进行管口熔融作业，防烫板8位于操作人员手与热板2之间，当因用力不当产生误动作时，手推动防烫板8与热板2或者熔头12碰触，避免了手直接碰触热板2或者熔头12，也就避免了烫伤事件的发生，提高了作业过程中的安全性。进一步的，所述防烫板8高度大于热板2高度。进一步的，所述支座7上开设有平行于熔头12轴线的滑槽9，防烫板8通过滑舌滑动设置于滑槽9内。进一步的，所述热板2两侧中的任一侧均开设有两条滑槽9，相应的，防烫板8上也匹配设置有两个滑舌，此种设计能够增加防烫板8滑动过程中的稳定性。进一步的，所述防烫板8外还设置有固定板10，固定板10与防烫板8之间连接设置有弹簧11，当停止作业，操作人员手部离开作业区域时，防烫板8能够自动回位。进一步的，沿平行于防烫板8方向，所述两条滑槽9中的一条与防烫板8的一端部相接触，另一条与防烫板8的另一端部相接触。进一步的，所述热板2两侧中的任一侧所对应的固定板10与防烫板8之间均连接设置有三根弹簧11，三根弹簧11中的一根位于两条滑槽9之间，另两根分列两滑槽9之外。进一步的，所述壳体1与热板2之间还设置有散热罩5和隔热层6，散热罩5靠近热板2，隔热层6靠近壳体1。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型塑料管材的热熔连接机构，包括壳体(1)、热板(2)、手柄(3)、固定柄(4)、支座(7)和熔头(12)，壳体(1)内置有控制电路，壳体(1)一端连接有通电状态下发热，断电状态下冷却的热板(2)，热板(2)上布设有若干对熔头(12)，壳体(1)另一端连接有手柄(3)，壳体(1)下方设置有固定柄(4)，固定柄(4)插接固定于支座(7)上，其特征在于：所述热板(2)两侧的支座(7)上均设置有平行于热板(2)，且能作靠近或远离热板(2)运动的防烫板(8)，防烫板(8)上相应位置开设有与熔头(12)相匹配的通孔，管件端部穿过通孔能与熔头(12)相接触。

【技术特征摘要】
1.一种新型塑料管材的热熔连接机构，包括壳体(1)、热板(2)、手柄(3)、固定柄(4)、支座(7)和熔头(12)，壳体(1)内置有控制电路，壳体(1)一端连接有通电状态下发热，断电状态下冷却的热板(2)，热板(2)上布设有若干对熔头(12)，壳体(1)另一端连接有手柄(3)，壳体(1)下方设置有固定柄(4)，固定柄(4)插接固定于支座(7)上，其特征在于：所述热板(2)两侧的支座(7)上均设置有平行于热板(2)，且能作靠近或远离热板(2)运动的防烫板(8)，防烫板(8)上相应位置开设有与熔头(12)相匹配的通孔，管件端部穿过通孔能与熔头(12)相接触。2.根据权利要求1所述的一种新型塑料管材的热熔连接机构，其特征在于：所述防烫板(8)高度大于热板(2)高度。3.根据权利要求2所述的一种新型塑料管材的热熔连接机构，其特征在于：所述支座(7)上开设有平行于熔头(12)轴线的滑槽(9)，防烫板(8)通过滑舌滑动设置于滑槽(9)内。4.根据权利要求3所述的一种新型塑料管材的热熔连接机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：申宗海，
申请(专利权)人：天津市天鹏建筑器材有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12