连续催化加氢还原制备CLT酸的方法技术

技术编号:8408987 阅读:431 留言:0更新日期:2013-03-14 00:08
本发明专利技术提供一种连续催化加氢还原制备CLT酸的方法,是将2-硝基-4-甲基-5-氯苯磺酸的水溶液采用连续催化加氢还原方法制备2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸(CLT酸)。该方法能够有效降低间歇反应过程中由于频繁过滤而造成催化剂的流失损耗,实现催化剂的内循环利用,以提高催化剂寿命;同时,利用该方法连续催化加氢还原制备CLT酸时,反应釜体积较小,反应稳定性好,产品脱氯较低,选择性高,副产物较少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机化学合成领域,具体是一种连续催化加氢还原制备CLT酸的方法
技术介绍
CLT酸又名2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸,是一种重要的红色有机颜料中间体,主要用于制造有机颜料金光红C、橡胶大红LG和立索尔大红等,其广泛用于配制油墨、油漆和涂料以及塑料和橡胶的着色。目前国内外采作的CLT酸合成方法基本上是甲苯磺化法,即甲苯经磺化、氯化、硝化,还原、酸析、压滤和干燥后得到CLT酸成品。 对于CLT酸的还原工艺,目前国内外普遍采用的是铁粉还原工艺,铁粉还原过程中会消耗大量的铁粉,劳动强度较大,不但反应中会有大量废气排放到空气中,而且生产过程中会产生大量的铁泥,存在环境污染问题。由于CLT酸是一种重要的红色有机颜料中间体,为了该产品的可持续发展,如何利用催化加氢还原替代铁粉还原成为了目前研发的主要方向。目前,对催化加氢还原制备CLT酸的研究报导较多,主要有以下几种方法一、利用Pd/C做催化剂,在高压加氢反应釜内采用间歇式反应方式进行催化加氢还原制备CLT酸,该方法存在如下问题⑴反应釜体积较大,造成设备投资较高。⑵反应稳定性差,产品脱氯较高,选择性低,造成副产物较多。⑶存在催化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续催化加氢还原制备CLT酸的方法,其特征在于,在依次连通的多级串联釜式连续反应器、气液分离器、催化剂沉降槽和反应液接受罐组成的反应系统内进行,具体包括以下步骤:(1)在多级串联釜式连续反应器中分别加入雷尼镍催化剂或Pt/C催化剂和2?硝基?4?甲基?5?氯苯磺酸水溶液,先充入保护气体冲洗反应系统内的空气,再通入氢气冲洗反应系统内的保护气体;(2)搅拌釜式连续反应器内的反应液,将釜式连续反应器的温度升至60~90℃,连续通入氢气,保持反应系统内的氢气压强为1~5MPa,再以500~2000ml/h的流速向釜式连续反应器中泵入步骤(1)中的2?硝基?4?甲基?5?氯苯磺酸水溶液,采用上述连续...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:仇文仲邹刚王晓辉徐钦政陈昭文柳锐赵伟
申请(专利权)人:浙江秦燕化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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