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一种钻头机械材料及其制备方法技术

技术编号:14202862 阅读:171 留言:0更新日期:2016-12-17 20:00
本发明专利技术涉及一种钻头机械材料及其制备方法,由如下重量份数的原料制成:青铜粉5‑8份、碳化钨3‑6份、铁4‑8份、石墨1‑3份、铝2‑5份、镍2‑4份、硅1‑3份、钒2‑4份和硼1‑2份。本发明专利技术的有益效果是:强度高、耐磨性好;钻头材料在满足所有API标准的力学性能的基础上,抗疲劳性能得到提高,疲劳寿命得到延长。

Drill bit mechanical material and preparation method thereof

The invention relates to a mechanical drill material and a preparation method thereof, made from the following raw materials in parts by weight: 5 bronze powder 8, tungsten carbide 3 6 iron, 4 8 copies, 3 copies, 1 graphite aluminum 2 5 copies, 4 copies, 2 Ni Si 1 3 2, 4 copies of vanadium and boron 2 1. The invention has the advantages of high strength and good abrasion resistance, and the anti fatigue performance is improved and the fatigue life is prolonged on the basis of the mechanical property of all the API standards.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械材料领域,具体涉及一种钻头机械材料及其制备方法
技术介绍
钻头是电钻中必不可少的部件之一。目前的钻头材料主要是硬质合金和高速钢。硬质合金材料具有硬度高、耐磨,但是在加工过程中,钻头易出现折断或者磨损过大等现象而需要不断更换,进而增加了加工成本;此外钻头磨损也是影响加工效率的主要因素。因此,需要一种硬度、耐磨性好和韧性都到一种平衡的钻头来适应更好的应用需求。
技术实现思路
综上所述,为了克服现有技术的不足,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种钻头机械材料及其制备方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种钻头机械材料,由如下重量份数的原料制成:青铜粉5-8份、碳化钨3-6份、铁4-8份、石墨1-3份、铝2-5份、镍2-4份、硅1-3份、钒2-4份和硼1-2份。一种钻头机械材料的制备方法,由如下的步骤制得:(1)分别称取如下重量份数的各原料:青铜粉5-8份、碳化钨3-6份、铁4-8份、石墨1-3份、铝2-5份、镍2-4份、硅1-3份、钒2-4份和硼1-2份;(2)将步骤(1)称取的青铜粉、碳化钨和铁置于真空炉中,升温至850-900℃并保温;(3)依次加入步骤(1)称取的石墨、铝和镍,升温至650-830℃并温;(4)再加入硅份、钒和硼,升温至1000-1500℃并保温;(5)降温至700-900℃,进行浇铸成型,得到浇铸件;(6)对浇铸件进行热处理工序,所述热处理工序依次包括正火、淬火和回火处理;(7)自然冷却至室温即得钻头机械材料。进一步,步骤(2)中升温至850-900℃后保温40min-1h。进一步,步骤(3)中升温至650-830℃后保温50min-1h。进一步,步骤(4)中升温至1000-1500℃后保温1.5h。本专利技术的有益效果是:强度高、耐磨性好;钻头材料在满足所有API标准的力学性能的基础上,抗疲劳性能得到提高,疲劳寿命得到延长。具体实施方式以下结合具体实例对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。实施例1一种钻头机械材料,由如下的步骤制得:(1)分别称取如下重量份数的各原料:青铜粉5份、碳化钨3份、铁4份、石墨1份、铝2份、镍2份、硅1份、钒2份和硼1份;(2)将步骤(1)称取的青铜粉、碳化钨和铁置于真空炉中,升温至850℃,保温40min;(3)依次加入步骤(1)称取的石墨、铝和镍,升温至650℃,保温50min;(4)再加入硅份、钒和硼,升温至1000℃,保温1.5h;(5)降温至700℃,进行浇铸成型,得到浇铸件;(6)对浇铸件进行热处理工序,所述热处理工序依次包括正火、淬火和回火处理;(7)自然冷却至室温即得钻头机械材料。实施例2一种钻头机械材料,由如下的步骤制得:(1)分别称取如下重量份数的各原料:青铜粉7份、碳化钨5份、铁6份、石墨2份、铝4份、镍3份、硅2份、钒3份和硼1.5份;(2)将步骤(1)称取的青铜粉、碳化钨和铁置于真空炉中,升温至870℃,保温50min;(3)依次加入步骤(1)称取的石墨、铝和镍,升温至750℃,保温55min;(4)再加入硅份、钒和硼,升温至1200℃,保温1.5h;(5)降温至800℃,进行浇铸成型,得到浇铸件;(6)对浇铸件进行热处理工序,所述热处理工序依次包括正火、淬火和回火处理;(7)自然冷却至室温即得钻头机械材料。实施例3一种钻头机械材料,由如下的步骤制得:(1)分别称取如下重量份数的各原料:青铜粉8份、碳化钨6份、铁8份、石墨3份、铝5份、镍4份、硅3份、钒4份和硼2份;(2)将步骤(1)称取的青铜粉、碳化钨和铁置于真空炉中,升温至900℃,保温1h;(3)依次加入步骤(1)称取的石墨、铝和镍,升温至830℃,保温1h;(4)再加入硅份、钒和硼,升温至1500℃,保温1.5h;(5)降温至900℃,进行浇铸成型,得到浇铸件;(6)对浇铸件进行热处理工序,所述热处理工序依次包括正火、淬火和回火处理;(7)自然冷却至室温即得钻头机械材料。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻头机械材料,其特征在于,由如下重量份数的原料制成:青铜粉5‑8份、碳化钨3‑6份、铁4‑8份、石墨1‑3份、铝2‑5份、镍2‑4份、硅1‑3份、钒2‑4份和硼1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种钻头机械材料,其特征在于,由如下重量份数的原料制成:青铜粉5-8份、碳化钨3-6份、铁4-8份、石墨1-3份、铝2-5份、镍2-4份、硅1-3份、钒2-4份和硼1-2份。2.一种钻头机械材料的制备方法,其特征在于,由如下的步骤制得:(1)分别称取如下重量份数的各原料:青铜粉5-8份、碳化钨3-6份、铁4-8份、石墨1-3份、铝2-5份、镍2-4份、硅1-3份、钒2-4份和硼1-2份;(2)将步骤(1)称取的青铜粉、碳化钨和铁置于真空炉中,升温至850-900℃并保温;(3)依次加入步骤(1)称取的石墨、铝和镍,升温至650-830℃并温;(4)再加入硅份...

【专利技术属性】
技术研发人员:路望培
申请(专利权)人:路望培
类型:发明
国别省市:广西;45

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