电机绝缘端盖及双馈风力发电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机绝缘端盖及双馈风力发电机，用于安装在双馈风力发电机上，该电机绝缘端盖包括电机端盖及轴承座，在电机端盖及轴承座之间设有使电机端盖及轴承座保持绝缘的绝缘结构；轴承座的外侧设置有轴承外端盖，轴承座的内侧设置有轴承内端盖；在轴承内端盖上设置有挡油罩，挡油罩绕轴承座的中心环绕设置。通过在轴承内端盖上设置挡油罩，能够有效防止电机轴承室中由于迷宫密封失效引起的油脂飞溅出，而粘结在电机端盖与轴承座之间连接的绝缘结构上，可避免电机端盖与绝缘装置之间的绝缘结构失效，从而保护轴承免受电蚀损伤。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电机绝缘端盖及双馈风力发电机
本技术涉及电机技术，尤其涉及一种电机绝缘端盖及双馈风力发电机。
技术介绍
双馈风力发电机转子与变频器连接，在电能传递过程中会存在高切换频率的电压脉冲，该高压脉冲会通过电机各部位存在的分布电容，在电机传动轴上产生高频特性的电压，而在电机工作过程中，若电机的轴承绝缘保护失效，就会在电机传动轴、轴承、电机端盖、电机机座之间构成电通路,则高频电压就会通过轴承放电,从而会对轴承产生电蚀损伤，导致使轴承的滚动体与内外圈接触面产生凹凸不平，造成使电机的轴承损坏，影响电机的正常工作。现有技术中，为防止在轴承处产生电蚀，通常采用绝缘结构的电机端盖，即在电机端盖与轴承接触的地方设置电绝缘结构，以防止在电机传动轴、轴承、电机端盖、电机机座之间形成电通路，可以解决双馈风力发电机中轴承电腐蚀的问题，但风力发电机运行过程中，由于运行环境恶劣，电机传动轴在轴径向方向存在连续的震动，会导致轴承室内的润滑油脂发生窜油现象，而且如果没有及时更换出废油脂，轴承室内油压过大，以及轴承室迷宫密封的安装工艺出现偏差，都会使轴承室内的润滑油脂沿高速旋转的电机传动轴渗出，而现有的绝缘端盖结构不能防止渗出的油脂甩溅到绝缘结构处，渗出的油脂夹带电机运行过程中产生的铁屑、铁锈和污染等杂质一同甩溅到电机端盖的绝缘结构处，仍会导致绝缘结构的电绝缘性能失效。综上，现有采用绝缘端盖结构存在的问题是，在电机运行过程中，渗出的油脂会夹带铁屑等杂质甩溅到电机端盖的绝缘结构处，导致绝缘结构失效，仍旧会在轴承处产生电蚀，导致轴承损坏。
技术实现思路
本技术提供一种电机绝缘端盖及双馈风力发电机，可有效避免电机运转过程中油脂溅射到电机端盖与轴承连接的绝缘结构处。本技术提供一种电机绝缘端盖，用于安装在双馈风力发电机上，包括电机端盖及轴承座；所述电机端盖及所述轴承座之间设有使所述电机端盖及所述轴承座保持绝缘的绝缘结构；所述轴承座的外侧设置有轴承外端盖，所述轴承座的内侧设置有轴承内端盖；在所述轴承内端盖上设置有挡油罩，所述挡油罩绕所述轴承座的中心环绕设置。如上所述的电机绝缘端盖中，所述挡油罩的截面为椭圆形结构。如上所述的电机绝缘端盖中，所述挡油罩的边缘为向所述轴承座的中心弯折的弯折结构。如上所述的电机绝缘端盖中，所述挡油罩的下方边缘处设置有排油孔。本技术还提供一种双馈风力发电机，包括上述本技术提供的电机绝缘端盖，所述电机绝缘端盖与电机机座固定连接，所述电机绝缘端盖的轴承座内设置有轴承，所述电机轴与所述轴承套设连接。如上所述的双馈风力发电机中，所述电机机座上有一电机排水孔，所述电机排水孔设置在所述挡油罩的下方，所述电机排水孔用于将所述电机绝缘端盖的挡油罩中排出的油脂排出电机外。本技术提供的电机绝缘端盖及双馈风力发电机，通过在轴承内端盖上设置挡油罩，能够有效防止电机轴承室中的油脂飞溅出而粘结在电机端盖与轴承座之间连接的绝缘结构上，可避免电机端盖与绝缘装置之间的绝缘结构失效，从而保护轴承免受电蚀损伤。附图说明图I为本技术实施例提供的电机绝缘端盖的结构示意图；图2为本技术实施例提供的电机绝缘端盖中挡油罩安装到轴承内端盖时的剖面结构示意图。附图标记说明I 电机端盖；2 :轴承座；3 :轴承外端盖；4 :轴承内端盖；5 :轴承；6 :绝缘层；7 :绝缘螺栓；8 :挡油罩；9 :排油孔；10 :注脂管；11 :废脂收集盒；12 电机轴；13 :电机排水孔；14 :电机机座。具体实施方式本技术电机绝缘端盖用于安装在双馈风力发电机上，如图I所示，本实施例中电机绝缘端盖的结构包括电机端盖I及轴承座2，电机端盖I及轴承座2之间设有使电机端盖I及轴承座2保持绝缘的绝缘结构,此绝缘结构能够防止电机轴12、轴承装置2及电机机座14之间形成电回路，从而可有效保护轴承座2内的轴承5免受电蚀造成损伤。本实施例是在电机端盖I与轴承座2之间设置绝缘层6，并且电机端盖I与轴承座 2之间的连接所采用的螺栓为绝缘螺栓7，这样可使电机端盖I与轴承座2之间保持绝缘。本实施例中,轴承座2的外侧设置有轴承外端盖3,轴承座2的内侧设置有轴承内端盖4，在轴承内端盖4上设置有挡油罩8，挡油罩8绕轴承座2的中心环绕设置。在该处设置挡油罩结构可有效防止电机运转过程中轴承室内的润滑油脂飞溅到绝缘结构上，造成绝缘结构失效。当轴承室内的润滑油脂沿高速旋转的电机轴12渗出后，会因轴的旋转而被甩溅，但因挡油罩8环绕轴设置，甩溅的油脂被甩到挡油罩8上，然后沿挡油罩8的内壁缓缓流下，而不会飞溅到绝缘结构上。本实施例中，挡油罩8的边缘为向轴承座2的中心弯折的弯折结构，这样沿电机轴 12甩溅的油脂在挡油罩8折弯的边缘进一步挡遮下，挡油效果更好。挡油罩8的安装及具体结构见图I和图2所示，挡油罩8安装固定在轴承内端盖4上，且挡油罩8截面为椭圆形结构，椭圆形的长边竖直方向设置，该结构可使油脂沿椭圆形挡油罩8的内壁快速流下。在挡油罩8的下方边缘处设置有排油孔9，沿挡油罩8的内壁流下的油脂再进一步通过排油孔9流出，这样，不会因挡油罩8的边缘向轴承的中心弯折而在挡油罩8的下方边缘处积聚油脂。本实施例中,轴承座2内设置有注脂管10,以便向轴承5供应油脂，以为轴承工作过程中提供润滑，确保轴承5正常工作。此外，如图I所示，轴承外端盖3固定于轴承座2 的外侧，在轴承外端盖3的下方边缘处还设置有废脂收集盒11，从注脂管10向轴承室内注入的油脂溢出的部分就流到废脂收集盒11中，沿高速旋转的轴渗出的油脂也会流到该废脂收集盒11中，该废脂收集盒11需要定时清理，否则会导致轴承室内油压过大，从高速旋转的轴飞溅出的油脂会更多。本实施例提供的电机绝缘端盖，通过在轴承内端盖4上设置挡油罩8，能够有效防止电机轴承室中的油脂飞溅出而粘结在电机端盖I与轴承座2之间的绝缘位置处，从而可避免因电机端盖I与轴承座2之间的绝缘结构溅入油脂而造成绝缘失效，从而可保护轴承免受电蚀损伤。本技术还提供一种双馈风力发电机，包括上述本技术实施例提供的电机绝缘端盖，该电机绝缘端盖与电机机座14固定连接,如图I所示，该电机绝缘端盖的轴承座 2内设置有轴承5，该电机轴12与轴承5套设连接。本实施例中，如图I所示，在电机机座14上有一电机排水孔13，该电机排水孔13 设置在挡油罩8的下方，电机排水孔13可用于将排油孔9中排出的油脂排出电机外，以防止电机机座内积聚油脂无法清理。最后应说明的是以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。权利要求1.一种电机绝缘端盖，用于安装在双馈风力发电机上，其特征在于，包括电机端盖及轴承座； 所述电机端盖及所述轴承座之间设有使所述电机端盖与所述轴承座保持绝缘的绝缘结构； 所述轴承座的外侧设置有轴承外端盖，所述轴承座的内侧设置有轴承内端盖； 在所述轴承内端盖上设置有挡油罩，所述挡油罩绕所述轴承座的中心环绕设置。2.根据权利要求I所述的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机绝缘端盖，用于安装在双馈风力发电机上，其特征在于，包括电机端盖及轴承座；所述电机端盖及所述轴承座之间设有使所述电机端盖与所述轴承座保持绝缘的绝缘结构；所述轴承座的外侧设置有轴承外端盖，所述轴承座的内侧设置有轴承内端盖；在所述轴承内端盖上设置有挡油罩，所述挡油罩绕所述轴承座的中心环绕设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁世鹏，马保政，李鹏，李松强，高山岳，
申请(专利权)人：华锐风电科技集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：