本实用新型专利技术属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种超声单元调节机构及多工位超声波焊接装置，该超声单元调节机构包括延伸架、安装组件和直线组件；延伸架设置在多工位超声波焊接装置的安装架上，延伸架的端部设置有第一螺纹孔；安装组件包括定位连接板和安装板，定位连接板上穿设有腰型孔和光孔，光孔和腰型孔分别位于定位连接板的两端，安装板的侧壁上设置有第二螺纹孔，定位连接板通过预紧螺丝连接安装板和延伸架；直线组件设置在安装板上，多工位超声波焊接装置的超声波发声单元设置在直线组件的输出端，采用设置有腰型孔的定位连接板通过螺丝锁付的形式对延伸架和安装板的水平距离进行调节，结构简单，便于操作且效果显著，有利于企业发展。有利于企业发展。有利于企业发展。
【技术实现步骤摘要】
超声单元调节机构及多工位超声波焊接装置
[0001]本技术属于焊接设备
，尤其涉及一种超声单元调节机构及多工位超声波焊接装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的超声波焊接装置在需要更换焊接模具时，由于其固定设置的结构，通常需要经过繁琐的拆装工序，才能实现换模，在一些尺寸较大的机台中，甚至需要龙门吊机的配合，才能移动待换模组，严重影响生产效率，不利于企业发展。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种超声单元调节机构及多工位超声波焊接装置，旨在解决现有技术中的焊接完毕的产品容易受到污染的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种超声单元调节机构，适用于多工位超声波焊接装置，包括延伸架、安装组件和直线组件；所述延伸架设置在所述多工位超声波焊接装置的安装架上，所述延伸架远离所述多工位超声波焊接装置的安装架的端部设置有第一螺纹孔；所述安装组件包括定位连接板和安装板，所述定位连接板上穿设有腰型孔和光孔，所述光孔和所述腰型孔分别位于所述定位连接板的两端，所述安装板的侧壁上设置有第二螺纹孔，所述定位连接板通过预紧螺丝连接所述安装板和所述延伸架；所述直线组件设置在所述安装板上，所述多工位超声波焊接装置的超声波发声单元设置在所述直线组件的输出端。
[0005]可选地，所述定位连接板呈块状结构设置，所述定位连接板的截面呈矩形状结构设置，所述定位连接板的四个拐角位置均设置有圆角结构。
[0006]可选地，所述腰型孔和所述第一螺纹孔的数量为两组且分别一一对应，所述第二螺纹孔和所述光孔的数量均为三组且分别一一对应。
[0007]可选地，所述定位连接板的数量为两组且分别位于所述安装板的上端和下端。
[0008]可选地，：所述延伸架包括横梁和竖直基板，所述横梁与所述多工位超声波焊接装置的安装架固定连接，所述竖直基板设置在所述横梁的端部，所述第一螺纹孔成型于所述竖直基板上，所述横梁的端部延伸至所述多工位超声波焊接装置的焊接工位的上方。
[0009]可选地，所述直线组件包括移动座和第一直线部件，所述第一直线部件设置在所述安装板上，所述移动座设置在所述第一直线部件的输出端，所述多工位超声波焊接装置的超声波发生单元设置在所述移动座上。
[0010]可选地，所述第一直线部件包括导向座、第一驱动源、导轨副和丝杆副，所述导向座固定设置在所述安装板上，所述导轨副设置在所述安装板上，所述第一驱动源设置在所述导向座上，所述丝杆副的丝杆转动连接在所述导向座上，所述丝杆副的螺母与所述移动座固定连接，所述第一驱动源的输出端与所述丝杆副的丝杆驱动连接，所述移动座与所述导轨副的滑块固定连接。
[0011]可选地，所述第一驱动源为伺服电机。
[0012]可选地，所述延伸架上设置有用于增加所述延伸架的结构强度的应力形变补偿槽。
[0013]本技术实施例提供的超声单元调节机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该超声单元调节机构的工作原理：采用腰型孔结构调节安装板和延伸架之间的距离，实现超声波发声单元的水平位置调节，相较于现有技术中的超声波焊接装置，采用机械手调节焊接输出单元，存在机械振动，影响焊接精度的技术问题，本技术实施例提供的超声单元调节机构采用固定设置的延伸架结构配合通过螺丝锁付的定位连接板实现超声波发生组件的水平位置调节，有利于提高该超声波发生组件在进行超声波焊接时的稳定性，减少其机械振动，有利于提高焊接效果。
[0014]为了实现上述目的，本技术提供一种多工位超声波焊接装置，包括上述的换模机构。
[0015]本技术实施例提供的多工位超声波焊接装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于该多工位超声波焊接装置采用了上述的超声单元调节机构，该超声单元调节机构的工作原理：采用腰型孔结构调节安装板和延伸架之间的距离，实现超声波发声单元的水平位置调节，相较于现有技术中的超声波焊接装置，采用机械手调节焊接输出单元，存在机械振动，影响焊接精度的技术问题，本技术实施例提供的超声单元调节机构采用固定设置的延伸架结构配合通过螺丝锁付的定位连接板实现超声波发生组件的水平位置调节，有利于提高该超声波发生组件在进行超声波焊接时的稳定性，减少其机械振动，有利于提高焊接效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的多工位超声波焊接装置的结构示意图。
[0018]图2为图1中的直线机构、焊接机构和覆膜机构的结构示意图。
[0019]图3为图2中的A的放大图。
[0020]图4为图2中的焊接机构的结构示意图。
[0021]图5为图4中的B的放大图。
[0022]图6为图1中的移动组件的结构示意图。
[0023]其中，图中各附图标记：
[0024]10—机座
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20—直线机构
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30—焊接机构
[0025]40—覆膜机构
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50—安装治具
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31—安装架
[0026]32—超声波发生组件
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21—第一驱动组件
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22—第一移动座
[0027]51—仿型胎具
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732—第一直线部件
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731—移动座
[0028]52—压紧部件
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521—第二驱动源
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522—压紧块
[0029]41—载膜组件
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42—收膜组件
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411—第一安装座
[0030]412—载膜辊
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413—第一张紧辊组
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421—第二安装座
[0031]422—第三驱动源
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423—收膜辊
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424—第二张紧辊组
[0032]60—换模机构
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61—移动组件
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62—锁付组件
[0033]611—移动板
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612—滚轮部件
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621—第一锁紧部件
[0034]622—第二锁紧部件
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613—连接轴
ꢀꢀꢀ本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声单元调节机构，适用于多工位超声波焊接装置，其特征在于，包括：延伸架，设置在所述多工位超声波焊接装置的安装架上，所述延伸架远离所述多工位超声波焊接装置的安装架的端部设置有第一螺纹孔；安装组件，包括定位连接板和安装板，所述定位连接板上穿设有腰型孔和光孔，所述光孔和所述腰型孔分别位于所述定位连接板的两端，所述安装板的侧壁上设置有第二螺纹孔，所述定位连接板通过预紧螺丝连接所述安装板和所述延伸架；直线组件，设置在所述安装板上，所述多工位超声波焊接装置的超声波发声单元设置在所述直线组件的输出端。2.根据权利要求1所述的超声单元调节机构，其特征在于：所述定位连接板呈块状结构设置，所述定位连接板的截面呈矩形状结构设置，所述定位连接板的四个拐角位置均设置有圆角结构。3.根据权利要求2所述的超声单元调节机构，其特征在于：所述腰型孔和所述第一螺纹孔的数量为两组且分别一一对应，所述第二螺纹孔和所述光孔的数量均为三组且分别一一对应。4.根据权利要求1所述的超声单元调节机构，其特征在于：所述定位连接板的数量为两组且分别位于所述安装板的上端和下端。5.根据权利要求1所述的超声单元调节机构，其特征在于：所述延伸架包括横梁和竖直基板，所述横梁与所述多工位超声波焊接装...
【专利技术属性】
技术研发人员：付健，
申请(专利权)人：东莞市富佳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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