一种覆膜机的覆膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜技术领域，具体是一种覆膜机的覆膜机构，包括工作台，工作台顶部固定设置有滑槽，滑槽上固定连接有限位孔，工作台顶部固定连接有第一固定板，第一固定板共设有两个，第一固定板外壁固定连接有第一收卷管，第一固定板外壁固定连接有第二收卷管，工作台顶部固定连接有第二固定板，第二固定板共设有两个，第二固定板外壁固定连接有加热电机，第二固定板外壁固定连接有加热辊，加热辊共设有两个，工作台顶部固定连接有第三固定板，本实用新型专利技术人力拨动限位杆，使限位杆带动限位块在第三收卷管中左右移动，两者移动到指定位置时，挤压块会卡入到限位孔中，以此固定限位块，使该装置适用于不同宽度的薄膜收卷限位。位。位。

A film covering mechanism of film covering machine

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机的覆膜机构


[0001]本技术涉及覆膜
，具体是一种覆膜机的覆膜机构。

技术介绍

[0002]覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备，可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]现有的覆膜机在使用时，因为不能调节覆膜机收卷的宽度，导致收卷薄膜时薄膜会偏移，影响覆膜效果，且薄膜在覆膜时，薄膜外壁的褶皱需要人工手动抚平，耗时耗力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种覆膜机的覆膜机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种覆膜机的覆膜机构，包括工作台，所述工作台顶部固定设置有滑槽，所述滑槽上固定连接有限位孔，所述工作台顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板共设有两个，所述第一固定板外壁固定连接有第一收卷管，所述第一固定板外壁固定连接有第二收卷管，所述工作台顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板共设有两个，所述第二固定板外壁固定连接有加热电机，所述第二固定板外壁固定连接有加热辊，所述加热辊共设有两个，所述工作台顶部固定连接有第三固定板，所述第三固定板共设有两个，所述第三固定板外壁固定连接有第三收卷管，所述第三收卷管上活动连接有调节机构。
[0007]优选的，所述调节机构包括有限位块以及限位杆，所述限位块以及所述限位杆均设有两个，所述限位块与所述第三收卷管活动连接，所述限位块与所述限位杆固定连接，所述限位杆底部固定连接有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆底部固定连接有挤压块，所述挤压块与所述限位孔固定连接。
[0008]优选的，所述限位孔顶部呈弧形面，所述挤压块底部呈弧形面。
[0009]优选的，所述工作台顶部固定连接有第四固定板，所述第四固定板共设有两个，所述第四固定板外壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆底部固定连接有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆共设有多个，所述第二弹簧杆底部固定连接有弧形板，所述弧形板呈半圆形。
[0010]优选的，所述工作台顶部固定连接有第五固定板，所述第五固定板共设有两个，所述第五固定板上固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆外壁固定连接有海绵刷。
[0011]优选的，所述工作台顶部固定连接有第三弹簧杆，所述第三弹簧杆共设有多个，所
述第三弹簧杆顶部固定连接有挤压板，所述挤压板与所述海绵刷相配合。
[0012]优选的，所述工作台上固定设有通槽，所述通槽共设有两个，所述通槽设置在所述挤压板两侧，所述通槽上固定连接有风机，所述风机共设有多个。
[0013]优选的，所述工作台底部固定连接有回收箱，所述回收箱与所述通槽相配合。
[0014]本技术通过改进在此提供一种覆膜机的覆膜机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过人力拨动限位杆，使限位杆带动限位块左右反复移动，限位块在第三收卷管中移动到指定位置后，挤压块底部会卡入限位孔中，通孔挤压块与限位孔的连接，使限位杆以及限位块固定，从而调节收卷覆膜的宽度，适用于不同宽度的薄膜进行收卷限位；
[0016]其二：本技术通过薄膜经过海绵刷与挤压板之间时，薄膜外壁的碎屑灰尘会被海绵刷所吸附，防止收卷时薄膜上会残留碎屑，影响覆膜效果，且通过第三弹簧杆弹簧的特性，使挤压板能持续贴紧海绵刷，防止挤压板下移，导致挤压板与海绵刷清理薄膜外壁上的碎屑灰尘。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术的立体结构第一视角示意图；
[0019]图2是本技术的立体结构第二视角示意图；
[0020]图3是本技术的立体结构第三视角示意图；
[0021]图4是本技术的A处放大结构示意图；
[0022]图5是本技术的B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；101、滑槽；102、限位孔；103、第一固定板；104、第一收卷管；105、第二收卷管；106、第二固定板；107、加热电机；108、加热辊；109、第三固定板；110、第三收卷管；111、第四固定板；112、第一固定杆；113、第二弹簧杆；114、弧形板；115、第五固定板；116、第二固定杆；117、海绵刷；118、第三弹簧杆；119、挤压板；120、通槽；121、风机；122、回收箱；2、调节机构；201、限位块；202、限位杆；203、第一弹簧杆；204、挤压块。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种覆膜机的覆膜机构，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图5所示，一种覆膜机的覆膜机构，包括工作台1，工作台1顶部固定设置有滑槽101，滑槽101上固定连接有限位孔102，工作台1顶部固定连接有第一固定板103，第一固定板103共设有两个，第一固定板103外壁固定连接有第一收卷管104，第一固定板103外壁固定连接有第二收卷管105，工作台1顶部固定连接有第二固定板106，第二固定板106共
设有两个，第二固定板106外壁固定连接有加热电机107，第二固定板106外壁固定连接有加热辊108，加热辊108共设有两个，工作台1顶部固定连接有第三固定板109，第三固定板109共设有两个，第三固定板109外壁固定连接有第三收卷管110，第三收卷管110上活动连接有调节机构2，本设置中：使用时将薄膜卷放在第一收卷管104中，然后将薄膜一端从第二收卷管105上穿过拉到弧形板114底部，从弧形板114底部穿过，通过拉力使薄膜拉紧，防止褶皱，薄膜与弧形板114接触时，通过第二弹簧杆113弹簧的特性，防止薄膜断裂，然后将薄膜从海绵刷117和挤压板119中穿过，使薄膜穿过加热辊108，然后将薄膜收卷在第三收卷管110中，薄膜与海绵刷117接触时，薄膜外壁的碎屑灰尘会被海绵刷117所清理，提高覆膜质量。
[0027]进一步的，调节机构2包括有限位块201以及限位杆202，限位块201以及限位杆202均设有两个，限位块201与第三收卷管110活动连接，限位块201与限位杆202固定连接，限位杆202底部固定连接有第一弹簧杆203，第一弹簧杆203底部固定连接有挤压块204，挤压块204与限位孔102固定连接，本设置中：通过人力拨动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机的覆膜机构，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部固定设置有滑槽(101)，所述滑槽(101)上固定连接有限位孔(102)，所述工作台(1)顶部固定连接有第一固定板(103)，所述第一固定板(103)共设有两个，所述第一固定板(103)外壁固定连接有第一收卷管(104)，所述第一固定板(103)外壁固定连接有第二收卷管(105)，所述工作台(1)顶部固定连接有第二固定板(106)，所述第二固定板(106)共设有两个，所述第二固定板(106)外壁固定连接有加热电机(107)，所述第二固定板(106)外壁固定连接有加热辊(108)，所述加热辊(108)共设有两个，所述工作台(1)顶部固定连接有第三固定板(109)，所述第三固定板(109)共设有两个，所述第三固定板(109)外壁固定连接有第三收卷管(110)，所述第三收卷管(110)上活动连接有调节机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种覆膜机的覆膜机构，其特征在于：所述调节机构(2)包括有限位块(201)以及限位杆(202)，所述限位块(201)以及所述限位杆(202)均设有两个，所述限位块(201)与所述第三收卷管(110)活动连接，所述限位块(201)与所述限位杆(202)固定连接，所述限位杆(202)底部固定连接有第一弹簧杆(203)，所述第一弹簧杆(203)底部固定连接有挤压块(204)，所述挤压块(204)与所述限位孔(102)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种覆膜机的覆膜机构，其特征在于：所述限位孔(102)顶部呈弧形面，所述挤压块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周淑辉，付英俊，
申请(专利权)人：广州创尔立电子有限公司，
类型：新型
国别省市：