一种门窗密封胶条热熔焊接成型装置及成型方法制造方法及图纸

一种门窗密封胶条热熔焊接成型装置及成型方法，属于塑料成型或连接技术领域。所述门窗密封胶条热熔焊接成型装置包括机架、胶条定位机构、压紧机构、裁切机构和焊接执行机构；所述机架固定在水平面上，在机架的操作台上布置胶条定位机构、压紧机构和焊接执行机构；所述胶条定位机构由左右对称的两部分组成，通过竖直折页铰接在一起，其中每一部分均包括压盖和模座，所述压盖和模座设有用于避让裁切机构的斜边，压盖和模座通过布置在其内侧边上的水平折页连接；所述裁切机构安装在机架操作台面下方；所述焊接执行机构与胶条定位机构配装。本发明专利技术能连续完成胶条裁切、热熔焊接操作，达到了简化门窗密封胶条成型步骤、提高工作效率的目的。

Hot melt welding forming device for door and window sealant strip and forming method

The utility model relates to a welding and forming device for a door and window sealant and a molding method thereof, belonging to the technical field of plastic forming or connecting. The doors and windows sealing strip hot melt welding forming device comprises a frame, a rubber positioning mechanism, a pressing mechanism, a cutting mechanism and welding execution mechanism; the frame is fixed on the horizontal plane, strip layout and positioning mechanism, pressing mechanism and welding operation in actuator rack; the strip positioning mechanism is composed of symmetrical the two part, through the vertical hinge together, wherein each part comprises the gland and the mold base, the gland and the die block is used to avoid the cutting mechanism of the hypotenuse, the gland and the die holder is connected by horizontal hinge is arranged on the inner side; the cutting mechanism is installed under the frame of the operating table; the welding actuator and the rubber strip is equipped with positioning mechanism. The invention can continuously perform the cutting and hot melt welding operation of the adhesive strip, thereby achieving the goal of simplifying the molding steps of the door and window sealant and improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种门窗密封胶条热熔焊接成型装置及成型方法
本专利技术涉及一种胶条成型装置及成型方法，尤其是一种适用于门窗密封胶条热熔焊接的装置及成型方法，属于塑料的成型或连接

技术介绍
门窗密封胶条主要应用于塑钢门窗、铝合金门窗、木门窗等建筑装饰门窗上，起防水、防尘及保温作用，为了保证胶条与型材的紧固连接，胶条的断面结构尺寸及外形尺寸必须与门窗型材相匹配。目前门窗密封条的成型过程主要包括两大步骤，即先由PVC、改性PVC、三元乙丙、硅胶等材质挤出形成具有设定断面形状的胶条，再将胶条裁切、热熔焊接为与门窗尺寸一致的整体式密封胶条。如附图1、图2、图3所示，一种矩形整体式门窗密封胶条1，其转角位置1-1为拼接成型结构，是由长条状胶条裁切后形成a及a,接合面、再将a与a,接合面热熔焊接成型的。现有技术中，该整体式门窗密封胶条1的裁切、热熔焊接作业分别由裁切机和热熔焊接机完成，存在操作步骤繁琐、工作效率低等问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种门窗密封胶条热熔焊接成型装置及成型方法，旨在连续完成裁切、热熔焊接作业过程，达到简化整体式门窗密封胶条成型操作步骤、提高工作效率的目的。为实现上述目的，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门窗密封胶条热熔焊接成型装置，其特征在于：所述门窗密封胶条热熔焊接成型装置包括机架(2)、胶条定位机构(3)、压紧机构、裁切机构和焊接执行机构；所述机架(2)固定在水平面上，在机架(2)的操作台上布置胶条定位机构(3)、压紧机构和焊接执行机构；所述胶条定位机构(3)由左右对称的两部分组成，通过竖直折页(3‑3)铰接在一起，其中每一部分均包括压盖(3‑1)和模座(3‑2)，所述压盖(3‑1)和模座(3‑2)设有用于避让裁切机构的斜边(3‑6)，压盖(3‑1)和模座(3‑2)通过布置在其内侧边上的水平折页(3‑4)连接；所述裁切机构安装在机架(2)操作台面下方；所述焊接执行机构与胶条定位机构(...

【技术特征摘要】
1.一种门窗密封胶条热熔焊接成型装置，其特征在于：所述门窗密封胶条热熔焊接成型装置包括机架(2)、胶条定位机构(3)、压紧机构、裁切机构和焊接执行机构；所述机架(2)固定在水平面上，在机架(2)的操作台上布置胶条定位机构(3)、压紧机构和焊接执行机构；所述胶条定位机构(3)由左右对称的两部分组成，通过竖直折页(3-3)铰接在一起，其中每一部分均包括压盖(3-1)和模座(3-2)，所述压盖(3-1)和模座(3-2)设有用于避让裁切机构的斜边(3-6)，压盖(3-1)和模座(3-2)通过布置在其内侧边上的水平折页(3-4)连接；所述裁切机构安装在机架(2)操作台面下方；所述焊接执行机构与胶条定位机构(3)配装。2.根据权利要求1所述的门窗密封胶条热熔焊接成型装置，其特征在于：所述压盖(3-1)及模座(3-2)的左右两部分的斜边(3-6)夹角为90°。3.根据权利要求2所述的门窗密封胶条热熔焊接成型装置，其特征在于：所述胶条定位机构(3)的模座(3-2)和压盖(3-1)设有凹槽结构，在压盖(3-1)和模座(3-2)扣合后形成与胶条断面结构匹配的模腔(3-5)。4.根据权利要求3所述的门窗密封胶条热熔焊接成型装置，其特征在于：所述压紧机构为左右对称布置结构，设有压料组件(4)和压料气缸(5)，其安装位置与胶条定位机构(3)中左右对称部分相对应；所述压料气缸(5)呈竖直布置状态，其中左侧压料气缸固定在机架(2)上，右侧压料气缸与焊接执行机构配装，所述压料组件(4)安装在压料气缸(5)的伸缩臂下端。5.根据权利要求1或2或3或4所述的门窗密封胶条热熔焊接成型装置，其特征在于：所述裁切机构包括刀具(8)、刀具安装座总成(9)和升降气缸(10)；所述升降气缸(10)固定在机架(2)操作台的下面；所述刀具安装座总成(9)固定在升降气缸(10)伸缩臂的顶端；所述刀具(8)为片状结构，通过底部左右两个安装孔(8-3)固定在刀具安装座总成(9)上，在左右两个安装孔(8-3)之间设有与底边贯通的豁口(8-2)。6.根据权利要求5所述的门窗密封胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智浩，李广武，杨国庆，
申请(专利权)人：唐山天骄科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13