一种切角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切角机，其特征在于：包括机架及设置于机架上的工作台，所述工作台上设有切料机构、夹料机构及接料机构；所述切料机构包括熔断切刀及刀座，所述工作台的中部设有一力臂装置，所述熔断切刀经所述力臂装置能够转动设置于所述刀座的正上方；所述夹料机构包括夹板、翻转板及夹板安装板，所述夹板及翻转板设置于所述夹板安装板的前端，所述夹板安装板后端的工作台上设有一气缸，所述气缸的输出轴垂直于所述夹板安装板设置，所述夹板及翻转板设置于所述夹板安装板的前端底部，所述夹板安装板、夹板及翻转板经所述气缸滑动设置于所述工作台上。本实用新型专利技术提高了产品的加工效率及加工质量。

Angle cutting machine

The utility model discloses a corner cutting machine, which comprises a workbench frame and is arranged on the frame, the workbench is provided with a cutting mechanism and a feeding mechanism and feeding mechanism; the cutting mechanism comprises a fuse cutter and a cutter seat, the middle of the table with a lever device, the fuse cutter by the arm rotation device can be arranged on the knife just above the seat; the clamping mechanism comprises a clamping plate, turning board and plywood mounting plate, the clamping and turning plate is arranged in front of the clamp mounting plate, the mounting plate at the rear end of the splint the worktable is provided with a cylinder, the cylinder output shaft perpendicular to the plate mounting plate set, the clamping and turning plate is arranged at the bottom of the front plate mounting plate, the mounting plate, plywood and turning plate of the splint by the sliding cylinder The work platform is arranged on the worktable. The utility model improves the processing efficiency and the processing quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种切角机
本技术涉及一种产品包装加工装置，尤其涉及一种切角机。
技术介绍
在包装盒进行产品包装之后，一般还需要利用包装膜进行密封，正常加工过程中，需要利用包装膜密封，密封之后再将多余的包装膜进行切除。一般利用密封机进行密封之后，再由切角机进行切边，将多余的包装膜进行切除。但是，这样需要两台机器，不仅成本高，而且加工效率低。
技术实现思路
本技术目的是提供一种切角机，通过使用该结构，提高了产品的加工效率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种切角机，包括机架及设置于机架上的工作台，所述工作台上设有切料机构、夹料机构及接料机构，所述工作台的前端侧壁上设有一接料安装槽，所述接料机构的后端安装于所述接料安装槽上；所述切料机构包括熔断切刀及刀座，所述熔断切刀与所述刀座平行设置，所述刀座安装于所述工作台的前端，且所述刀座与所述接料机构之间设有间隙，所述工作台的中部设有一力臂装置，所述熔断切刀的两端与所述力臂装置的顶部相连，所述力臂装置旁侧的工作台上设有第一电机，所述第一电机与所述力臂装置的底部相连，所述熔断切刀经所述力臂装置及电机能够转动设置于所述刀座的正上方；所述夹料机构包括夹板、翻转板及夹板安装板，所述夹板及翻转板设置于所述夹板安装板的前端，所述夹板安装板后端的工作台上设有一气缸，所述气缸的输出轴垂直于所述夹板安装板设置，所述夹板及翻转板设置于所述夹板安装板的前端底部，所述夹板安装板、夹板及翻转板经所述气缸滑动设置于所述工作台上。上述技术方案中，所述翻转板的后端设有一转轴，所述夹板的后端与所述转轴转动相连，所述转轴的两侧经一连接架与所述夹板安装板相连，所述夹板安装板的顶部设有一拉料气缸，所述拉料气缸的输出轴与所述夹板的顶面中部相连，所述转轴的一端设有第二电机，所述第二电机安装于所述连接架上，且所述第二电机的输出轴与所述转轴相连。上述技术方案中，所述转轴的端部还设有一出气喷管，所述出气喷管与一气源相连，所述出气喷管设置于所述第二电机旁侧，且所述出气喷管的出气嘴朝向所述转轴的另一端侧设置。上述技术方案中，所述夹板安装板包括立板及横板，所述横板安装于所述立板顶部前端，所述夹板及翻转板设置于所述横板的前端下方，所述拉料气缸顶部转动安装于所述横板的底部，所述拉料气缸的输出轴与所述夹板的顶面中部转动相连。上述技术方案中，所述力臂装置包括两根连接臂及两组转轴架，两组所述转轴架分别安装于所述工作台的中部两侧，每根所述连接臂的底部与一组所述转轴架转动相连，所述熔断切刀的两端分别与两根所述连接臂的顶部相连。上述技术方案中，所述熔断切刀上还设有加热丝。上述技术方案中，所述接料机构包括接料板、支撑架及推料板，所述推料板滑动设置于所述接料板上，且所述推料板平行于所述熔断切刀设置，所述支撑架设置于所述接料板的底部后端，所述接料板经所述支撑架安装于所述接料安装槽上。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过采用熔断切刀，利用加热丝加热熔断切刀，可以对包装膜在密封的同时进行切断，与以往先密封在切断的结构相比，有效提高了产品的加工效率，降低了使用成本，减少空间占用率；2.本技术中通过在设备中设置夹料机构，利用夹料机构将需要切断的废料进行夹持，既能保证熔断切刀对产品的切断质量，又能防止废料粘接于产品上，有效保证产品的加工质量。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中的立体结构示意图；图3是图2的局部放大图；图4是本技术实施例一中夹料机构的结构示意图。其中：1、机架；2、工作台；3、接料安装槽；4、熔断切刀；5、刀座；6、夹板；7、翻转板；8、夹板安装板；9、气缸；10、转轴；11、连接架；12、拉料气缸；13、出气喷管；14、立板；15、横板；16、连接臂；17、转轴架；18、接料板；19、支撑架；20、推料板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～4所示，一种切角机，包括机架1及设置于机架1上的工作台2，所述工作台2上设有切料机构、夹料机构及接料机构，所述工作台2的前端侧壁上设有一接料安装槽3，所述接料机构的后端安装于所述接料安装槽3上；所述切料机构包括熔断切刀4及刀座5，所述熔断切刀4与所述刀座5平行设置，所述刀座5安装于所述工作台2的前端，且所述刀座5与所述接料机构之间设有间隙，所述工作台2的中部设有一力臂装置，所述熔断切刀4的两端与所述力臂装置的顶部相连，所述力臂装置旁侧的工作台2上设有第一电机(图中未画出)，所述第一电机与所述力臂装置的底部相连，所述熔断切刀4经所述力臂装置及电机能够转动设置于所述刀座5的正上方；所述夹料机构包括夹板6、翻转板7及夹板安装板8，所述夹板6及翻转板7设置于所述夹板安装板8的前端，所述夹板安装板8后端的工作台2上设有一气缸9，所述气缸9的输出轴垂直于所述夹板安装板8设置，所述夹板6及翻转板7设置于所述夹板安装板8的前端底部，所述夹板安装板8、夹板6及翻转板7经所述气缸9滑动设置于所述工作台2上。在本实施例中，所述熔断切刀上还设有加热丝，利用加热丝加热熔断切刀，在使用时，利用热切原理，既能对包装膜进行切断，在切断的过程中，还能将保证膜进行密封，使密封与切断同时完成，包装膜的加工效率及加工质量好。在使用时，先由操作人员将产品放置于接料机构上，使产品的待加工处放置于刀座上，同时气缸带动夹板及翻转板前行，由夹板及翻转板夹住产品需要被切除的废边，然后第一电机带动力臂装置及熔断切刀抵于刀座上，由熔断切刀对包装膜进行密封及切断，切断完成后，熔断切刀离开刀座，然后气缸带动废料远离刀座，夹板及翻转板松开，使废料从夹板及安装板处掉落，完成产品的加工。在本实施例中，所述翻转板7的后端设有一转轴10，所述夹板6的后端与所述转轴10转动相连，所述转轴10的两侧经一连接架11与所述夹板安装板8相连，所述夹板安装板8的顶部设有一拉料气缸12，所述拉料气缸12的输出轴与所述夹板6的顶面中部相连，所述转轴10的一端设有第二电机(图中未画出)，所述第二电机安装于所述连接架11上，且所述第二电机的输出轴与所述转轴10相连。在本实施例中，夹板的顶部与拉料气缸连接，由拉料气缸带动夹板沿着转轴转动，实现夹板与翻转板之间的闭合，用于废料的夹住与放开，其中，第二电机可以带动翻转板转动，这样翻转板可以翻转到工作台底部，可以使废料掉落于工作台的下方，防止废料对产品加工的影响。参见图3、4所示，所述转轴10的端部还设有一出气喷管13，所述出气喷管13与一气源相连，所述出气喷管13设置于所述第二电机旁侧，且所述出气喷管13的出气嘴朝向所述转轴10的另一端侧设置。在翻转板翻动之后，废料可能由于静电的原因粘连在翻转板上，因此，设置出气喷管，可以将粘连与翻转板上的废料给吹掉，无需人工清理，方便快捷，减少人工的劳动。所述夹板安装板8包括立板14及横板15，所述横板15安装于所述立板顶部前端，所述夹板6及翻转板7设置于所述横板15的前端下方，所述拉料气缸12顶部转动安装于所述横板15的底部，所述拉料气缸12的输出轴与所述夹板6的顶面中部转动相连。在本实施例中，将拉料气缸的顶部与横板转动连接，拉料气缸的输出轴与夹板的顶面中部转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切角机，其特征在于：包括机架及设置于机架上的工作台，所述工作台上设有切料机构、夹料机构及接料机构，所述工作台的前端侧壁上设有一接料安装槽，所述接料机构的后端安装于所述接料安装槽上；所述切料机构包括熔断切刀及刀座，所述熔断切刀与所述刀座平行设置，所述刀座安装于所述工作台的前端，且所述刀座与所述接料机构之间设有间隙，所述工作台的中部设有一力臂装置，所述熔断切刀的两端与所述力臂装置的顶部相连，所述力臂装置旁侧的工作台上设有第一电机，所述第一电机与所述力臂装置的底部相连，所述熔断切刀经所述力臂装置及电机能够转动设置于所述刀座的正上方；所述夹料机构包括夹板、翻转板及夹板安装板，所述夹板及翻转板设置于所述夹板安装板的前端，所述夹板安装板后端的工作台上设有一气缸，所述气缸的输出轴垂直于所述夹板安装板设置，所述夹板及翻转板设置于所述夹板安装板的前端底部，所述夹板安装板、夹板及翻转板经所述气缸滑动设置于所述工作台上。

【技术特征摘要】
1.一种切角机，其特征在于：包括机架及设置于机架上的工作台，所述工作台上设有切料机构、夹料机构及接料机构，所述工作台的前端侧壁上设有一接料安装槽，所述接料机构的后端安装于所述接料安装槽上；所述切料机构包括熔断切刀及刀座，所述熔断切刀与所述刀座平行设置，所述刀座安装于所述工作台的前端，且所述刀座与所述接料机构之间设有间隙，所述工作台的中部设有一力臂装置，所述熔断切刀的两端与所述力臂装置的顶部相连，所述力臂装置旁侧的工作台上设有第一电机，所述第一电机与所述力臂装置的底部相连，所述熔断切刀经所述力臂装置及电机能够转动设置于所述刀座的正上方；所述夹料机构包括夹板、翻转板及夹板安装板，所述夹板及翻转板设置于所述夹板安装板的前端，所述夹板安装板后端的工作台上设有一气缸，所述气缸的输出轴垂直于所述夹板安装板设置，所述夹板及翻转板设置于所述夹板安装板的前端底部，所述夹板安装板、夹板及翻转板经所述气缸滑动设置于所述工作台上。2.根据权利要求1所述的切角机，其特征在于：所述翻转板的后端设有一转轴，所述夹板的后端与所述转轴转动相连，所述转轴的两侧经一连接架与所述夹板安装板相连，所述夹板安装板的顶部设有一拉料气缸，所述拉料气缸的输出轴与所述夹板的顶面中部相连，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐仙华，戴俊，
申请(专利权)人：苏州隆成电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32