一种大型多孔钻的钻头座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型多孔钻的钻头座，其技术方案要点包括有齿轮箱、主动轴和从动轴，所述主动轴通过齿轮箱驱动从动轴转动，所述齿轮箱面向主动轴的一侧设置有降温箱，所述降温箱的侧壁上设置有入水孔，所述从动轴的轴向上设置有通孔，所述降温箱面向齿轮箱的一侧设置有与通孔连通的出水孔，所述降温箱的直径大于所述齿轮箱，所述降温箱的外圆周上均匀设置有若干个用于连接钻床的连接孔，本实用新型专利技术具有加快钻头降温，且便于钻头座与钻床连接的效果。

A bit holder for a large porous drill

The utility model discloses a bit large porous drill, which is characterized by comprising a gear box, the driving shaft and the driven shaft, the driving shaft drives the driven shaft to rotate through a gear box, the gear box drive shaft is arranged on the side of the cooling box, the side wall of the cooling box set there is water, the axial direction of the driven shaft is provided with a through hole, and one side of the cooling box for gear box is provided with water outlet holes communicated with the through hole, the diameter of the cooling box is larger than that of the gear box, a plurality of connecting holes used for connecting drill are uniformly arranged an outer circumference of the cooling box the utility model has the advantages of speed, cooling and easy to drill, and drill bit seat connection effect.

【技术实现步骤摘要】
一种大型多孔钻的钻头座
本技术涉及一种钻孔设备，更具体地说它涉及一种大型多孔钻的钻头座。
技术介绍
多孔钻俗称多孔钻床、多轴器、多轴钻孔器或多轴头。一台多孔钻只要配上钻床就能一次把几个孔或螺纹一次性加工出来。目前，公告号为CN204639191U的中国专利公开了一种多孔钻装置，包括钻套本体、压盖、上端盖、下端盖、若干只钻轴、中心主动齿轮和若干从动齿轮,所述钻套本体圆周均布上下两层轴承孔，所述钻套本体上下两端分别固接有上端盖及下端盖，所述上端盖及下端盖对应钻套本体轴承孔位置设置有钻轴过孔，所述钻轴过孔上固接轴承，所述钻轴贯穿上端盖和下端盖的钻轴过孔并通过轴承支承在钻套本体上,所述钻轴前端键接有从动齿轮，所述从动齿轮与中心主动齿轮啮合，所述钻套本体上端固接有压盖。现有技术中类似于上述的多孔钻，其将多根钻轴穿过一个一体铸造成型的钻套本体中，再将钻套本体固定在钻床上。而此类产品一般只适用于对一些小型的工件进行钻孔；而当对在工件的体积或者所钻的孔径增大时，相对应的转轴和钻套本体的体积也需要适配的增加，使得钻头座不易与钻床安装，且在钻轴带动钻头工作时，钻头可能会出现温度过高的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种大型多孔钻的钻头座，在于能够加快钻头降温，且便于钻头座与钻床连接。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种大型多孔钻的钻头座，包括有齿轮箱、主动轴和从动轴，所述主动轴通过齿轮箱驱动从动轴转动，所述齿轮箱面向主动轴的一侧设置有降温箱，所述降温箱的侧壁上设置有入水孔，所述从动轴的轴向上设置有通孔，所述降温箱面向齿轮箱的一侧设置有与通孔连通的出水孔，所述降温箱的直径大于所述齿轮箱，所述降温箱的外圆周上均匀设置有若干个用于连接钻床的连接孔。通过采用上述技术方案，通过设置降温箱，往降温箱的入水孔中通冷却液，冷却液通过出水孔进入到从动轴的通孔中，为从动轴和从动轴内安装的钻头进行降温；而且由于将降温箱设置在在齿轮箱面向主动轴的一侧，降温箱仅与从动轴的端部相连接；而如果把降温箱设置在齿轮箱面向从动轴的一侧，从动轴需要整体穿过降温箱；因此相对而言，本方案能够在为从动轴降温的同时，没有过多的加长从动轴长度，使得从动轴转动较为稳定。而通过将降温箱的直径设置成大于齿轮箱的宽度，同时在降温箱的外圆周上设置连接钻床的连接孔；使得钻头座能够直接通过连接孔与钻床连接，方便钻床与钻头座的安装。本技术进一步设置为：所述降温箱的中部设置有主轴孔，所述降温箱围绕主轴孔设置有环形的储水槽，所述储水槽分别与入水孔、出水孔接通。通过采用上述技术方案，通过设置环形的储水槽，使得通过入水孔进入的水，不会进入到主动轴中，不会对主动轴的转动产生影响，也不会造成水的浪费。本技术进一步设置为：所述从动轴面向降温箱的一侧套接有用于封堵出水孔的密封圈。通过采用上述技术方案，密封圈套接在从动轴上，对出水口的外沿进行封堵，使得储水槽内的水不易从出水孔与从动轴之间缝隙中流出。本技术进一步设置为：所述通孔面向降温箱的一侧设置有倾斜的导水沿。通过采用上述技术方案，导水沿倾斜设置，储水槽中的水更加容易进入到通孔中。本技术进一步设置为：所述齿轮箱的中部设置有内孔，所述内孔内设置有与主动轴键连接的主动齿轮和与从动轴键连接的从动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮啮合。通过采用上述技术方案，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合，使得主动轴转动时，能够带动所用的从动轴一同转动，从而达到同时为一个工件的不同位置钻孔的效果。本技术进一步设置为：所述齿轮箱与降温箱之间设置有密封箱，所述密封箱面向齿轮箱的一侧设置有卡接于内孔中的延伸部。通过采用上述技术方案，在齿轮箱和降温箱之间设置密封箱，密封箱能够使得降温箱中的冷却水不易进入到齿轮箱中，且密封箱通过延伸部卡接在齿轮箱中，能够便于与齿轮箱固定，加强对从动轴的径向支撑。本技术进一步设置为：还包括承重箱，所述承重箱设置于齿轮箱远离降温箱的一侧，所述从动轴远离降温箱的一侧上设置有第一阶梯，所述承重箱内设置有供从动轴插接定位的第一台阶孔。通过采用上述技术方案，由于钻头座在工作时为水平放置，因此在从动轴自身重力和钻头重力的作用下，从动轴可能在钻孔时出现部分弯曲，而影响钻孔的精度；而通过在齿轮箱远离降温箱的一侧设置承重箱，使得承重箱上的第一台阶孔和从动轴第一阶梯相配和，达到为从动轴提供支撑的效果，使得从动轴在钻头再重的情况下也不易弯曲，提高了钻头座工作的精度。本技术进一步设置为：所述的降温箱、密封箱、齿轮箱、承重箱的同一圆周上均设置有用于连接固定的固定孔。通过采用上述技术方案，降温箱、密封箱、齿轮箱、承重箱设置固定孔，安装时钻头座时，每一个固定孔分别从降温箱向齿轮箱、承重箱向齿轮箱中拧入同轴线的相对的两枚通用螺栓将箱体固定，采取此方式，而不必定制特长的螺栓，降低了制造成本。本技术进一步设置为：所述从动轴远离降温箱的一端上设置有钻头孔，所述钻头孔的直径宽于通孔，且所述钻头孔的侧壁上设置有螺纹孔和连接于螺纹孔的螺栓。通过采用上述技术方案，在安装钻头时，拧紧螺栓将钻头固定在钻头孔中，提高钻头与钻头孔之间连接的强度；因此就算提高了钻头的重量，钻头在工作也不易从钻头孔中脱出。本技术进一步设置为：所述从动轴于第一台阶孔套接有轴承。通过采用上述技术方案，通过设置轴承使得从动轴在钻头座中转动更加流畅。综上所述，本技术具有以下优点：1、钻头座由多个可分离的箱体连接组成，降低了制造成本，同时保持了轴向和径向定位的准确；2、采用了内部设置有通孔的从动轴，解决刀具冷却问题，延长刀具寿命；与此同时优化了降温箱的安装方式，减少钻头座整体的体积；3、从动轴上设置了多级阶梯，与各箱体之间配合精准，且箱体给从动轴提供足够的径向支撑，防止从动轴由自重而定位不准确。附图说明图1是本实施例钻头座的整体结构的正面示意图；图2是本实施例钻头座的整体结构的背面示意图；图3是本实施例钻头座的轴联动结构的背面示意图；图4是本实施例钻头座的轴联动结构的正面示意图；图5是本实施例钻头座的整体结构的剖视图；图6是本实施例钻头座的从动轴的示意图；图7是本实施例钻头座箱体组成的爆炸图；图8是本实施例钻头座的从动轴的剖视图；图9是本实施例钻头座降温箱的结构示意图；图10是本实施例钻头座降温箱的剖视图。附图标记说明：1、主动轴；2、降温箱；3、密封箱；4、齿轮箱；5、承重箱；6、固定盖；7、从动轴；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、第一键槽；11、联动槽；12、通孔；13、螺纹孔；14、第二键槽；15、第一阶梯；16、第二阶梯；17、第三阶梯；18、第四阶梯；19、环槽；20、固定孔；21、连接孔；22、第一台阶孔；23、第二台阶孔；24、第三台阶孔；25、轴承；26、钻头孔；27、密封圈；28、垫圈；29、入水孔；30、主轴孔；31、水槽；32、出水孔；33、延伸部；34、导水沿；35、内孔；36、限位槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例，一种大型多孔钻的钻头座，如图1、2所示，包括主动轴1、从动轴7、降温箱2、密封箱3、齿轮箱4、承重箱5和固定盖6，其中降温箱2、密封箱3、齿轮箱4、承重箱5和固定盖6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型多孔钻的钻头座，包括有齿轮箱(4)、主动轴(1)和从动轴(7)，所述主动轴(1)通过齿轮箱(4)驱动从动轴(7)转动，其特征在于：所述齿轮箱(4)面向主动轴(1)的一侧设置有降温箱(2)，所述降温箱(2)的侧壁上设置有入水孔(29)，所述从动轴(7)的轴向上设置有通孔(12)，所述降温箱(2)面向齿轮箱(4)的一侧设置有与通孔(12)连通的出水孔(32)，所述降温箱(2)的直径大于所述齿轮箱(4)，所述降温箱(2)的外圆周上均匀设置有若干个用于连接钻床的连接孔(21)。

【技术特征摘要】
1.一种大型多孔钻的钻头座，包括有齿轮箱(4)、主动轴(1)和从动轴(7)，所述主动轴(1)通过齿轮箱(4)驱动从动轴(7)转动，其特征在于：所述齿轮箱(4)面向主动轴(1)的一侧设置有降温箱(2)，所述降温箱(2)的侧壁上设置有入水孔(29)，所述从动轴(7)的轴向上设置有通孔(12)，所述降温箱(2)面向齿轮箱(4)的一侧设置有与通孔(12)连通的出水孔(32)，所述降温箱(2)的直径大于所述齿轮箱(4)，所述降温箱(2)的外圆周上均匀设置有若干个用于连接钻床的连接孔(21)。2.根据权利要求1所述的大型多孔钻的钻头座，其特征在于：所述降温箱(2)的中部设置有主轴孔(30)，所述降温箱(2)围绕主轴孔(30)设置有环形的储水槽(31)，所述储水槽(31)分别与入水孔(29)、出水孔(32)接通。3.根据权利要求2所述的大型多孔钻的钻头座，其特征在于：所述从动轴(7)面向降温箱(2)的一侧套接有用于封堵出水孔(32)的密封圈(27)。4.根据权利要求3所述的大型多孔钻的钻头座，其特征在于：所述通孔(12)面向降温箱(2)的一侧设置有倾斜的导水沿(34)。5.根据权利要求1所述的大型多孔钻的钻头座，其特征在于：所述齿轮箱(4)的中部设置有内孔(35)，所述内孔(35)内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐武荣，
申请(专利权)人：温州武荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33