一种超声波焊接的换能器安装机构制造技术

本发明专利技术属于超声波焊接技术领域，尤其涉及超声波焊接的换能器安装机构，包括超声波焊接机的连接座、换能器和调幅器，换能器设置在调幅器上，连接座用于固定安装调幅器，调幅器的外圈延伸有刚性的连接圈，用于与连接座固定连接，连接圈上沿着一圆周方向设置有多个的减振孔。在连接圈上沿着圆周的方向设置有多个的减振孔，因此调幅器上的振动在传递到减震孔的位置而无法继续传递，所以调幅器上的振动的能量仅仅是通过减振孔与减振孔之间的连接部分传递到连接座上，由此可见，在连接圈上设置有多个的减振孔，能有效地地减弱的调幅器上的振动能量通过连接圈传递到连接座上，因此能降低振动能量的损耗，能有效避免负载过大的问题。能有效避免负载过大的问题。能有效避免负载过大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接的换能器安装机构


[0001]本专利技术属于超声波焊接领域，尤其涉及一种超声波焊接的换能器安装机构。

技术介绍

[0002]超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接机藉由超声波振动将电子能转换为机械能，再靠焊头(HORN)将能量传达至塑料工件接触面，使分子与分子间产生激烈摩擦，促使产品瞬间熔化并结合为一体，加工时速快、干净、美观、经济。
[0003]超声波焊接机一般包括有机身、升降座、超声波发生器、换能器、调幅器和焊头组成；超声波发生器将超声波振动传递给换能器，由换能器转换成机械振动，并通过调幅器传递到焊头，由焊头完成焊接加工。目前超声波焊接应用比较广泛，有应用在塑胶件的焊接，布料的焊接，还应用在金属材料的焊接。
[0004]对于厚度大，或者硬度大的产品焊接时，特别是金属材料的焊接，则对超声波焊接机的功率要求较大，焊头的精度要求高；因此，在焊接金属材料时，焊头的振动功率(振动的能量)较高；所以，在对金属材料焊接时会出现以下的情况。由于在焊接的过程中，换能器转换的机械振动会通过调幅器传递到超声波焊接机的升降座上，造成部分的能量损失。并且对金属焊接时，焊头的振动功率会更高，则传递到升降座上的振动能量也是越高的，因此也会造成超声波发生器的输出功率不断增大，不仅会导致能力损失和浪费，甚至还会超声波发生器的负载过大而烧坏的问题。目前为了减少或者避免该问题的发生，则会将调幅器与升降座的连接采用弱弹性的连接，例如在连接的位置增加了弹性圈，又例如采用弹性套的连接，通过弹性的方式连接，可以阻挡部分的振动能量传递到升降座上，可以降低能量的损耗，但是在焊接的过程中，会造成焊头上下跳动，焊头上下跳动则会造成焊头与模具的摩擦或者撞击，会加快焊头后模具的损耗，也会导致产品焊接质量不良的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种超声波焊接的换能器安装机构，解决目前应用在金属材料等硬度大的产品焊接的超声波焊机会造成能量损耗过大或者焊头易损耗的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种超声波焊接的换能器安装机构，包括超声波焊接机的连接座、换能器和调幅器，所述换能器设置在所述调幅器上，所述连接座用于固定安装所述调幅器，所述调幅器的外圈延伸有刚性的连接圈，用于与所述连接座固定连接，所述连接圈上沿着一圆周方向设置有多个的减振孔，所述减振孔用于阻断或减弱所述换能器的振动传递到所述连接座上。
[0007]进一步，所述连接圈的外圈具有与所述连接座固定连接的支撑部，所述减振孔分布在所述支撑部上。
[0008]进一步，所述减振孔垂直所述连接圈或与所述连接圈呈一锐角地贯穿所述支撑部。
[0009]进一步，所述连接圈的外圈向下延伸有支撑圈，所述减振孔穿过所述支撑圈。
[0010]进一步，各所述减振孔均沿着所述支撑圈的径向贯穿所述支撑圈。
[0011]进一步，所述连接圈的顶部和所述支撑圈的底部均设置有环形隔离槽。
[0012]进一步，所述支撑圈的下端还向外延伸有限位圈，所述连接座的底端设置有安装腔，所述安装腔的口部设置支撑台阶孔，所述限位圈限位在所述支撑台阶孔内，所述压圈设置所述连接座的底部，用于压紧所述限位圈在所述支撑台阶孔内。
[0013]进一步，所述压圈的内圈的直径大于所述支撑圈底部的环形隔离槽的直径、且小于支撑圈的外径。
[0014]进一步，所述连接圈与所述调幅器一体加工成形，所述连接圈与所述调幅器连接位置的上端设置弧形槽。
[0015]进一步，所述换能器数量位三件、且均匀地分布设置在所述调幅器的上端。
[0016]本专利技术实施例提供的超声波焊接的换能器安装机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
[0017]1、调幅器与连接座采用刚性的连接圈连接，因此，在焊接的过程中，是不会造成连接圈弹性形变的问题，即超声波焊接机的焊头不会上下跳动，能对焊头起到较好的保护作用，避免了焊头过度磨损的问题，能有效延长焊头的使用寿命。
[0018]2、在连接圈上沿着圆周的方向设置有多个的减振孔，因此调幅器上的振动在传递到减震孔的位置而无法继续传递，所以调幅器上的振动的能量仅仅是通过减振孔与减振孔之间的连接部分传递到连接座上，由此可见，在连接圈上设置有多个的减振孔，能有效地地减弱的调幅器上的振动能量通过连接圈传递到连接座上，因此能降低振动能量的损耗，能有效降低超声波发生器的输出功率，能有效避免负载过大的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的超声波焊接的换能器安装机构的结构剖视图。
[0021]图2为本专利技术实施例提供的超声波焊接的换能器安装机构的换能器设置再调幅器上的结构的示意图。
[0022]图3为本专利技术实施例提供的超声波焊接的换能器安装机构的一实施例的调幅器部分的剖视图。
[0023]图4为本专利技术实施例提供的超声波焊接的换能器安装机构的另一实施例的调幅器部分的剖视图。
[0024]图5为图4的局部放大视图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描
述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术的实施例，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接的换能器安装机构，包括超声波焊接机的连接座、换能器和调幅器，所述换能器设置在所述调幅器上，所述连接座用于固定安装所述调幅器，其特征在于，所述调幅器的外圈延伸有刚性的连接圈，用于与所述连接座固定连接，所述连接圈上沿着一圆周方向设置有多个的减振孔，所述减振孔用于阻断或减弱所述换能器的振动传递到所述连接座上。2.根据权利要求1所述的超声波焊接的换能器安装机构，其特征在于：所述连接圈的外圈具有与所述连接座固定连接的支撑部，所述减振孔分布在所述支撑部上。3.根据权利要求2所述的超声波焊接的换能器安装机构，其特征在于：所述减振孔垂直所述连接圈或与所述连接圈呈一锐角地贯穿所述支撑部。4.根据权利要求1所述的超声波焊接的换能器安装机构，其特征在于：所述连接圈的外圈向下延伸有支撑圈，所述减振孔穿过所述支撑圈。5.根据权利要求4所述的超声波焊接的换能器安装机构，其特征在于：各所述减振孔均沿着所述支撑圈的径向贯穿所述支撑圈。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：付波，
申请(专利权)人：东莞市富佳机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：