Composite aluminum iron preparation method of the invention discloses a high hardness and high corrosion resistance, which comprises the following steps: firstly, according to the proportion of Al ingot ingot Fe configuration, vacuum melting, aerosol into powder, then by cold isostatic pressing molding, vacuum degassing, extrusion type, finally followed by pressureless sintering treatment and solution aging treatment, prepared billet aluminum iron composite material; the prepared aluminum iron composite billet in high frequency induction heating furnace, and the high frequency induction heating furnace for vacuum or introducing inert gas, and then the induction heating of composite materials made of aluminum and iron, high hardness and resistance the corrosion of aluminum iron composite. The composite prepared by the invention has high temperature resistance, high hardness, excellent corrosion resistance and good mechanical property.
【技术实现步骤摘要】
一种高硬度高耐腐蚀的铝铁复合材料的制备方法
:本专利技术涉及复合材料制备领域,具体的涉及一种高硬度高耐腐蚀的铝铁复合材料的制备方法。
技术介绍
:铁铝复合多孔材料具有优异的抗氧化、抗硫化、抗热震性能以及可机械加工性,是一种优异的高温过滤介质材料,现已在密闭炉铁合金冶炼、煤化工、火电等行业的高温气体过滤领域得到成功应用。但是其在腐蚀性环境下长久使用后,材料的脆性倾向增大。铁铝复合多孔材料良好的耐腐蚀性能是基于在材料表面形成致密的氧化膜或钝化膜。但是,密闭炉铁合金冶炼和煤化工等行业的高温气体过滤环境为含硫的还原性气氛,材料表面较难形成致密的钝化膜,而且形成的氧化膜或钝化膜和基体的结合部牢固。中国专利(200910074202.X)公开了一种制备铁铝合金多孔材料的方法,首先采用含铁铝成分的粉末,按设计的重量组分比混合,采用模压成形制备成片状或成形坯,压力控制在50-300MPa,或采用冷等静压制备管状型坯,等静压力控制在50-200MPa;采用无压烧结工艺,950-1250℃,烧结气氛为氢气或分解氨、或者采用真空烧结,关键的改进在于上述含铁铝成分的粉末包括粒径为300-2μm的铁粉和300-1μm的FexAly,其具有多孔结构,且耐腐蚀性能优异,但是其含Al较低,对氟的去除率较低。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供一种高硬度高耐腐蚀的铝铁复合材料的制备方法。该方法制得的铝铁复合材料力学性能好,硬度大,耐化学腐蚀性能优异。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种高硬度高耐腐蚀的铝铁复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将Al锭、Fe锭按比例进行配置,在 ...
【技术保护点】
一种高硬度高耐腐蚀的铝铁复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将Al锭、Fe锭按比例进行配置,在真空炉中加热进行熔炼制备Al‑Fe合金坯锭,并将其气雾化成粉末;将气雾化成的粉末采用冷等静压成型,然后将冷静压后的坯锭装入金属包套内在400‑500℃下进行真空除气50‑80min,然后对真空除气后的坯锭进行挤压成型,最后采用固溶时效处理,制得铝铁复合材料坯料;(2)将制得的铝铁复合材料坯料置于高频感应加热炉中,并对高频感应加热炉进行抽真空或通入惰性气体,然后对铝铁复合材料进行感应加热,制得高硬度耐腐蚀铝铁复合材料。
【技术特征摘要】
1.一种高硬度高耐腐蚀的铝铁复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将Al锭、Fe锭按比例进行配置,在真空炉中加热进行熔炼制备Al-Fe合金坯锭,并将其气雾化成粉末;将气雾化成的粉末采用冷等静压成型,然后将冷静压后的坯锭装入金属包套内在400-500℃下进行真空除气50-80min,然后对真空除气后的坯锭进行挤压成型,最后采用固溶时效处理,制得铝铁复合材料坯料;(2)将制得的铝铁复合材料坯料置于高频感应加热炉中,并对高频感应加热炉进行抽真空或通入惰性气体,然后对铝铁复合材料进行感应加热,制得高硬度耐腐蚀铝铁复合材料。2.如权利要求1所述的一种高硬度高耐腐蚀的铝铁复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,Al锭、Fe锭的含量分别为:Al63-80%,Fe20-37%。3.如权利要求1所述的一种高硬度高耐腐蚀的铝铁复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,在真空炉中加热进行熔炼制备Al-Fe合金坯锭的条件为:680-870℃,真空度≤10-2Pa。4.如权利要求1所述的一种高硬度高耐腐蚀的铝铁复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述气雾化的条件为:Al-Fe合金坯锭化料温度为680-870℃,气雾化浇注温度为680-870℃,雾化气氛为氮气、氩气、氦气中的一种。5.如权利...
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