The invention discloses a high hardness Aluminum Alloy material preparation method has the following steps including; composition and weight percentage of the Aluminum Alloy blank of the alloy: Si1.1~1.3%, Cu0.25~0.45%, P0.004~0.015%, S0.008~0.014%, Cr2.2~3.2%, W0.45~0.70%, Co0.23~0.33%, V0.03~0.12%, Zn0.25~0.35%, Ti0.3~0.6%, Nb0.004~0.007%, the other is aluminum; the invention has greatly improved microstructure and mechanical properties of the alloy are improved, and provides convenient conditions for the next thermal processing or machining.
【技术实现步骤摘要】
一种高硬度铝合金型材制备方法
本专利技术涉及型材制备领域，具体属于一种高硬度铝合金型材制备方法。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高硬度铝合金型材制备方法，大大改善了合金的微观组织，提高了铝合金的力学性能，提高了合金的硬度，并为下一的热加工或机加工提供了便利条件。本专利技术的技术方案如下：一种高硬度铝合金型材制备方法，包括有以下操作步骤；1）该铝合金坯件各合金成分及重量百分比为：Si1.1~1.3%，Cu0.25~0.45%，P0.004~0.015%，S0.008~0.014%，Cr2.2~3.2%，W0.45~0.70%，Co0.23~0.33%，V0.03~0.12%，Zn0.25~0.35%，Ti0.3~0.6%，Nb0.004~0.007%，余量为铝；2）盐浴：用质量浓度为20-30%的盐酸溶液中盐浴，盐浴温度50-60℃，盐浴时间55-65min；3）热处理：加热采用低温进炉，在300-350℃充分预热保温3-4小时，然后控制升温速度在20-30℃/h，升温到400-450℃后保温2-2.5小时，再升温，升温控制速度在30-35℃/h，升温到450-500℃保温1.5-2小时，加热过程中要不断翻滚铝合金坯...
【技术保护点】
一种高硬度铝合金型材制备方法，其特征在于，包括有以下操作步骤；1）该铝合金坯件各合金成分及重量百分比为：Si1.1~1.3%，Cu0.25~0.45%，P0.004~0.015%，S0.008~0.014%，Cr2.2~3.2%， W0.45~0.70%，Co0.23~0.33%，V0.03~0.12%，Zn0.25~0.35%，Ti0.3~0.6%，Nb0.004~0.007%，余量为铝；2）盐浴：用质量浓度为20‑30%的盐酸溶液中盐浴，盐浴温度50‑60℃，盐浴时间55‑65min；3）热处理：加热采用低温进炉，在300‑350℃充分预热保温3‑4小时，然后控制升温速度在20‑30℃/h，升温到400‑450℃后保温2 ‑2.5小时，再升温，升温控制速度在30‑35℃/h，升温到450‑500℃保温1.5‑2小时，加热过程中要不断翻滚铝合金坯件。
【技术特征摘要】
1.一种高硬度铝合金型材制备方法，其特征在于，包括有以下操作步骤；1）该铝合金坯件各合金成分及重量百分比为：Si1.1~1.3%，Cu0.25~0.45%，P0.004~0.015%，S0.008~0.014%，Cr2.2~3.2%，W0.45~0.70%，Co0.23~0.33%，V0.03~0.12%，Zn0.25~0.35%，Ti0.3~0.6%，Nb0.004~0.007%，余量为铝；2）盐浴：用质量浓度为20-30%的盐酸溶液中盐浴，盐浴温度50-60℃，盐浴时间55-65min；3）热处理：加热采用低温...
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