加工中高速柴油机曲轴中心油孔密封槽的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加工中高速柴油机曲轴中心油孔密封槽的装置，定位套前细后粗且长，细段与深孔钻镗床的钻杆联接，粗端与调整螺栓联接；芯轴前细后粗且长；芯轴装入定位套内，芯轴细段外有定位弹簧。定位套有刀槽，刀槽间距与两相邻环形油槽间轴向距离相等。刀槽内置滑块、成形刀、复位弹簧，定位套上有定位槽、限位销。采用本实用新型专利技术，利用深孔钻镗床的自动进给系统移动钻杆，使定位槽与曲柄销颈开档对准，拉动芯轴，成形刀到达油槽最深处，完成两个油槽加工。卸除拉力，压缩弹簧释放压力，使芯轴反向移动后回位，成形刀退回，完成主轴颈中心油槽加工。本实用新型专利技术一次可完成两个环形油槽加工，生产效率高；加工环形油槽处的粗糙度Ra3.2。

【技术实现步骤摘要】
加工中高速柴油机曲轴中心油孔密封槽的装置
本技术涉及一种加工中高速柴油机曲轴中心油孔密封槽的装置。
技术介绍
某型中高速柴油机曲轴(见图4、5、6)，其主轴颈上均有中心油孔13，每段油孔设有环形油槽14，距离孔口有一定距离。环形油槽14关系到曲轴的密封性能，因此，必须满足其高精度加工要求。由于曲轴12的结构性质，决定了环形油槽14无论是在车床上加工还是在深孔钻镗床上加工时，均需设计成形刀具或加工工装。车床上专用成形刀需刀具厂量身定做，生产成本高。本专利设计适合所有深孔钻镗床，既能满足加工要求，又能降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种可在深孔钻镗床上曲轴环形油槽加工,易操作，一次可完成两个环形油槽的加工，并保证所加工的环形油槽处的粗糙度Ra3.2的加工中高速柴油机曲轴中心油孔密封槽的装置。本技术目的的实现方式为，加工中高速柴油机曲轴中心油孔密封槽的装置，定位套前段细、后段粗且长，细段与深孔钻镗床的钻杆螺纹联接，粗端与调整螺栓螺纹联接；芯轴前段细、后段粗且长；芯轴装入定位套内，芯轴细段外有定位弹簧，定位弹簧由芯轴粗段顶住；定位套有刀槽，刀槽间距与两相邻环形油槽之间的轴向距离相等；刀槽装压盖，压盖与滑块间有复位弹簧、滑块、成形刀；成形刀外端伸出在压盖外，内端从刀槽插进芯轴内；刀槽另一侧的定位套上装限位销；定位套上有定位槽,定位槽间距和曲柄销颈开档尺寸相等；定位槽在两刀槽中间位置，且与刀槽垂直布置。采用本技术，利用深孔钻镗床的自动进给系统移动钻杆，使定位槽与曲柄销颈开档对准，拉动芯轴，成形刀随滑块上升到最高点，到达油槽的最深处，完成两个油槽的加工。卸除拉力，压缩弹簧释放压力，使芯轴反向移动后回位，带动滑块沿斜面下降，成形刀同时受复位弹簧的作用下降，则成形刀退回，主轴颈中心油槽的加工过程完成。本技术解决了曲轴孔内多个环形槽加工难题，一次可完成两个环形油槽的加工，生产效率高；还可保证所加工的环形油槽处的粗糙度Ra3.2。本技术适合所有深孔钻镗床，既能满足加工要求，又能降低生产成本。附图说明图1是本技术结构示意图，图2是本技术结构俯视图，图3是本技术的工作状态图，图4是用本技术加工的曲轴样轴结构示意图，图5是图4的H部分放大图，图6是图5的K部分，即曲轴中心密封油槽局部放大图。具体实施方式下面参照附图详述本技术。参照图1、2，本技术的定位套1前段细、后段粗且长，细段与深孔钻镗床的钻杆螺纹联接，粗端与调整螺栓4螺纹联接。芯轴2前段细、后段粗且长；芯轴装入定位套1内。芯轴细段外有定位弹簧3，定位弹簧由芯轴粗段顶住。定位套有刀槽，刀槽间距与两相邻环形油槽之间的轴向距离相等。刀槽装压盖8，压盖与滑块5间有复位弹簧7、成形刀6。成形刀外端伸出在压盖外，内端从刀槽插进芯轴2内。刀槽另一侧的定位套上装限位销10。定位套上有定位槽9。定位槽在两刀槽中间位置，且与刀槽垂直布置。本技术的调整螺栓4起密封作用。定位槽9和定位销10控制移动的距离。成形刀用压盖8限位，复位弹簧7复位。定位槽9间距与曲柄销颈开档尺寸相等。采用本技术，利用深孔钻镗床的自动进给系统移动钻杆16，定位套1的外圆上装两组共8个木键，木键15略高于曲轴轴端孔口1—2mm，木键15定位使得环形油槽14和已加工曲轴中心深孔的同轴度得到保证。将定位槽9与曲柄销颈开档对准，这样成形刀6的位置就是如图3所示至环形油槽14的加工位置。拉动芯轴2，如图1、图2所示a方向运动，成形刀6随滑块5上升到最高点，到达油槽的最深处，完成两个油槽的加工。卸除拉力，压缩弹簧3释放压力，使芯轴2向b方向回位，带动滑块5沿斜面下降，成形刀6同时受复位弹簧7的作用下降，则成形刀6退回，主轴颈中心油槽的加工过程完成。图3中，φ3钢丝绳17一端穿在芯轴2的孔上缠紧，另一端由钻杆本身的内孔及钻杆箱内穿出，固定在引孔刀架上，转动手动刀架上手柄18即可均匀拉紧或松开钢丝绳17。采用本技术，1—2小时可完成密封20个环形油槽的加工，环形油槽表面光滑圆整，表面粗糙度为Ra3.2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
加工中高速柴油机曲轴中心油孔密封槽的装置，其特征在于：定位套前段细、后段粗且长，细段与深孔钻镗床的钻杆螺纹联接，粗端与调整螺栓螺纹联接；芯轴前段细、后段粗且长；芯轴装入定位套内，芯轴细段外有定位弹簧，定位弹簧由芯轴粗段顶住；定位套有刀槽，

【技术特征摘要】
1.加工中高速柴油机曲轴中心油孔密封槽的装置，其特征在于：定位套前段细、后段粗且长，细段与深孔钻镗床的钻杆螺纹联接，粗端与调整螺栓螺纹联接；芯轴前段细、后段粗且长；芯轴装入定位套内，芯轴细段外有定位弹簧，定位弹簧由芯轴粗段顶住；定位套有刀槽，刀槽间距与两相邻环形油槽之间的轴向距离相等；刀槽装压盖，压盖与滑块间有复位弹簧、滑块、成形刀；成形刀外端伸出在压盖外，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国英，尹解元，魏琴，沈慧敏，陈文，刘东静，汪超，黄继武，桂志刚，谢荣华，王寒风，万光坚，安青华，刘丹，罗雪松，李佳，
申请(专利权)人：武汉重工铸锻有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42