一种组合式深孔钻制造技术

一种组合式深孔钻，包括第二滑轨、第二滑块、机架、第五气缸、通孔、法兰轴承、第二钻杆、第一电机、第一钻杆、轴套、第一滑块、第一滑轨、支杆、第一气缸、支架、控制器、螺母、第二电机、第四气缸、第三气缸和第二气缸，所述第一滑轨上安装第一滑块，第一滑块下安装支杆，支杆上安装第一气缸的活塞杆，第一气缸安装在支架上，支架安装在第一滑轨右侧，第一滑块上安装机架，机架左侧安装第一电机，第一电机的输出轴上安装轴套，轴套上安装第一钻杆，机架左右两侧各设有通孔；本实用新型专利技术的优点是：能同时对多个深孔进行加工。

Combined type deep hole drill

A combination of deep hole drilling, including second slide, second slide, frame, cylinder, fifth holes, second flange bearings, drill pipe, drill pipe, a first motor, first sleeve, a first slider, a first slide rail, a supporting rod, a first cylinder, bracket, controller, nut, second cylinder, third cylinder motor, fourth and second the first cylinder, slider installed the first slide, the first slider mounted under the supporting rod, the piston rod of the first cylinder installed on a supporting rod, a first cylinder installed on the bracket, the first bracket is installed on the right side rails, the first slider is arranged on the frame, the left side of the machine frame is provided with a first motor shaft, output shaft of the motor is installed first. The first drill pipe installation sleeve, each side frame is provided with a through hole; the utility model has the advantages that can be processed simultaneously on a plurality of deep hole.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式深孔钻
本技术涉及一种组合式深孔钻，属于钻孔设备

技术介绍
深孔钻是一种用于深孔加工的设备，拥有快速、精准、稳定的深孔加工特点，广泛应用于模具制造、机械制造、汽车制造等行业。现有技术的深孔钻的钻杆都是单独使用，不能同时进行对多个深孔进行加工。为了解决上述困难，需要开发一款能同时对多个深孔进行加工的组合式深孔钻。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种组合式深孔钻。本技术要解决的问题是现有技术的深孔钻不能同时进行对多个深孔进行加工的问题。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：一种组合式深孔钻，包括第二滑轨、第二滑块、机架、第五气缸、通孔、法兰轴承、第二钻杆、第一电机、第一钻杆、轴套、第一滑块、第一滑轨、支杆、第一气缸、支架、控制器、螺母、第二电机、第四气缸、第三气缸和第二气缸，所述第一滑轨上安装第一滑块，第一滑块下安装支杆，支杆上安装第一气缸的活塞杆，第一气缸安装在支架上，支架安装在第一滑轨右侧，第一滑块上安装机架，机架左侧安装第一电机，第一电机的输出轴上安装轴套，轴套上安装第一钻杆，机架左右两侧各设有通孔，法兰轴承位于通孔内，法兰轴承上下两侧各安装第五气缸的活塞杆，第五气缸安装在机架内，法兰轴承安装在螺母上，第二钻杆外表面设有外螺纹，第二钻杆安装在螺母内，第二钻杆的外螺纹和螺母内螺纹相互吻合，第二钻杆右端通过联轴器与第二电机的输出轴相连，第二电机安装在第四气缸的活塞杆下，第四气缸安装在第二滑块下，第二滑块安装在第二滑轨上，第二滑轨安装在机架右侧，第二滑轨右端安装第二气缸，第二气缸的活塞杆下安装第三气缸，第三气缸的活塞杆与第二电机相连，控制器安装在机架上，控制器通过导线分别与第一电机和第二电机相连。所述第一气缸内置第一电磁阀，第一电磁阀通过导线与控制器相连。所述第二气缸内置第二电磁阀，第二电磁阀通过导线与控制器相连。所述第三气缸内置第三电磁阀，第三电磁阀通过导线与控制器相连。所述第四气缸内置第四电磁阀，第四电磁阀通过导线与控制器相连。所述第五气缸内置第五电磁阀，第五电磁阀通过导线与控制器相连。本技术的优点是：控制器控制第一电机启动，使第一钻杆旋转；控制器控制第一气缸做伸缩运动，使机架向左移动，使第一钻杆旋转着向左移动；控制器控制第二电机启动，使第二钻杆旋转，使第二钻杆从螺母中旋转着向前钻孔；控制器控制第五气缸做伸缩运动，使法兰轴承在通孔内上下移动，使第二钻杆上下移动，来调节第一钻杆和第二钻杆之间的距离；控制器控制第四气缸和第二气缸做伸缩运动，使第二电机上下移动，使第二钻杆上下移动；控制器控制第三气缸做伸缩运动，使第二电机向前移动，使第二钻杆旋转着向前移动进行钻孔。附图说明图1是本技术一种组合式深孔钻整体结构图；图中：1、第二滑轨2、第二滑块3、机架4、第五气缸5、通孔6、法兰轴承7、第二钻杆8、第一电机9、第一钻杆10、轴套11、第一滑块12、第一滑轨13、支杆14、第一气缸15、支架16、控制器17、螺母18、第二电机19、第四气缸20、第三气缸21、第二气缸。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。本技术一种组合式深孔钻，包括第二滑轨1、第二滑块2、机架3、第五气缸4、通孔5、法兰轴承6、第二钻杆7、第一电机8、第一钻杆9、轴套10、第一滑块11、第一滑轨12、支杆13、第一气缸14、支架15、控制器16、螺母17、第二电机18、第四气缸19、第三气缸20和第二气缸21，所述第一滑轨12上安装第一滑块11，第一滑块11下安装支杆13，支杆13上安装第一气缸14的活塞杆，第一气缸14安装在支架15上，第一气缸14内置第一电磁阀，第一电磁阀通过导线与控制器16相连，控制器16控制第一气缸14做伸缩运动，使机架3向左移动，使第一钻杆9旋转着向左移动；支架15安装在第一滑轨12右侧，第一滑块11上安装机架3，机架3左侧安装第一电机8，控制器16控制第一电机8启动，使第一钻杆9旋转；第一电机8的输出轴上安装轴套10，轴套10上安装第一钻杆9，机架3左右两侧各设有通孔5，法兰轴承6位于通孔5内，法兰轴承6上下两侧各安装第五气缸4的活塞杆，第五气缸4安装在机架3内，第五气缸4内置第五电磁阀，第五电磁阀通过导线与控制器16相连，控制器16控制第五气缸4做伸缩运动，使法兰轴承6在通孔5内上下移动，使第二钻杆7上下移动，来调节第一钻杆9和第二钻杆7之间的距离；法兰轴承6安装在螺母17上，第二钻杆7外表面设有外螺纹，第二钻杆7安装在螺母17内，第二钻杆7的外螺纹和螺母17内螺纹相互吻合，第二钻杆7右端通过联轴器与第二电机18的输出轴相连，控制器16控制第二电机18启动，使第二钻杆7旋转，使第二钻杆7从螺母17中旋转着向前钻孔；第二电机18安装在第四气缸19的活塞杆下，第四气缸19安装在第二滑块2下，第四气缸19内置第四电磁阀，第四电磁阀通过导线与控制器16相连，控制器16控制第四气缸19和第二气缸21做伸缩运动，使第二电机18上下移动，使第二钻杆7上下移动；第二滑块2安装在第二滑轨1上，第二滑轨1安装在机架3右侧，第二滑轨1右端安装第二气缸21，第二气缸21内置第二电磁阀，第二电磁阀通过导线与控制器16相连，第二气缸21的活塞杆下安装第三气缸20，第三气缸20内置第三电磁阀，第三电磁阀通过导线与控制器16相连，第三气缸20的活塞杆与第二电机18相连，控制器16控制第三气缸20做伸缩运动，使第二电机18向前移动，使第二钻杆7旋转着向前移动进行钻孔，控制器16安装在机架3上，控制器16通过导线分别与第一电机8和第二电机18相连，控制器16选用三菱电机FX1S-10MR-D可编程控制器PLC。本技术使用方法：控制器16控制第一电机8启动，使第一钻杆9旋转；控制器16控制第一气缸14做伸缩运动，使机架3向左移动，使第一钻杆9旋转着向左移动；控制器16控制第二电机18启动，使第二钻杆7旋转，使第二钻杆7从螺母17中旋转着向前钻孔；控制器16控制第五气缸4做伸缩运动，使法兰轴承6在通孔5内上下移动，使第二钻杆7上下移动，来调节第一钻杆9和第二钻杆7之间的距离；控制器16控制第四气缸19和第二气缸21做伸缩运动，使第二电机18上下移动，使第二钻杆7上下移动；控制器16控制第三气缸20做伸缩运动，使第二电机18向前移动，使第二钻杆7旋转着向前移动进行钻孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式深孔钻，包括第二滑轨（1）、第二滑块（2）、机架（3）、第五气缸（4）、通孔（5）、法兰轴承（6）、第二钻杆（7）、第一电机（8）、第一钻杆（9）、轴套（10）、第一滑块（11）、第一滑轨（12）、支杆（13）、第一气缸（14）、支架（15）、控制器（16）、螺母（17）、第二电机（18）、第四气缸（19）、第三气缸（21）（20）和第二气缸，其特征是：所述第一滑轨（12）上安装第一滑块（11），第一滑块（11）下安装支杆（13），支杆（13）上安装第一气缸（14）的活塞杆，第一气缸（14）安装在支架（15）上，支架（15）安装在第一滑轨（12）右侧，第一滑块（11）上安装机架（3），机架（3）左侧安装第一电机（8），第一电机（8）的输出轴上安装轴套（10），轴套（10）上安装第一钻杆（9），机架（3）左右两侧各设有通孔（5），法兰轴承（6）位于通孔（5）内，法兰轴承（6）上下两侧各安装第五气缸（4）的活塞杆，第五气缸（4）安装在机架（3）内，法兰轴承（6）安装在螺母（17）上，第二钻杆（7）外表面设有外螺纹，第二钻杆（7）安装在螺母（17）内，第二钻杆（7）的外螺纹和螺母（17）内螺纹相互吻合，第二钻杆（7）右端通过联轴器与第二电机（18）的输出轴相连，第二电机（18）安装在第四气缸（19）的活塞杆下，第四气缸（19）安装在第二滑块（2）下，第二滑块（2）安装在第二滑轨（1）上，第二滑轨（1）安装在机架（3）右侧，第二滑轨（1）右端安装第二气缸，第二气缸的活塞杆下安装第三气缸（21）（20），第三气缸（21）（20）的活塞杆与第二电机（18）相连，控制器（16）安装在机架（3）上，控制器（16）通过导线分别与第一电机（8）和第二电机（18）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种组合式深孔钻，包括第二滑轨（1）、第二滑块（2）、机架（3）、第五气缸（4）、通孔（5）、法兰轴承（6）、第二钻杆（7）、第一电机（8）、第一钻杆（9）、轴套（10）、第一滑块（11）、第一滑轨（12）、支杆（13）、第一气缸（14）、支架（15）、控制器（16）、螺母（17）、第二电机（18）、第四气缸（19）、第三气缸（21）（20）和第二气缸，其特征是：所述第一滑轨（12）上安装第一滑块（11），第一滑块（11）下安装支杆（13），支杆（13）上安装第一气缸（14）的活塞杆，第一气缸（14）安装在支架（15）上，支架（15）安装在第一滑轨（12）右侧，第一滑块（11）上安装机架（3），机架（3）左侧安装第一电机（8），第一电机（8）的输出轴上安装轴套（10），轴套（10）上安装第一钻杆（9），机架（3）左右两侧各设有通孔（5），法兰轴承（6）位于通孔（5）内，法兰轴承（6）上下两侧各安装第五气缸（4）的活塞杆，第五气缸（4）安装在机架（3）内，法兰轴承（6）安装在螺母（17）上，第二钻杆（7）外表面设有外螺纹，第二钻杆（7）安装在螺母（17）内，第二钻杆（7）的外螺纹和螺母（17）内螺纹相互吻合，第二钻杆（7）右端通过联轴器与第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆振华，袁跃峰，张文英，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33