一种用于微型驱动电动机的壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于微型驱动电动机的壳体，包括上盖和底座；所述底座包括底壁和向上凸起形成的侧壁，所述底壁中心处设有中心孔，所述底座上设有接线孔；所述上盖包括设有透光孔的盖板和从盖板向下凸出形成的压接凸台。本实用新型专利技术在组装时，只需要按照先下后上的次序即可逐一安装固定，其工序和操作较为简便；有效提高了生产效率和良品率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于微型电动机结构设计
，具体涉及一种用于微型驱动电动机的壳体。
技术介绍
微型摄像装置已经广泛应用在手机和笔记本电脑上，其中的微型驱动电动机(也叫透镜驱动电动机)也越做越小。传统的微型驱动电动机一般包括上盖、上垫片、上弹簧片、透镜载体、磁石组件、线圈组件、下垫片、下弹簧片组件和底座；传统的上盖采用导磁材料制成，上盖包括顶壁和与顶壁相连的侧壁，所述顶壁上设有透光孔；上盖顶壁下方依次是上垫片和上弹簧片，所述上弹簧片包括外圈、内圈以及用于连接外圈和内圈的丝簧；所述上弹簧片外圈固定在上垫片底壁上；所述上弹簧片内圈固定在载体顶部；所述线圈组件固定在载体外壁上，所述磁石组件一般是由多个磁石组成，对称设置在线圈组件外侧；各磁石的一般是通过胶接方式固定在上盖侧壁上；所述磁石组件下方依次是下垫片和下弹簧片组件和底座，所述底座采用塑料制成；所述下弹簧片组件包括两个彼此开路的下弹片，各下弹片包括外边、内边以及位于外边和内边之间的丝簧，各下弹片的内边固定在载体底部，外边被下垫片压接固定在底座上。该种传统的微型驱动电动机，安装制造较为繁琐，生产效率较低且不良率较高。
技术实现思路
本技术目的是提供一种结构较为合理简化的用于微型驱动电动机的壳体。实现本技术目的的技术方案是一种用于微型驱动电动机的壳体，包括上盖和底座；所述底座包括底壁和向上凸起形成的侧壁，所述底壁中心处设有中心孔，所述底座上设有接线孔；所述上盖包括设有透光孔的盖板和从盖板向下凸出形成的压接凸台。上述技术方案中，所述上盖通过激光焊接或胶接方式与底座侧壁固定连接。上述技术方案中，所述上盖采用导磁材料制成。上述技术方案中，所述底座采用导磁材料制成。本技术在组装时，只需要按照先下后上的次序即可逐一安装固定，其工序和操作较为简便；有效提高了生产效率和良品率。附图说明图I是本技术的一种立体结构示意图；图2是图I所示壳体从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图3是图I所示壳体的一种剖视图；图4是采用图I制成的微型驱动电动机的一种立体结构示意图；图5是图4所示微型驱动电动机从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图6是图4所示微型驱动电动机的一种剖视图；图7是图4所示微型驱动电动机的一种爆炸图；图8是图4所示微型驱动电动机从另一角度观察时的一种爆炸图。附图所示标记是上盖1，透光孔11，盖板12，压接凸台13，上垫片2，板体21，支撑板22，上弹簧片3，外圈31，内圈32，丝簧33，透镜载体41，线圈组件42，下垫片43，下弹簧片组件6，磁石组件5，磁石51，下弹片61，外边611，内边612，丝簧613，接电脚614，底座7，底壁71，侧壁72，中心孔73，接线孔74，绝缘垫圈8，压板9。具体实施方式图I至图3显示了本技术的一种具体实施方式，其中，图I是本技术的一种立体结构示意图；图2是图I所示壳体从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图3是图I所示壳体的一种剖视图。本实施例是一种用于微型驱动电动机的壳体，见图I至图3所不,包括上盖I和底座7 ;其特征在于所述底座7包括底壁71和向上凸起形成的侧壁72，所述底壁71中心处设有中心孔73，所述底座7上设有接线孔74 ;所述上盖I包括设有透光孔11的盖板12和从盖板12向下凸出形成的压接凸台13。所述上盖I通过激光焊接或胶接方式与底座7侧壁72固定连接。本实施例中，所述上盖采用导磁材料制成，所述底座采用非导磁材料制成。(实施例2)本实施例与实施例I基本相同，不同之处在于所述上盖采用非导磁材料制成，所述底座采用导磁材料制成。(实施例3)本实施例与实施例I基本相同，不同之处在于所述上盖和底座均米用导磁材料制成。(应用例I、微型驱动电动机)图4至图8显示了本技术中微型驱动电动机的一种具体实施方式，其中，图4是采用图I制成的微型驱动电动机的一种立体结构示意图；图5是图4所示微型驱动电动机从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图6是图4所示微型驱动电动机的一种剖视图；图7是图4所示微型驱动电动机的一种爆炸图；图8是图4所示微型驱动电动机从另一角度观察时的一种爆炸图。本应用例是采用上述实施例I制成的一种驱动微型摄像头透镜组件的微型驱动电动机，见图I至图5所示，包括上盖I、上垫片2、上弹簧片3、透镜载体41、磁石组件5、线圈组件42、下垫片43、下弹簧片组件6、底座7和绝缘垫圈8 ;所述上弹簧片3包括外圈31、内圈32以及用于连接外圈31和内圈32的丝簧33 ;所述上弹簧片3内圈32固定在载体顶部；所述线圈组件42固定在载体外壁上，所述磁石组件5由多个磁石51组成，各磁石51对称设置在线圈组件外侧，相邻两个磁石51之间留有间隙；所述下弹簧片组件6包括两个彼此开路的下弹片61，各下弹片61包括外边611、内边612、位于外边611和内边612之间的丝簧613、和与外边611垂直相连的接电脚614,各下弹片61的内边612固定在载体底部；所述底座7包括底壁71和向上凸起形成的侧壁72，所述底壁71中心处设有中心孔73，所述底座7上设有接线孔74 ;所述下垫片43把两个下弹片61的外圈31压接固定在绝缘垫圈8上，进而把绝缘垫圈8压接固定在底座7的底壁71上；所述各下弹片61的接电脚614从所述底座7接线孔74中露出；所述上垫片2包括框状板体21和从板体21凸出并朝向下垫片43延伸的支撑板22 ;所述支撑板22的抵接在下垫片43上；所述上盖I包括设有透光孔11的盖板12，所述盖板12把上弹簧片3的外圈31压接在上垫片2的框状板体21上。本应用例中，所述上盖I还设有从盖板12向下凸出形成的压接凸台13，所述压接凸台13把上弹簧片3的外圈31压接在上垫片2的框状板体21上。本应用例中，所述上盖I优选通过激光焊接或胶接方式与底座7侧壁72固定连接。所述上盖I采用导磁材料制成，所述底座采用非导磁材料制成；该种结构中各磁石51接近线圈组件42的一面和上盖盖板12之间产生穿过线圈组件42的磁路；线圈组件42可利用该磁路和通过自身的电流产生动力，驱动自身和载体41移动。(应用例2)本应用例与应用例I基本相同,不同之处在于另外,本应用例中的上盖I采用非导磁材料制成，底座7采用导磁材料制成。该种结构中各磁石51接近线圈组件42的一面和底座底壁71之间产生穿过线圈组件42的磁路；线圈组件42可利用该磁路和通过自身的电流产生动力，驱动自身和载体41移动。(应用例3)本应用例与应用例I基本相同，不同之处在于本应用例中的上盖I和底座7均采用导磁材料制成。这种结构可以有效提高磁石组件磁场的使用效率，并能在线圈组件随着载体移动的过程中，为线圈组件提供一个更为恒定的磁场，从而有效提高线性驱动效果。从上述应用例I至应用例3可以看出，本技术在组装时，只需要按照先下后上的次序即可逐一安装固定，其工序和操作较为简便；另外，上垫片由于独有的特殊形状结构，可以精确控制上弹簧片外圈和下弹片外边之间间距，从而有效保证上弹簧片和下弹片产生的弹性形变恰好抵消载体及透镜产生的重力，进而提高线性驱动效果。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于微型驱动电动机的壳体，包括上盖（1）和底座（7）；其特征在于：所述底座（7）包括底壁（71）和向上凸起形成的侧壁（72），所述底壁（71）中心处设有中心孔（73），所述底座（7）上设有接线孔（74）；所述上盖（1）包括设有透光孔（11）的盖板（12）和从盖板（12）向下凸出形成的压接凸台（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小青，
申请(专利权)人：苏州贝腾特电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：