【技术实现步骤摘要】
冷热双工位热压机
[0001]本技术属于热压设备
,尤其涉及一种冷热双工位热压机。
技术介绍
[0002]在模具加工中,都是采用热压机将模板热压加工制成复合板或者多层板。在现有技术中,多层板热压机的装板操作和卸板操作一般是采用人工来完成,缺陷是操作工人劳动强度大、工作效率低,还存有安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种冷热双工位热压机,旨在解决现有技术中较传统设备速度更快、品质更好、更稳定和减少人力,设备实现自动热压、自动冷压和自动流出,提高生产效率,节约生产成本和提高公司竞争力技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术实施例提供的一种冷热双工位热压机,包括机台、热压模组、冷压模组、传动机构和若干个载具托盘。传动机构设置在机台上表面,热压模组和冷压模组依次排序地设置在机台上表面、且位于传动机构的上方。传动机构用于带动载具托盘依次地经过热压模组的底端和冷压模组的底端,各载具托盘上设有定位模具。热压模组用于热压定位模具内的产品,冷压模组用于冷压定位模具内的产品。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷热双工位热压机,其特征在于:包括机台、热压模组、冷压模组、传动机构和若干个载具托盘;所述传动机构设置在所述机台上表面,所述热压模组和所述冷压模组依次排序地设置在所述机台上表面、且位于所述传动机构的上方;所述传动机构用于带动所述载具托盘依次地经过所述热压模组的底端和所述冷压模组的底端,各所述载具托盘上设有定位模具;所述热压模组用于热压所述定位模具内的产品,所述冷压模组用于冷压所述定位模具内的产品。2.根据权利要求1所述的冷热双工位热压机,其特征在于:所述传动机构包括传动机架、链传动组件和驱动电机;所述传动机架设置在所述机台上表面,所述链传动组件设置在所述传动机架内,用于带动所述载具托盘移动;所述驱动电机设置在所述传动机架上,用于驱动所述链传动组件。3.根据权利要求1所述的冷热双工位热压机,其特征在于:还包括顶升机构,所述顶升机构设置在所述热压模组和所述冷压模组的压模位下方;所述顶升机构包括顶升安装板和顶升气缸,所述顶升安装板底端设有若干个顶升支撑柱,各所述支撑柱滑动地套设有一套筒,所述套筒与所述顶升安装板连接;所述顶升安装板顶端设有若干个感应探头,所述顶升安装板向上延伸设有多个定位柱,各所述载具托盘的底部设置有与所述定位柱配合的定位孔和用于避空所述感应探头的避空孔。4.根据权利要求1~3任一项所述的冷热双工位热压机,其特征在于:所述机台上还设有两组限位机构,分别设置在所述热压模组和所述冷压模组的底端;所述组限位机构包括至少两件相对地设置在所述传动机构的两侧的限位块,所述限位块的上端向所述传动机构方向延伸有限位凸起,所述限位凸起与所述定位模具的顶部设置有间隙。5.根据权利要求1~3任一项所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:付波,
申请(专利权)人:东莞市富佳机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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