自动变速器用行星架制造技术

技术编号:8548042 阅读:423 留言:0更新日期:2013-04-05 20:00
本实用新型专利技术涉及一种自动变速器用行星架,行星架包括独立的行星架连接盘和行星架转动轴;行星架连接盘的一侧设有轴承孔,行星架连接盘的另一侧设有用来容纳行星架转动轴端部的固定孔,轴承孔与固定孔连通;行星架转动轴的端部设有轴向的油道,行星架转动轴上设有径向的出油孔,油道与出油孔连通;轴承孔、油道和出油孔连通;行星架转动轴的端部设有止口,止口处的行星架转动轴与固定孔过盈配合;行星架转动轴与行星架连接盘的连接处焊接自动变速器用行星架采用分体加工,最后焊接而成,行星架转动轴可以直接采用棒料加工,加工也更加的方便,节省了材料,生产成本低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种行星架,适用于自动变速器,具体地说,涉及一种自动变速器用行星架,属于机械

技术介绍
如图1所示,在多档自动变速器的传动系统中,行星架包括行星架连接盘I和行星架转动轴2,行星架连接盘I上设有轴承孔4,行星架转动轴2内设有轴向的油道3和径向的出油孔5,轴承孔4、油道3和出油孔5连通。目前,行星架连接盘I和行星架转动轴2整体加工,一般采用锻造加工或者直接棒料加工;锻造加工为先锻坯,然后机加工。在实现本专利技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题,行星架转动轴2的直径较小,行星架连接盘I的外径较大,造成锻坯比太大,锻造困难,模具费用较高;采用直接棒料加工,由于行星架连接盘I和行星架转动轴2的直径大小的差距太大,造成加工困难,材料浪费严重,导致生产成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供自动变速器用行星架,克服了现有技术中加工困难、生产成本高的缺陷,采用本技术的自动变速器用行星架后,具有加工简单、生产成本低的优点。为解决上述的问题,本技术采用以下技术方案自动变速器用行星架,其特征在于所述行星架包括独立的行星架连接盘和行星架转动轴;行星架连本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动变速器用行星架,其特征在于:所述行星架包括独立的行星架连接盘(1)?和行星架转动轴(2);行星架连接盘(1)的一侧设有轴承孔(4),行星架连接盘(1)的另一侧设有用来容纳行星架转动轴(2)端部的固定孔(6),轴承孔(4)与固定孔(6)连通。

【技术特征摘要】
1.自动变速器用行星架,其特征在于所述行星架包括独立的行星架连接盘(I)和行星架转动轴(2); 行星架连接盘(I)的一侧设有轴承孔(4),行星架连接盘(I)的另一侧设有用来容纳行星架转动轴(2)端部的固定孔(6),轴承孔(4)与固定孔(6)连通。2.如权利要求1所述的自动变速器用行星架,其特征在于所述行星架转动轴(2)的端部设有轴向的油道(3),行星架转动轴(2)上设有径向的出油孔(5),油道...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘祥伍魏文书苏成云王滨
申请(专利权)人:盛瑞传动股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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