本实用新型专利技术涉及薄膜面板技术领域，具体是一种薄膜面板加工用切割装置，包括操作台，操作台底部固定连接有支撑杆，支撑杆共设有两个，操作台外壁固定设置有滑轨，滑轨共设有两个，滑轨内壁活动连接有滑杆，滑杆上固定连接有导向杆，导向杆上活动连接有电动滑块，电动滑块上固定连接有激光切割机，滑杆外壁固定连接有清理机构，清理机构包括有刮刀以及螺纹杆，螺纹杆共设有两个，螺纹杆顶部固定连接有转盘，螺纹杆外壁贯穿连接有连接杆，连接杆与滑杆固定连接，螺纹杆与刮刀活动连接，本实用新型专利技术通过人力转动转盘，使螺纹杆带动刮刀贴近操作台，通过移动时刮刀将薄膜面板的碎屑刮落到回收箱中，便于工作人员清理，节省人力。节省人力。节省人力。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜面板加工用切割装置
[0001]本技术涉及薄膜面板
，具体是一种薄膜面板加工用切割装置。
技术介绍
[0002]薄膜面板是近年来流行的一种集装饰性与功能性为一体的文字标记，商标，在PVC、PC、PET等柔性塑胶材料上印刷既定的图形、文字说明、透明窗等，粘贴上不同类型的双面胶，制作而成的用于起标识和保护作用的塑胶制品，广泛用于家用电器，仪器仪表，机械电子及医疗设备等的开关面板，厂名/商标贴牌等，从根本上改变了铝面板和其它传统面板的材料的缺陷，成为现代最理想的新型面板之一。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]现有的薄膜面板切割装置在切割完薄膜面板后，往往都需要工作人员手动清理装置上的碎屑，不然切割后的碎屑堆放在装置上，影响切割，这样的清理方法耗时耗力。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种薄膜面板加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种薄膜面板加工用切割装置，包括操作台，所述操作台底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆共设有两个，所述操作台外壁固定设置有滑轨，所述滑轨共设有两个，所述滑轨内壁活动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有导向杆，所述导向杆上活动连接有电动滑块，所述电动滑块上固定连接有激光切割机，所述滑杆外壁固定连接有清理机构。
[0007]优选的，所述清理机构包括有刮刀以及螺纹杆，所述螺纹杆共设有两个，所述螺纹杆顶部固定连接有转盘，所述螺纹杆外壁贯穿连接有连接杆，所述连接杆与所述滑杆固定连接，所述螺纹杆与所述刮刀活动连接，所述刮刀呈三角状，所述刮刀共设有两个，所述刮刀底部贴近所述操作台。
[0008]优选的，所述刮刀顶部固定连接有限位杆，所述限位杆与所述连接杆贯穿连接。
[0009]优选的，所述操作台上固定设置有通槽，所述通槽共设有三个，每个所述通槽内壁均固定连接有斜板。
[0010]优选的，所述操作台底部固定连接有回收箱，所述回收箱高度与所述支撑杆相持平，所述回收箱与所述通槽相配合。
[0011]优选的，所述操作台顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部固定连接有气缸，所述气缸上设置有气杆，所述气杆与所述第一固定板贯穿连接，所述气杆底部固定连接有弧板，所述操作台上固定设置有滑槽，所述弧板与所述滑槽相配合。
[0012]优选的，所述操作台顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板上固定连接有风机，所述风机共设有三个，所述操作台顶部固定连接有第三固定板，所述第三固定板上固定设置有通孔，所述通孔共设有多个，所述通孔与所述风机相配合。
[0013]优选的，所述滑轨外壁固定连接有限位块，所述限位块与所述滑杆相配合。
[0014]本技术通过改进在此提供一种薄膜面板加工用切割装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过人力转动转盘，使螺纹杆带动刮刀贴近操作台，滑杆在移动时带动连接杆移动，通过连接杆移动带动螺纹杆以及刮刀移动，通过移动使刮刀将切割后的薄膜面板碎屑刮落到通槽中，防止操作台面板残留碎屑，影响后续切割；
[0016]其二：本技术通过启动气缸，使气杆推动弧板向下移动，使弧板贴近滑槽，通过弧板的靠近使滑槽中的薄膜面板被挤压，通过挤压使薄膜面板表面顺。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术的立体结构第一视角示意图；
[0019]图2是本技术的立体结构第二视角示意图；
[0020]图3是本技术的立体结构第三视角示意图；
[0021]图4是本技术的剖面结构示意图；
[0022]图5是本技术的A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、操作台；101、支撑杆；102、滑轨；103、滑杆；104、导向杆；105、电动滑块；106、激光切割机；107、通槽；108、斜板；109、回收箱；110、第一固定板；111、气缸；112、气杆；113、弧板；114、滑槽；115、第二固定板；116、风机；117、第三固定板；118、通孔；119、限位块；2、清理机构；201、刮刀；202、螺纹杆；203、转盘；204、连接杆；205、限位杆。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种薄膜面板加工用切割装置，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图5所示，一种薄膜面板加工用切割装置，包括操作台1，操作台1底部固定连接有支撑杆101，支撑杆101共设有两个，操作台1外壁固定设置有滑轨102，滑轨102共设有两个，滑轨102内壁活动连接有滑杆103，滑杆103上固定连接有导向杆104，导向杆104上活动连接有电动滑块105，电动滑块105上固定连接有激光切割机106，滑杆103外壁固定连接有清理机构2，本设置中：首先通过电动滑块105在导向杆104中左右反复移动，电动滑块105移动时带动激光切割机106移动，通过启动激光切割机106使薄膜面板被切割，且通过滑轨102以及滑杆103的设置，使滑杆103在移动时带动导向杆104移动，通过移动使激光切割机106能将薄膜面板切割成不同规格尺寸，便于后续加工。
[0027]进一步的，清理机构2包括有刮刀201以及螺纹杆202，螺纹杆202共设有两个，螺纹杆202顶部固定连接有转盘203，螺纹杆202外壁贯穿连接有连接杆204，连接杆204与滑杆103固定连接，螺纹杆202与刮刀201活动连接，刮刀201呈三角状，刮刀201共设有两个，刮刀
201底部贴近操作台1，本设置中：通过人力转动转盘203，使螺纹杆202带动刮刀201贴近操作台1，滑杆103在移动时带动连接杆204移动，通过连接杆204移动带动螺纹杆202以及刮刀201移动，通过移动使刮刀201将切割后的薄膜面板碎屑刮落到通槽107中，防止操作台1面板残留碎屑，影响后续切割。
[0028]进一步的，刮刀201顶部固定连接有限位杆205，限位杆205与连接杆204贯穿连接，本设置中：通过限位杆205的设置，限制了刮刀201上下移动的位置，防止刮刀201上下移动时会发生歪斜。
[0029]进一步的，操作台1上固定设置有通槽107，通槽107共设有三个，每个通槽107内壁均固定连接有斜板108，本设置中：通过斜板108的设置，防止未切割的薄膜面板会从通槽107中落入到回收箱109中。
[0030]进一步的，操作台1底部固定连接有回收箱109，回收箱109高度与支撑杆101相持平，回收箱109与通槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜面板加工用切割装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)底部固定连接有支撑杆(101)，所述支撑杆(101)共设有两个，所述操作台(1)外壁固定设置有滑轨(102)，所述滑轨(102)共设有两个，所述滑轨(102)内壁活动连接有滑杆(103)，所述滑杆(103)上固定连接有导向杆(104)，所述导向杆(104)上活动连接有电动滑块(105)，所述电动滑块(105)上固定连接有激光切割机(106)，所述滑杆(103)外壁固定连接有清理机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜面板加工用切割装置，其特征在于：所述清理机构(2)包括有刮刀(201)以及螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)共设有两个，所述螺纹杆(202)顶部固定连接有转盘(203)，所述螺纹杆(202)外壁贯穿连接有连接杆(204)，所述连接杆(204)与所述滑杆(103)固定连接，所述螺纹杆(202)与所述刮刀(201)活动连接，所述刮刀(201)呈三角状，所述刮刀(201)共设有两个，所述刮刀(201)底部贴近所述操作台(1)。3.根据权利要求2所述的一种薄膜面板加工用切割装置，其特征在于：所述刮刀(201)顶部固定连接有限位杆(205)，所述限位杆(205)与所述连接杆(204)贯穿连接。4.根据权利要求1所述的一种薄膜面板加工用切割装置，其特征在于：所述操作台(1)上固定设置有通槽(107)，所述通槽(107)共设有三...
【专利技术属性】
技术研发人员：周淑辉，付英俊，
申请(专利权)人：广州创尔立电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。