一种齿轮加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工机床，机床本体上安装有立柱，立柱上安装有用于固定齿轮原料的固定柱，固定柱上的固定夹具上方的立柱侧面上安装有冷却液喷头，固定夹具下方的机床本体上开设有油槽，油槽上放置有用于分离冷却液和碎屑的过滤板，油槽内的冷却液通过油泵输送到冷却液喷头，实现冷却液的循环使用；固定柱上环绕安装有支撑柱，支撑柱与立柱的侧面支撑相连，增加固定柱的抗外力能力；机床本体上还安装有侧板和可移动的挡板，在起床工作时能够防止冷却液和碎屑飞溅，提高安全性。

Gear machining machine tool

The utility model discloses a gear cutting machine, the machine tool body is installed on the column, the column is installed on the fixed column for fixed gear material, column side fixed fixture is fixed above the column on the cooling liquid spray nozzle is installed on the machine body, the fixture below is arranged on the oil tank, is used for filtering plate separation the cooling liquid and debris placed oil tank, coolant oil tank conveying to the coolant nozzle through the oil pump, the coolant circulation; around the fixed column is provided with a supporting column, side support column and column bracing, increase resistance to external force fixing column; the machine tool body is installed on the side plate and the baffle can be moved, can prevent the cooling fluid and debris splashing get up at work, improve safety.

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工机床
：本技术涉及一种齿轮加工机床。
技术介绍
：齿轮加工机床是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。现有的齿轮加工机床为了增加齿轮的加工精度和提高成品率，往往会在加工齿轮时添加冷却液，用于降低齿轮和刀具的温度。但是刀具在加工齿轮时会产生大量碎屑，而且碎屑和冷却液会混合在一起，并在刀具转动过程中产生溅射，不利于冷却液的回收，还可能会对操作者造成伤害。
技术实现思路
：本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种结构简单稳定，在加工齿轮时便于冷却液收回利用，安全性能高的齿轮加工机床。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种齿轮加工机床，包括机床本体，所述机床本体上安装有立柱，所述立柱内部安装有第一电机，所述立柱上还安装有固定柱，所述固定柱与第一电机的转轴相连；所述固定柱上安装有固定夹具，所述固定柱的侧面上环绕安装有支撑柱，所述支撑柱与立柱的侧面支撑相连；所述固定柱下方的机床本体上开设有油槽，所述油槽上放置有过滤板，所述油槽通过内部管道与安装在机床本体内部的油泵相连，所述固定夹具上方的立柱侧面上安装有冷却液喷头，所述冷却液喷头通过管道与油泵相连；所述机床本体上安开设有滑槽，所述滑槽上活动安装有齿轮加工装置，所述滑槽两端的机床本体上安装有限位板，其中一个所述限位板内安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与齿轮加工装置的侧面固定相连；与所述立柱相对的机床本体的另一侧上安装有侧板，所述立柱与侧板之间的机床本体侧边上还安装有可移动的挡板；所述机床本体上安装有控制器，所述控制器通过内部电路分别与第一电机、油泵、齿轮加工装置以及第一电动伸缩杆相连。所述齿轮加工装置包括底板，所述底板的底面上安装有与所述滑槽相匹配的滑块，所述齿轮加工装置通过滑块与滑槽活动相连；所述底板的顶面上安装有连接柱，所述底板内部安装有第二电动伸缩杆，所述底板上通过连接柱活动安装有升降板，所述升降板的底面与第二电动伸缩杆的伸缩杆固定相连；所述升降板面向立柱的侧面上开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有可向立柱一侧移动的刀具安装板；所述刀具安装板上安装有刀具支架，所述刀具支架上安装有刀具，所述刀具安装板内还安装有第二电机，所述第二电机的转轴与刀具支架固定相连；所述升降板内部水平安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩杆与刀具安装板的侧面固定相连；所述控制器通过内部电路分别与第二电动伸缩杆、第二电机以及第三电动伸缩杆相连。所述限位板靠近齿轮加工装置的侧面上均安装有缓冲垫。所述挡板上安装有把手。本技术的有益效果是：本技术的一种齿轮加工机床，机床本体上安装有立柱，立柱上安装有用于固定齿轮原料的固定柱，固定柱上的固定夹具上方的立柱侧面上安装有冷却液喷头，固定夹具下方的机床本体上开设有油槽，油槽上放置有用于分离冷却液和碎屑的过滤板，油槽内的冷却液通过油泵输送到冷却液喷头，实现冷却液的循环使用；固定柱上环绕安装有支撑柱，支撑柱与立柱的侧面支撑相连，增加固定柱的抗外力能力；机床本体上还安装有侧板和可移动的挡板，在起床工作时能够防止冷却液和碎屑飞溅，提高安全性。附图说明：图1为本技术俯视视角的结构示意图；图2为本技术主视视角的结构示意图；图3为本技术齿轮加工装置的结构示意图；图4为图3中A-A向的剖视图。具体实施方式：实施例1如图1-4所示的一种齿轮加工机床，包括机床本体1，所述机床本体1上安装有立柱2，所述立柱2内部安装有第一电机3，所述立柱2上还安装有固定柱21，所述固定柱21与第一电机3的转轴相连。所述固定柱21上安装有固定夹具4，加工齿轮的原料通过固定夹具固定在固定柱21上。所述固定柱21的侧面上环绕安装有支撑柱22，所述支撑柱22与立柱2的侧面支撑相连。支撑柱22能够在多个方向上对固定柱21支撑，在不影响固定柱21转动的情况下防止固定柱21弯曲。所述固定柱21下方的机床本体1上开设有油槽5，所述油槽5上放置有过滤板51，所述油槽5通过内部管道与安装在机床本体1内部的油泵52相连。所述固定夹具4上方的立柱2侧面上安装有冷却液喷头23，所述冷却液喷头23通过管道与油泵52相连。冷却液喷头23喷出的冷却液通过过滤板51过滤完碎屑之后重新落入油槽5内，通过油泵52再次输送给冷却液喷头23，实现冷却液的循环利用。所述机床本体1上安开设有滑槽11，所述滑槽11上活动安装有齿轮加工装置6，所述滑槽11两端的机床本体1上安装有限位板12，其中一个所述限位板12内安装有第一电动伸缩杆7，所述第一电动伸缩杆7与齿轮加工装置6的侧面固定相连。所述限位板12靠近齿轮加工装置6的侧面上均安装有缓冲垫13，防止齿轮加工装置6与限位板12直接发生碰撞。与所述立柱2相对的机床本体1的另一侧上安装有侧板8，所述立柱2与侧板8之间的机床本体1侧边上还安装有可移动的挡板81。挡板81可以采用类似移门的方式进行安装，所述挡板81上安装有把手82，便于挡板的移动。所述机床本体1上安装有控制器9，所述控制器9通过内部电路分别与第一电机3、油泵52、齿轮加工装置6以及第一电动伸缩杆7相连。齿轮加工装置6为现有技术，但是作为一种优选方案，所述齿轮加工装置6可以包括底板61，所述底板61的底面上安装有与所述滑槽11相匹配的滑块62，所述齿轮加工装置6通过滑块62与滑槽11活动相连，底板61通过第一电动伸缩杆7的伸缩实现在滑槽11内的移动。所述底板61的顶面上安装有连接柱63，所述底板61内部安装有第二电动伸缩杆71，所述底板61上通过连接柱63活动安装有升降板64，所述升降板64的底面与第二电动伸缩杆71的伸缩杆固定相连。连接柱63的数量为2个以上，升降板64套接在连接柱63上使升降板64在第二电动伸缩杆71的作用下升降时稳定性更好，不会发生偏移。所述升降板64面向立柱2的侧面上开设有安装槽65，所述安装槽65内活动安装有可向立柱2一侧移动的刀具安装板66。所述刀具安装板66上安装有刀具支架67，所述刀具支架67上安装有刀具68，所述刀具安装板66内还安装有第二电机31，所述第二电机31的转轴与刀具支架67固定相连。所述升降板64内部水平安装有第三电动伸缩杆69，所述第三电动伸缩杆69的伸缩杆与刀具安装板66的侧面固定相连，通过第三电动伸缩杆69能够控制刀具安装板66往立柱2方向移动。所述控制器9通过内部电路分别与第二电动伸缩杆71、第二电机31以及第三电动伸缩杆69相连。在齿轮加工装置6工作时，通过控制器9控制第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆71和第三电动伸缩杆69从三个方向上调整好刀具68的位置，并控制第二电机31带动刀具转动对固定柱21上的齿轮原料进行加工。本实施例的一种齿轮加工机床，机床本体上安装有立柱，立柱上安装有用于固定齿轮原料的固定柱，固定柱上的固定夹具上方的立柱侧面上安装有冷却液喷头，固定夹具下方的机床本体上开设有油槽，油槽上放置有用于分离冷却液和碎屑的过滤板，油槽内的冷却液通过油泵输送到冷却液喷头，实现冷却液的循环使用；固定柱上环绕安装有支撑柱，支撑柱与立柱的侧面支撑相连，增加固定柱的抗外力能力；机床本体上还安装有侧板和可移动的挡板，在起床工作时能够防止冷却液和碎屑飞溅，提高安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮加工机床，其特征在于：包括机床本体（1），所述机床本体（1）上安装有立柱（2），所述立柱（2）内部安装有第一电机（3），所述立柱（2）上还安装有固定柱（21），所述固定柱（21）与第一电机（3）的转轴相连；所述固定柱（21）上安装有固定夹具（4），所述固定柱（21）的侧面上环绕安装有支撑柱（22），所述支撑柱（22）与立柱（2）的侧面支撑相连；所述固定柱（21）下方的机床本体（1）上开设有油槽（5），所述油槽（5）上放置有过滤板（51），所述油槽（5）通过内部管道与安装在机床本体（1）内部的油泵（52）相连，所述固定夹具（4）上方的立柱（2）侧面上安装有冷却液喷头（23），所述冷却液喷头（23）通过管道与油泵（52）相连；所述机床本体（1）上安开设有滑槽（11），所述滑槽（11）上活动安装有齿轮加工装置（6），所述滑槽（11）两端的机床本体（1）上安装有限位板（12），其中一个所述限位板（12）内安装有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）与齿轮加工装置（6）的侧面固定相连；与所述立柱（2）相对的机床本体（1）的另一侧上安装有侧板（8），所述立柱（2）与侧板（8）之间的机床本体（1）侧边上还安装有可移动的挡板（81）；所述机床本体（1）上安装有控制器（9），所述控制器（9）通过内部电路分别与第一电机（3）、油泵（52）、齿轮加工装置（6）以及第一电动伸缩杆（7）相连；所述齿轮加工装置（6）包括底板（61），所述底板（61）的底面上安装有与所述滑槽（11）相匹配的滑块（62），所述齿轮加工装置（6）通过滑块（62）与滑槽（11）活动相连；所述底板（61）的顶面上安装有连接柱（63），所述底板（61）内部安装有第二电动伸缩杆（71），所述底板（61）上通过连接柱（63）活动安装有升降板（64），所述升降板（64）的底面与第二电动伸缩杆（71）的伸缩杆固定相连；所述升降板（64）面向立柱（2）的侧面上开设有安装槽（65），所述安装槽（65）内活动安装有可向立柱（2）一侧移动的刀具安装板（66）；所述刀具安装板（66）上安装有刀具支架（67），所述刀具支架（67）上安装有刀具（68），所述刀具安装板（66）内还安装有第二电机（31），所述第二电机（31）的转轴与刀具支架（67）固定相连；所述升降板（64）内部水平安装有第三电动伸缩杆（69），所述第三电动伸缩杆（69）的伸缩杆与刀具安装板（66）的侧面固定相连；所述控制器（9）通过内部电路分别与第二电动伸缩杆（71）、第二电机（31）以及第三电动伸缩杆（69）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工机床，其特征在于：包括机床本体（1），所述机床本体（1）上安装有立柱（2），所述立柱（2）内部安装有第一电机（3），所述立柱（2）上还安装有固定柱（21），所述固定柱（21）与第一电机（3）的转轴相连；所述固定柱（21）上安装有固定夹具（4），所述固定柱（21）的侧面上环绕安装有支撑柱（22），所述支撑柱（22）与立柱（2）的侧面支撑相连；所述固定柱（21）下方的机床本体（1）上开设有油槽（5），所述油槽（5）上放置有过滤板（51），所述油槽（5）通过内部管道与安装在机床本体（1）内部的油泵（52）相连，所述固定夹具（4）上方的立柱（2）侧面上安装有冷却液喷头（23），所述冷却液喷头（23）通过管道与油泵（52）相连；所述机床本体（1）上安开设有滑槽（11），所述滑槽（11）上活动安装有齿轮加工装置（6），所述滑槽（11）两端的机床本体（1）上安装有限位板（12），其中一个所述限位板（12）内安装有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）与齿轮加工装置（6）的侧面固定相连；与所述立柱（2）相对的机床本体（1）的另一侧上安装有侧板（8），所述立柱（2）与侧板（8）之间的机床本体（1）侧边上还安装有可移动的挡板（81）；所述机床本体（1）上安装有控制器（9），所述控制器（9）通过内部电路分别与第一电机（3）、油泵（52）、齿轮加工装置（6）以及第一电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛贺，
申请(专利权)人：绍兴文理学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33