本实用新型专利技术属于锻件深孔加工机械领域，尤其涉及直径小于90mm的小规格长孔镗孔的工装机构，一种深孔镗孔工装机构，包括镗杆、安装在镗杆上的刀体，安装在刀体上的刀头，所述的刀体的前端面中心部位设置有前导向芯轴，所述的前导向芯轴上套装有前导向套，利用本实用新型专利技术设计出的前导向镗孔工装，可拆卸的前导向套可根据所镗孔的需要更换不同规格的前导向套，镗孔时，前导向套沿原有的底孔进给，起到了导向作用，使镗刀体顺着原有的底孔切削，使切削均匀，避免了切削不均造成刀具损坏，保证了镗孔质量，加工效率提高了30%以上，同时也降低镗孔时因镗杆刚度不好造成的质量问题，为公司节省了大量资金。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于锻件深孔加工机械领域，尤其涉及直径小于90mm的小规格长孔镗孔的工装机构。
技术介绍
目前，在大型钢铁或机械加工制造企业中，大型锻件加工内孔，为得到所需的内孔尺寸或较高的内孔精度多采用镗孔加工，镗孔加工是对原有的孔进行镗孔加工，以获得所需尺寸和更好的粗糙度、精度。常用的镗孔工装由刀体、刀头、刀体连接头)、刀杆等组成，镗 孔刀头镶嵌在刀体上，刀头控制孔径尺寸，镗孔刀杆外径根据所镗孔的尺寸定。对于O90mm以内的小规格内孔进行镗孔加工时，尤其是超长孔进行镗孔时，因镗杆较细，刚度很差，采用现有的工装镗孔时镗杆刚性不足，使得镗刀容易走偏，镗出的孔满足不了工艺要求，有时甚至造成工件报废，故现有的这种镗孔工装已不适合生产需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种镗孔效率高，不易损坏刀具的镗孔工装。本技术的目的是这样实现的一种深孔镗孔工装机构，包括镗杆、安装在镗杆上的刀体，安装在刀体上的刀头，所述的刀体的前端面中心部位设置有前导向芯轴，所述的前导向芯轴上套装有前导向套。所述的套装在前导向芯轴上的前导向套通过螺母紧固。所述的螺母和前导向套之间还设置有垫圈。所述的前导向套的外表面设置有前导向键，该导向键与孔壁之间的间隙为O.3-0. 5mm。所述的刀头的外边面设置有导向键。本技术具有如下的优点利用本技术设计出的前导向镗孔工装，可拆卸的前导向套可根据所镗孔的需要更换不同规格的前导向套，镗孔时，前导向套沿原有的底孔进给，起到了导向作用，使镗刀体顺着原有的底孔切削，使切削均匀，避免了切削不均造成刀具损坏，保证了镗孔质量，加工效率提高了 30%以上，同时也降低镗孔时因镗杆刚度不好造成的质量问题，为公司节省了大量资金。同时镶嵌有硬质合金导向键的前导向套上保证了导向的精度同时也提高了前导向套的寿命。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术作进一步的说明。如图I所示，本技术包括镗杆6、安装在镗杆6上的刀体5，安装在刀体5上的刀头4，所述的刀体5的前端面中心部位设置有前导向芯轴9，所述的前导向芯轴9上套装有前导向套8。所述的套装在前导向芯轴9上的前导向套8通过螺母7紧固。所述的螺母7和前导向套8之间还设置有垫圈I。所述的前导向套8的外表面设置有前导向键2，该导向键2与孔壁之间的间隙为O.3-0. 5mm。 所述的刀头4的外边面设置有导向键3。本技术的目的是提供一种带前导向的镗孔工装，用于大型锻件尤其是Φ90πιπι以内小规格超长孔的镗孔加工，是在原有的钻孔刀体前端加上有前导向芯轴9、前导向套8、前导向键2、垫圈I和螺母7组成的前导向部分。其中前导向芯轴9通过螺纹或焊接的方法连接在钻孔刀体前端，连接后以钻孔刀体5为基准加工前导向芯轴9，以保证前导向芯轴9和钻孔刀体5的同轴度要求，可拆卸的前导向套8通过螺母7和垫圈I固定在前导向芯轴9上，可根据预钻孔尺寸不同更换不同规格的前导向套8。其次，前导向套8上镶嵌有硬质合金做成的前导向键2，前导向键2用外圆磨进行磨削，保证外圆圆度，且与预钻孔配合间隙在O. 3^0. 5 _之间，该种带前导向的镗孔工装在镗小规格超长孔时，最大程度上降低镗孔时因镗杆刚度不好造成镗孔时发生走偏等现象，同时也提高了镗孔效率和镗孔的质量。权利要求1.一种深孔镗孔工装机构，包括镗杆(6)、安装在镗杆(6)上的刀体(5)，安装在刀体(5)上的刀头(4)，其特征在于所述的刀体(5)的前端面中心部位设置有前导向芯轴(9)，所述的前导向芯轴(9)上套装有前导向套(8)。2.根据权利要求I所述的一种深孔镗孔工装机构，其特征在于所述的套装在前导向芯轴(9)上的前导向套(8)通过螺母(7)紧固。3.根据权利要求2所述的一种深孔镗孔工装机构，其特征在于所述的螺母(7)和前导向套(8)之间还设置有垫圈(I)。4.根据权利要求I所述的一种深孔镗孔工装机构，其特征在于所述的前导向套(8)的外表面设置有前导向键(2)，该导向键(2)与孔壁之间的间隙为O. 3-0. 5mm。5.根据权利要求I所述的一种深孔镗孔工装机构，其特征在于所述的刀头(4)的外边面设置有导向键(3)。专利摘要本技术属于锻件深孔加工机械领域，尤其涉及直径小于90mm的小规格长孔镗孔的工装机构，一种深孔镗孔工装机构，包括镗杆、安装在镗杆上的刀体，安装在刀体上的刀头，所述的刀体的前端面中心部位设置有前导向芯轴，所述的前导向芯轴上套装有前导向套，利用本技术设计出的前导向镗孔工装，可拆卸的前导向套可根据所镗孔的需要更换不同规格的前导向套，镗孔时，前导向套沿原有的底孔进给，起到了导向作用，使镗刀体顺着原有的底孔切削，使切削均匀，避免了切削不均造成刀具损坏，保证了镗孔质量，加工效率提高了30%以上，同时也降低镗孔时因镗杆刚度不好造成的质量问题，为公司节省了大量资金。文档编号B23B41/02GK202715859SQ20122039545公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日专利技术者孟令贤, 刘新平, 刘岩, 李海安, 赵东 申请人:中原特钢股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种深孔镗孔工装机构，包括镗杆（6）、安装在镗杆（6）上的刀体（5），安装在刀体（5）上的刀头（4），其特征在于：所述的刀体（5）的前端面中心部位设置有前导向芯轴（9），所述的前导向芯轴（9）上套装有前导向套（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟令贤，刘新平，刘岩，李海安，赵东，
申请(专利权)人：中原特钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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